一种便于拆卸的立柱浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的立柱浇筑模具，其涉及立柱浇筑模具技术领域，旨在解决现有的立柱浇筑模具在拆卸时，较为费力，其没有脱模辅助结构，拆卸不便的同时容易造成模板损坏，实用性有待提高的问题，其技术方案要点包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板的外表面上均固定连接有第一加强梁，所述第一加强梁的外表面上设置有脱模结构和脱模杆，所述第一模板上的第一加强梁外表面上固定连接有第二加强梁，所述第二模板上的第一加强梁外表面上固定连接有第三加强梁，所述第二加强梁和第三加强梁的交接处套接有连接套管。达到了能使得模具快速便捷的脱模被拆卸，同时不会造成模板的损坏的效果。不会造成模板的损坏的效果。不会造成模板的损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的立柱浇筑模具


[0001]本技术涉及立柱浇筑模具
，尤其是涉及一种便于拆卸的立柱浇筑模具。

技术介绍

[0002]在当代的建筑建造过程中，需要先搭建混凝土框架，混凝土框架在建造时，需要使用木板进行模具的搭建，然后在模具的内部铺设钢筋笼，最后浇筑混凝土。
[0003]现有的立柱浇筑模具在拆卸时，较为费力，其没有脱模辅助结构，拆卸不便的同时容易造成模板损坏，实用性有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于拆卸的立柱浇筑模具能使得模具快速便捷的脱模被拆卸，同时不会造成模板的损坏。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种便于拆卸的立柱浇筑模具，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板的外表面上均固定连接有第一加强梁，所述第一加强梁的外表面上设置有脱模结构和脱模杆，所述第一模板上的第一加强梁外表面上固定连接有第二加强梁，所述第二模板上的第一加强梁外表面上固定连接有第三加强梁，所述第二加强梁和第三加强梁的交接处套接有连接套管。
[0007]通过采用上述技术方案，可以在对第一模板和第二模板进行拆卸时，利用脱模结构和脱模杆来提高第一模板和第二模板脱模的便利性，进而提高模具的拆卸便利性。
[0008]进一步地，所述脱模结构包含有第一限位板，所述第一限位板的外表面上设置有通孔，且通孔的内部贯穿有顶杆，所述顶杆的外部套接有涨紧弹簧，所述顶杆的一端固定安装有活动块，所述活动块的外表面上固定安装有两个第二限位板，两个所述第二限位板对称分布在顶杆两侧，且两个所述第二限位板位于活动块和第一限位板之间。
[0009]通过采用上述技术方案，可以有效的保证在对第一模板和第二模板进行拆卸时，为第一模板和第二模板两端的翘起提供位置补偿，确保了对第一模板和第二模板的拆卸能稳定进行。
[0010]进一步地，所述第一模板和第二模板外表面的两端位置处分别设置有一个通孔，所述活动块置于通孔内。
[0011]通过采用上述技术方案，进一步确保了对第一模板和第二模板的拆卸能稳定进行。
[0012]进一步地，所述第二加强梁呈H字形，所述第三加强梁呈一字形，所述第二加强梁、第三加强梁、连接套管的外表面上均设置有限位通孔，且限位通孔的内部贯穿有限位螺杆，所述限位螺杆的两端均螺纹套接有螺母，所述第二加强梁和第三加强梁分别位于第一模板和第二模板的中间以及两端位置处。
[0013]通过采用上述技术方案，保证了第二加强梁和第三加强梁之间连接的牢固性，提高了模具组合的牢固性。
[0014]进一步地，每个所述第一模板和第二模板上均设置有两个脱模结构和两个脱模杆，所述脱模杆位于脱模结构的一侧，所述顶杆和脱模杆的一端均固定连接有一个限位环。
[0015]通过采用上述技术方案，便于后续撬棍的安插，进而便于模具拆卸操作。
[0016]进一步地，所述第一模板和第二模板均设置有两块，两块所述第一模板和两块第二模板交替分布。
[0017]通过采用上述技术方案，可以有效的塑造处立柱的造型。
[0018]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0019]1、本技术可以在拆卸时，取下螺母，然后抽出限位螺杆，接着取下连接套管，即可对第一模板和第二模板进行独立拆卸操作，整个拆卸操作省力，同时整个拆卸操作不会对任何结构造成损坏，能快速重新组合，能重复使用，降低工人的劳动强度和工作量，整体实用性得到了有效提高；
[0020]2、本技术通过脱模结构和脱模杆的设置，可以在独立拆卸第一模板和第二模板时，将撬棍的一端插入脱模杆和顶杆一端的限位环内，然后向外侧施加作用力，由于顶杆固定安装在活动块外表面上，活动块置于第一模板或第二模板的通孔内，因此利用杠杆原理可以便捷快速的使得第一模板或第二模板的两端与混凝土立柱分离，使得该模具具备脱模辅助结构，有效的提高了模具拆卸的便利性和省力，以及避免了传统的硬性拆卸的方式，能极大的降低模具在拆卸的过程中出现损坏的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构第一视角图；
[0022]图2为本技术图1的A处放大图。
[0023]图中：1、第一模板；2、第二模板；3、脱模结构；4、脱模杆；5、第一加强梁；6、第二加强梁；7、第三加强梁；8、连接套管；9、限位螺杆；10、活动块；11、第一限位板；12、顶杆；13、涨紧弹簧；14、第二限位板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术方法作进一步详细说明。
[0025]参照附图1和图2，一种便于拆卸的立柱浇筑模具，包括第一模板1和第二模板2，第一模板1和第二模板2的外表面上均固定连接有第一加强梁5，第一加强梁5的外表面上设置有脱模结构3和脱模杆4，第一模板1上的第一加强梁5外表面上固定连接有第二加强梁6，第二模板2上的第一加强梁5外表面上固定连接有第三加强梁7，第二加强梁6和第三加强梁7的交接处套接有连接套管8，脱模结构3包含有第一限位板11，第一限位板11的外表面上设置有通孔，且通孔的内部贯穿有顶杆12，顶杆12的外部套接有涨紧弹簧13，顶杆12的一端固定安装有活动块10，活动块10的外表面上固定安装有两个第二限位板14，两个第二限位板14对称分布在顶杆12两侧，且两个第二限位板14位于活动块10和第一限位板11之间，第一模板1和第二模板2外表面的两端位置处分别设置有一个通孔，活动块10置于通孔内，每个第一模板1和第二模板2上均设置有两个脱模结构3和两个脱模杆4，脱模杆4位于脱模结构3
的一侧，顶杆12和脱模杆4的一端均固定连接有一个限位环，其中通过脱模结构3和脱模杆4的设置，可以在独立拆卸第一模板1和第二模板2时，将撬棍的一端插入脱模杆4和顶杆12一端的限位环内，然后向外侧施加作用力，由于顶杆12固定安装在活动块10外表面上，活动块10置于第一模板1或第二模板2的通孔内，因此利用杠杆原理可以便捷快速的使得第一模板1或第二模板2的两端与混凝土立柱分离，使得该模具具备脱模辅助结构，有效的提高了模具拆卸的便利性和省力，以及避免了传统的硬性拆卸的方式，能极大的降低模具在拆卸的过程中出现损坏的情况。
[0026]参照图1，第二加强梁6呈H字形，第三加强梁7呈一字形，第二加强梁6、第三加强梁7、连接套管8的外表面上均设置有限位通孔，且限位通孔的内部贯穿有限位螺杆9，限位螺杆9的两端均螺纹套接有螺母，第二加强梁6和第三加强梁7分别位于第一模板1和第二模板2的中间以及两端位置处，第一模板1和第二模板2均设置有两块，两块第一模板1和两块第二模板2交替分布，其中可以在拆卸时，取下螺母，然后抽出限位螺杆9，接着取下连接套管8，即可对第一模板1和第二模板2进行独立拆卸操作，整个拆卸操作省力，同时整个拆卸操作不会对任何结构造成损坏，能快速重新组合，能重复使用，降低工人的劳动强度和工作量，整体实用性得到了有效提高。
[0027]工作原理：使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的立柱浇筑模具，包括第一模板(1)和第二模板(2)，其特征在于：所述第一模板(1)和第二模板(2)的外表面上均固定连接有第一加强梁(5)，所述第一加强梁(5)的外表面上设置有脱模结构(3)和脱模杆(4)，所述第一模板(1)上的第一加强梁(5)外表面上固定连接有第二加强梁(6)，所述第二模板(2)上的第一加强梁(5)外表面上固定连接有第三加强梁(7)，所述第二加强梁(6)和第三加强梁(7)的交接处套接有连接套管(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的立柱浇筑模具，其特征在于：所述脱模结构(3)包含有第一限位板(11)，所述第一限位板(11)的外表面上设置有通孔，且通孔的内部贯穿有顶杆(12)，所述顶杆(12)的外部套接有涨紧弹簧(13)，所述顶杆(12)的一端固定安装有活动块(10)，所述活动块(10)的外表面上固定安装有两个第二限位板(14)，两个所述第二限位板(14)对称分布在顶杆(12)两侧，且两个所述第二限位板(14)位于活动块(10)和第一限位板(11)之间。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琴琴，
申请(专利权)人：周琴琴，
类型：新型
国别省市：