本发明专利技术公开了用于牛腿柱支模施工的可周转装置，包括主钢模板、副钢模板、两个竖向钢管和两个横向钢管，主钢模板和副钢模板之间可拆卸连接，一个竖向钢管与主钢模板之间固定连接，另一个竖向钢管与副钢模板之间固定连接，两个横向钢管分别设置在竖向钢管的两端，且横向钢管与竖向钢管之间可拆卸连接，其中，主钢模板和副钢模板固定装配时，主钢模板和副钢模板之间围成开口状的浇筑腔。通过采用钢模与木模结合，简化牛腿加固难度，提高工作效率及牛腿质量成型效果，并可拆卸循环使用。且具有节约工期、拼装灵活、安装简易、可周转使用、施工方便、安全可靠等优点。安全可靠等优点。安全可靠等优点。
【技术实现步骤摘要】
用于牛腿柱支模施工的可周转装置及施工方法
[0001]本专利技术涉及牛腿柱施工
，具体涉及用于牛腿柱支模施工的可周转装置及施工方法。
技术介绍
[0002]厂房项目存在大量同规格牛腿结构形式，在传统的建筑工程施工中，我们都是使用木模板对牛腿进行施工作业，但由于牛腿为外凸结构，形状不规则，加固方式较为复杂，施工效率低，模板可周转利用率低，施工过程中加固不当可能造成牛腿偏位等质量问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供用于牛腿柱支模施工的可周转装置，用于解决现有技术中采用木模板支模施工牛腿结构造成模板可周转利用率低的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]用于牛腿柱支模施工的可周转装置，包括：
[0006]主钢模板和副钢模板，两者之间可拆卸连接；
[0007]两个竖向钢管，一个所述竖向钢管与所述主钢模板之间固定连接，另一个所述竖向钢管与所述副钢模板之间固定连接；
[0008]两个横向钢管，分别设置在所述竖向钢管的两端，且所述横向钢管与所述竖向钢管之间可拆卸连接；
[0009]其中，所述主钢模板和所述副钢模板固定装配时，所述主钢模板和所述副钢模板之间围成开口状的浇筑腔。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述主钢模板与所述副钢模板之间的扣合端面上通过若干螺栓相固定。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述主钢模板和所述副钢模板分别与所述横向钢管之间焊接固定设置。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述横向钢管与所述竖向钢管之间通过扣件相固定。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述主钢模板和所述副钢模板的底部耳板上分别焊接固定有多个钢筋。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述主钢模板和所述副钢模板上分别焊接固定有吊环。
[0015]用于牛腿柱支模施工的可周转施工方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一、根据牛腿结构预制加工组合钢模板，将主钢模板和副钢模板通过若干螺栓相固定，所述主钢模板和所述副钢模板之间围成开口状的浇筑腔；
[0017]步骤二、起吊所述组合钢模板至牛腿柱的木模板上，所述主钢模板和所述副钢模板的底部耳板安装在木模板上；
[0018]步骤三、将竖向钢管分别焊接在所述主钢模板和所述副钢模板上，所述竖向钢管
的两端分别通过扣件连接横向钢管，所述横向钢管的两端通过扣件连接牛腿柱的钢管架上；
[0019]步骤四、一体浇筑形成牛腿柱及外凸出结构的牛腿，浇筑养护完成后，拆卸所述组合钢模板周转使用。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：步骤二中所述主钢模板和所述副钢模板的底部耳板上分别焊接固定有多个钢筋。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022](1)采用主钢模板和副钢模板预制加工形成组合钢模板，组合钢模板具有强度高、组合刚度大、板块制作精度高、拼缝严密、不易变形、模板整体性好和抗震性强等优势，可以改善传统采用木模板支模造成的弊端，如杜绝渗漏及避免爆模等问题发生，提升支模施工效果；
[0023](2)且在组合钢板安装过程中，组合钢板的底部耳板与木模板组合安装，利用横向钢管和竖向钢管形成对组合钢板加固使用，便于将组合钢板安装在牛腿柱的钢管架上，以使本申请的可周转装置加固方式操作简便，施工效率高，提高建筑现场作业效率；
[0024](3)此外在浇筑完成后，主钢模板和副钢模板之间可拆卸连接，便于快速脱模，并便于可周转循环至下一施工项目使用，循环使用可以减少传统木料等资源浪费，节能、环保、低碳；
[0025](4)通过采用钢模与木模结合，简化牛腿加固难度，提高工作效率及牛腿质量成型效果，并可拆卸循环使用。
附图说明
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0027]图1是本专利技术用于牛腿柱支模施工的可周转装置的结构示意图；
[0028]图2是本专利技术用于牛腿柱支模施工的可周转装置的一侧方向上支撑安装示意图；
[0029]图3是本专利技术用于牛腿柱支模施工的可周转装置的另一侧方向上支撑安装示意图。
[0030]图中：1、主钢模板；2、副钢模板；3、螺栓；4、竖向钢管；5、吊环；6、扣件；7、横向钢管；8、钢筋；9、浇筑腔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；在本专利技术的描述中，“多个”“若干”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]请参阅图1
‑
3所示，本专利技术为用于牛腿柱支模施工的可周转装置及施工方法，包括主钢模板1、副钢模板2、两个竖向钢管4和两个横向钢管7，主钢模板1和副钢模板2之间可拆卸连接，一个竖向钢管4与主钢模板1之间固定连接，另一个竖向钢管4与副钢模板2之间固定连接，两个横向钢管7分别设置在竖向钢管4的两端，且横向钢管7与竖向钢管4之间可拆卸连接，其中，主钢模板1和副钢模板2固定装配时，主钢模板1和副钢模板2之间围成开口状的浇筑腔9。
[0034]牛腿柱支模施工过程中，为满足牛腿柱上大量同规格外凸出结构的牛腿支模施工，本申请的可周转装置采用主钢模板1和副钢模板2预制加工形成组合钢模板，组合钢模板具有强度高、组合刚度大、板块制作精度高、拼缝严密、不易变形、模板整体性好和抗震性强等优势，可以改善传统采用木模板支模造成的弊端，如杜绝渗漏及避免爆模等问题发生，提升支模施工效果；且在组合钢板安装过程中，组合钢板的底部耳板与木模板组合安装，利用横向钢管7和竖向钢管4形成对组合钢板加固使用，便于将组合钢板安装在牛腿柱的钢管架上，以使本申请的可周转装置加固方式操作简便，施工效率高，提高建筑现场作业效率；此外在浇筑完成后，主钢模板1和副钢模板2之间可拆卸连接，便于快速脱模，并便于可周转循环至下一施工项目使用，循环使用可以减少传统木料等资源浪费，节能、环保、低碳。
[0035]本具体实施方式中，主钢模板1与副钢模板2之间的扣合端面上通过若干螺栓3相固定，若干螺栓3可以将主钢模板1和副钢模板2预制加工形成组合钢模板，连接方便，且在周转使用时，便于将主钢模板1和副钢模板2快速脱模，以实现可周转循环至下一施工项目使用，节约施工成本资源。
[0036]本具体实施方式中，主钢模板1和副钢模板2分别与横向钢管7之间焊接固定设置，可以根据现场施工环境条件，主钢模板1和副钢模板2预制加工形成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于牛腿柱支模施工的可周转装置，其特征在于，包括：主钢模板(1)和副钢模板(2)，两者之间可拆卸连接；两个竖向钢管(4)，一个所述竖向钢管(4)与所述主钢模板(1)之间固定连接，另一个所述竖向钢管(4)与所述副钢模板(2)之间固定连接；两个横向钢管(7)，分别设置在所述竖向钢管(4)的两端，且所述横向钢管(7)与所述竖向钢管(4)之间可拆卸连接；其中，所述主钢模板(1)和所述副钢模板(2)固定装配时，所述主钢模板(1)和所述副钢模板(2)之间围成开口状的浇筑腔(9)。2.根据权利要求1所述的用于牛腿柱支模施工的可周转装置，其特征在于，所述主钢模板(1)与所述副钢模板(2)之间的扣合端面上通过若干螺栓(3)相固定。3.根据权利要求1所述的用于牛腿柱支模施工的可周转装置，其特征在于，所述主钢模板(1)和所述副钢模板(2)分别与所述横向钢管(7)之间焊接固定设置。4.根据权利要求1所述的用于牛腿柱支模施工的可周转装置，其特征在于，所述横向钢管(7)与所述竖向钢管(4)之间通过扣件(6)相固定。5.根据权利要求1所述的用于牛腿柱支模施工的可周转装置，其特征在于，所述主钢模板(1)和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，秦锴，张志钶，夏志涛，李长晋，黄宣淇，叶启昌，刘隆山，
申请(专利权)人：中建珠江海外发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。