【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大直径污水管道支护施工，具体涉及一种用于大直径污水管支护装置及其施工方法。
技术介绍
1、在市政建筑施工中，管道开挖时会经常遇到有大直径的污水管道，当遇到这种情况时如何对齐进行支撑成了一个难题。大直径污水管道支护装置是指为保证地下结构施工时遇到大直径污水管道的安全，对大直径污水管道采用的支挡、加固与保护措施，在管道施工过程中需要对大直径污水管道进行支护。
2、现有技术中，如公开号为cn216515997u的专利“一种市政工程污水管道施工用支撑装置”，该申请是通过管道宽度调节组件可以调节管道支护组件之间的距离，从而实现对不同直径管道之间的支护作用，同时通过调节若干组高度调节组件以此来实现高度调节，有效的提高了对不同大小的管道的支护工作，提高了对管道支撑的稳定性；但在实际应用过程中存在以下缺陷：大直径污水管道支护施工是在地下结构施工中发生，管道施工作业面窄时容易发生大直径污水管道支护难的问题，且容易造成大直径污水管道支撑施工难度大，影响大直径污水管道的支撑均匀性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于大直径污水管支护装置，用于解决现有技术中管道施工作业面窄时容易发生大直径污水管道支护难的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种用于大直径污水管支护装置，包括：
4、鞍座，其设置的弧形凹槽用于支撑所放置的大直径污水管件；
5、支撑体系模块，设置在所述鞍座的两端，且所述支撑体系模块
6、其中，所述支撑体系模块包括有若干个钢板组，每个所述钢板组包括有两个竖向钢板，两个所述竖向钢板之间通过水平支撑机构可拆卸连接，上下拼装所述钢板组时，通过水平过渡支撑钢片分别可拆卸连接上下拼装的所述钢板组。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述水平支撑机构包括有卡扣端块和水平支撑钢片，所述卡扣端块一体结构连接在所述竖向钢板的四角位置处，所述卡扣端块上开设有多个锁孔，所开设的锁孔与所述水平支撑钢片的端孔相对应，所述卡扣端块上可拆卸连接多个所述水平支撑钢片时，在锁孔和所述水平支撑钢片的端孔内插设连接螺栓。
8、作为本专利技术进一步的方案：上下拼装所述钢板组时，所述水平过渡支撑钢片的端部开设有上下安装孔，上安装孔与上方所述竖向钢板底角位置处的所述卡扣端块通过螺栓连接，下安装孔与下方所述竖向钢板顶角位置处的所述卡扣端块通过螺栓连接。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述鞍座的下方设置有“工字型”形状的钢撑杆，所述钢撑杆的两端分别抵触连接所述支撑体系模块。
10、一种用于大直径污水管支护的施工方法，包括以下步骤：
11、s1、采用机械进行沟槽开挖；
12、s2、开挖遇到大直径污水管件时，停止开挖；
13、s3、预拼装支撑体系模块；
14、s4、继续机械开挖大直径污水管件的下方，并将拼装后的支撑体系模块利用人工或机械设备放入大直径污水管件下方，并留出鞍座的安装空隙；
15、s5、将鞍座放置在支撑体系模块上，用于支撑所放置的大直径污水管件；
16、s6、用钢撑杆将位于鞍座两端的支撑体系模块进行水平抵触支撑；
17、s7、待所有工段施工完毕，将大直径污水管支护装置运出沟槽，拆卸完后运至库房保存，周转循环使用。
18、作为本专利技术进一步的方案：步骤s3中的支撑体系模块预拼装施工步骤如下：钢板组包括的两个竖向钢板通过水平支撑机构连接，钢板组组装后，再通过水平过渡支撑钢片连接上下拼装的钢板组。
19、作为本专利技术进一步的方案：两个竖向钢板通过水平支撑机构连接时，所述水平支撑机构包括的卡扣端块一体结构连接在所述竖向钢板的四角位置处，所述水平支撑机构包括的水平支撑钢片通过螺栓连接所述卡扣端块。
20、作为本专利技术进一步的方案：上下拼装所述钢板组时，所述水平过渡支撑钢片通过螺栓连接上下拼装钢板组位置的所述卡扣端块。
21、本专利技术用于大直径污水管支护装置及其施工方法至少有以下有益效果：
22、(1)采用预拼装方式，支撑体系模块由若干个钢板组子单元组成，便于运输、组装、操作、回收等施工作业，支护使用过程中，将上下钢板组拼装即可，解决了大直径污水管件支撑施工难度大，支撑不均匀的问题，可以降低施工难度，提高质量保证，进一步节约工期及成本；
23、(2)大直径污水管件支撑组装完毕后，仅仅采用机械设备或人工运输一次安装支撑体系模块就位，可以提高工作效率，节约施工工期；
24、(3)具有预拼装施工、施工快捷简单、机械化程度高、综合成本低等诸多优点，很好地解决了大直径污水管道支撑难的问题，并取得了良好的经济效益和社会效益。
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1.一种用于大直径污水管支护装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于大直径污水管支护装置，其特征在于，所述水平支撑机构(4)包括有卡扣端块(40)和水平支撑钢片(41)，所述卡扣端块(40)一体结构连接在所述竖向钢板(30)的四角位置处，所述卡扣端块(40)上开设有多个锁孔，所开设的锁孔内与所述水平支撑钢片(41)的端孔相对应，所述卡扣端块(40)上可拆卸连接多个所述水平支撑钢片(41)时，在锁孔和所述水平支撑钢片(41)的端孔内插设连接螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种用于大直径污水管支护装置，其特征在于，上下拼装所述钢板组时，所述水平过渡支撑钢片(5)的端部开设有上下安装孔，上安装孔与上方所述竖向钢板(30)底角位置处的所述卡扣端块(40)通过螺栓连接，下安装孔与下方所述竖向钢板(30)顶角位置处的所述卡扣端块(40)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于大直径污水管支护装置，其特征在于，所述鞍座(1)的下方设置有“工字型”形状的钢撑杆(6)，所述钢撑杆(6)的两端分别抵触连接所述支撑体系模块(3)。
<...【技术特征摘要】
1.一种用于大直径污水管支护装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于大直径污水管支护装置，其特征在于，所述水平支撑机构(4)包括有卡扣端块(40)和水平支撑钢片(41)，所述卡扣端块(40)一体结构连接在所述竖向钢板(30)的四角位置处，所述卡扣端块(40)上开设有多个锁孔，所开设的锁孔内与所述水平支撑钢片(41)的端孔相对应，所述卡扣端块(40)上可拆卸连接多个所述水平支撑钢片(41)时，在锁孔和所述水平支撑钢片(41)的端孔内插设连接螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种用于大直径污水管支护装置，其特征在于，上下拼装所述钢板组时，所述水平过渡支撑钢片(5)的端部开设有上下安装孔，上安装孔与上方所述竖向钢板(30)底角位置处的所述卡扣端块(40)通过螺栓连接，下安装孔与下方所述竖向钢板(30)顶角位置处的所述卡扣端块(40)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于大直径污水管支护装置，其特征在于，所述鞍座(1)的下方设置有“工字型”形状的...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳鸿哲，吴相，陈泽辉，秦锴，冯友杨，吴品弘，杨文清，刘隆山，
申请(专利权)人：中建珠江海外发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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