一种基于自动化纺织机械用染料研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于自动化纺织机械用染料研磨装置，具体为纺织机械领域，包括稳定底座，所述稳定底座的顶端可拆卸安装有研磨箱，所述研磨箱顶端的一侧连通有进料管，所述研磨箱内部的顶端可拆卸安装有挡板，所述挡板的一侧可拆卸安装有输料设备，所述研磨箱一侧的顶端可拆卸安装有送料设备，所述研磨箱内部的左侧可拆卸安装有限位设备。本发明专利技术通过设置了送料设备和限位设备之间的相互配合，从而提高了装置的自动化程度，避免了因为都是靠工作人员将物料推入研磨装置内部的，所以一旦长时间的推送，就会给工作人员增加工作量，进而使工作人员产生疲劳，降低装置进料效率的问题，增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动化纺织机械用染料研磨装置
本专利技术涉及纺织机械
，更具体地说，本专利技术为一种基于自动化纺织机械用染料研磨装置。
技术介绍
现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物；纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备；在纺织品加工过程中，需要对纺织品进行染色，而制作染色剂的原料在使用前，需要对其进行研磨。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：一、现有的基于自动化纺织机械用染料研磨装置存在着进料自动化程度低的问题，现有的基于自动化纺织机械用染料研磨装置在工作的时候，因为都是靠工作人员将物料推入研磨装置内部的，所以一旦长时间的推送，就会给工作人员增加工作量，进而使工作人员产生疲劳，降低装置的进料效率。二、现有的基于自动化纺织机械用染料研磨装置还存在着研磨效率低的问题，现有的基于自动化纺织机械用染料研磨装置在工作的时候，因为研磨装置的研磨量是一定的，而需要研磨的物料是变化的，所以一旦物料的进料速度过快，就会导致研磨装置无法将物料进行研磨，进而降低装置的研磨效率，不利于发展。三、现有的基于自动化纺织机械用染料研磨装置还存在着研磨效果差的问题，现有的基于自动化纺织机械用染料研磨装置在工作的时候，因为需要研磨的物料颗粒大小不一，所以一旦装置只对物料研磨一次或者两次，就会降低物料的研磨效果，进而不利于发展。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种基于自动化纺织机械用染料研磨装置，通过设置了送料设备和限位设备之间的相互配合，从而提高了装置的自动化程度，避免了因为都是靠工作人员将物料推入研磨装置内部的，所以一旦长时间的推送，就会给工作人员增加工作量，进而使工作人员产生疲劳，降低装置进料效率的问题，增强了装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于自动化纺织机械用染料研磨装置，包括稳定底座，所述稳定底座的顶端可拆卸安装有研磨箱，所述研磨箱顶端的一侧连通有进料管，所述研磨箱内部的顶端可拆卸安装有挡板，所述挡板的一侧可拆卸安装有输料设备，所述研磨箱一侧的顶端可拆卸安装有送料设备，所述研磨箱内部的左侧可拆卸安装有限位设备，所述研磨箱内部的底端可拆卸安装有研磨装置本体，所述研磨箱另一侧的底端连通有出料管，所述送料设备的一侧可拆卸安装有推送组件；所述输料设备包括输料管，所述输料管的一侧可拆卸安装有限位圈，所述输料管的底端固定安装有限位板；所述送料设备包括第一安装板，所述第一安装板的顶端通过轴承连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶端固定安装有第一连接盘，所述第一连接盘的内部开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内部卡接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的顶端固定套接有第二连接盘，所述第二连接盘的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧开设有第一连接口；所述限位设备包括稳定块，所述稳定块的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部的一侧固定安装有第一阻挡块，所述稳定块的顶端开设有限位槽；所述研磨装置本体包括研磨块，所述研磨块的内部开设有连接室，所述连接室内部的底端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶端固定安装有直齿板，所述直齿板的表面可拆卸安装有旋转盘，所述旋转盘的顶端固定安装有连接齿，所述旋转盘的内部开设有第二连接口，所述第二连接口的内部卡接有稳定盘，所述稳定盘的一侧固定安装有转轴；所述推送组件包括限位块，所述限位块的顶端开设有第三连接口，所述第三连接口的内部可拆卸安装有限位柱，所述限位块的正面固定安装有第二阻挡块。在一个优选地实施方式中，所述输料设备顶端的表面与所述进料管底端的表面相连接，所述输料设备的形状呈圆柱状。在一个优选地实施方式中，所述限位圈的一侧与所述挡板的一侧相连接，所述限位圈的数量为两个。在一个优选地实施方式中，所述第一旋转轴底端的表面与电机的顶端相连接，所述第一安装板的一侧与所述研磨箱的一侧固定连接。在一个优选地实施方式中，所述连接滑槽的内表面与所述第二旋转轴的表面相贴合，所述第二旋转轴的形状呈圆柱状。在一个优选地实施方式中，所述限位槽的内部与限位板的表面相适配，所述限位槽的数量为两个，所述第一阻挡块的数量为若干个，若干个所述第一阻挡块等量分为两组。在一个优选地实施方式中，所述直齿板的表面与所述连接齿的表面相啮合，所述直齿板的数量为两个。在一个优选地实施方式中，所述研磨块的表面粗糙，所述转轴的一侧与电机的一侧相连接，所述第二连接口的内表面与所述稳定盘的一侧相适配。在一个优选地实施方式中，所述限位柱的表面与第一连接口的内表面相适配，所述第二阻挡块和第一阻挡块的材质均为橡胶材料，所述第二阻挡块的数量为若干个，所述限位块的表面与限位滑槽的内表面相贴合。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置了送料设备和限位设备之间的相互配合，从而提高了装置的自动化程度，避免了因为都是靠工作人员将物料推入研磨装置内部的，所以一旦长时间的推送，就会给工作人员增加工作量，进而使工作人员产生疲劳，降低装置进料效率的问题，增强了装置的实用性；2、本专利技术通过设置了第一阻挡块和第二阻挡块，利用第一阻挡块和第二阻挡块的材质均为橡胶材料，并且会相互接触，从而增加了限位块与限位滑槽之间的摩擦力，降低送料的速度，从而保证装置的研磨效率，增强了装置的实用性；3、本专利技术通过设置了直齿板和连接齿，利用连接齿的旋转，会带动直齿板工作，进而带动研磨块做往复运动，对物料进行反复的研磨，从而增强了装置的研磨效果。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的输料设备立体装配示意图。图3为本专利技术的送料设备立体装配示意图。图4为本专利技术图3的A处放大结构示意图。图5为本专利技术的研磨装置本体立体装配示意图。附图标记为：1、稳定底座；2、研磨箱；3、进料管；4、挡板；5、输料设备；51、输料管；52、限位圈；53、限位板；6、送料设备；61、第一安装板；62、第一旋转轴；63、第一连接盘；64、连接滑槽；65、第二旋转轴；66、第二连接盘；67、连接板；68、第一连接口；7、限位设备；71、稳定块；72、限位滑槽；73、第一阻挡块；74、限位槽；8、研磨装置本体；81、研磨块；82、连接室；83、第二安装板；84、直齿板；85、旋转盘；86、连接齿；87、第二连接口；88、稳定盘；89、转轴；9、出料管；10、推送组件；101、限位块；102、第三连接口；103、限位柱；104、第二阻挡块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于自动化纺织机械用染料研磨装置，包括稳定底座(1)，所述稳定底座(1)的顶端可拆卸安装有研磨箱(2)，其特征在于：所述研磨箱(2)顶端的一侧连通有进料管(3)，所述研磨箱(2)内部的顶端可拆卸安装有挡板(4)，所述挡板(4)的一侧可拆卸安装有输料设备(5)，所述研磨箱(2)一侧的顶端可拆卸安装有送料设备(6)，所述研磨箱(2)内部的左侧可拆卸安装有限位设备(7)，所述研磨箱(2)内部的底端可拆卸安装有研磨装置本体(8)，所述研磨箱(2)另一侧的底端连通有出料管(9)，所述送料设备(6)的一侧可拆卸安装有推送组件(10)；/n所述输料设备(5)包括输料管(51)，所述输料管(51)的一侧可拆卸安装有限位圈(52)，所述输料管(51)的底端固定安装有限位板(53)；/n所述送料设备(6)包括第一安装板(61)，所述第一安装板(61)的顶端通过轴承连接有第一旋转轴(62)，所述第一旋转轴(62)的顶端固定安装有第一连接盘(63)，所述第一连接盘(63)的内部开设有连接滑槽(64)，所述连接滑槽(64)的内部卡接有第二旋转轴(65)，所述第二旋转轴(65)的顶端固定套接有第二连接盘(66)，所述第二连接盘(66)的一侧固定安装有连接板(67)，所述连接板(67)的一侧开设有第一连接口(68)；/n所述限位设备(7)包括稳定块(71)，所述稳定块(71)的内部开设有限位滑槽(72)，所述限位滑槽(72)内部的一侧固定安装有第一阻挡块(73)，所述稳定块(71)的顶端开设有限位槽(74)；/n所述研磨装置本体(8)包括研磨块(81)，所述研磨块(81)的内部开设有连接室(82)，所述连接室(82)内部的底端固定安装有第二安装板(83)，所述第二安装板(83)的顶端固定安装有直齿板(84)，所述直齿板(84)的表面可拆卸安装有旋转盘(85)，所述旋转盘(85)的顶端固定安装有连接齿(86)，所述旋转盘(85)的内部开设有第二连接口(87)，所述第二连接口(87)的内部卡接有稳定盘(88)，所述稳定盘(88)的一侧固定安装有转轴(89)；/n所述推送组件(10)包括限位块(101)，所述限位块(101)的顶端开设有第三连接口(102)，所述第三连接口(102)的内部可拆卸安装有限位柱(103)，所述限位块(101)的正面固定安装有第二阻挡块(104)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于自动化纺织机械用染料研磨装置，包括稳定底座(1)，所述稳定底座(1)的顶端可拆卸安装有研磨箱(2)，其特征在于：所述研磨箱(2)顶端的一侧连通有进料管(3)，所述研磨箱(2)内部的顶端可拆卸安装有挡板(4)，所述挡板(4)的一侧可拆卸安装有输料设备(5)，所述研磨箱(2)一侧的顶端可拆卸安装有送料设备(6)，所述研磨箱(2)内部的左侧可拆卸安装有限位设备(7)，所述研磨箱(2)内部的底端可拆卸安装有研磨装置本体(8)，所述研磨箱(2)另一侧的底端连通有出料管(9)，所述送料设备(6)的一侧可拆卸安装有推送组件(10)；
所述输料设备(5)包括输料管(51)，所述输料管(51)的一侧可拆卸安装有限位圈(52)，所述输料管(51)的底端固定安装有限位板(53)；
所述送料设备(6)包括第一安装板(61)，所述第一安装板(61)的顶端通过轴承连接有第一旋转轴(62)，所述第一旋转轴(62)的顶端固定安装有第一连接盘(63)，所述第一连接盘(63)的内部开设有连接滑槽(64)，所述连接滑槽(64)的内部卡接有第二旋转轴(65)，所述第二旋转轴(65)的顶端固定套接有第二连接盘(66)，所述第二连接盘(66)的一侧固定安装有连接板(67)，所述连接板(67)的一侧开设有第一连接口(68)；
所述限位设备(7)包括稳定块(71)，所述稳定块(71)的内部开设有限位滑槽(72)，所述限位滑槽(72)内部的一侧固定安装有第一阻挡块(73)，所述稳定块(71)的顶端开设有限位槽(74)；
所述研磨装置本体(8)包括研磨块(81)，所述研磨块(81)的内部开设有连接室(82)，所述连接室(82)内部的底端固定安装有第二安装板(83)，所述第二安装板(83)的顶端固定安装有直齿板(84)，所述直齿板(84)的表面可拆卸安装有旋转盘(85)，所述旋转盘(85)的顶端固定安装有连接齿(86)，所述旋转盘(85)的内部开设有第二连接口(87)，所述第二连接口(87)的内部卡接有稳定盘(88)，所述稳定盘(88)的一侧固定安装有转轴(89)；
所述推送组件(10)包括限位块(101)，所述限位块(101)的顶端开设有第三连接口(102)，所述第三连接口(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琴琴，
申请(专利权)人：周琴琴，
类型：发明
国别省市：安徽;34