本实用新型专利技术公开了一种钻头组件和掘进装置，所述钻头组件包括：架体、安装柱和驱动组件，所述架体包括本体和收钻筒，所述收钻筒绕其轴向可转动地设在所述本体上，所述收钻筒限定出收钻腔，所述收钻腔的轴向与所述收钻筒的轴向一致；所述安装柱插设在所述收钻腔中，所述安装柱在所述收钻筒的轴向上可移动，且所述安装柱跟随所述收钻筒转动，所述安装柱具有钻头安装端，所述钻头安装端位于所述收钻腔外侧；所述驱动组件用于驱动所述安装柱在所述收钻筒的轴向上移动。本实用新型专利技术的钻头组件具有钻头更换效率高的优点。钻头更换效率高的优点。钻头更换效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
钻头组件和掘进装置
[0001]本技术涉及掘进设备
，具体地，涉及一种钻头组件和掘进装置。
技术介绍
[0002]相关技术中的掘进设备在使用时，由于钻头磨损较大，所以钻头需要经常进行拆卸维修和更换。但是，相关技术中掘进设备钻头在更换时，需要掘进设备整体后退一定距离才能够进行钻头的更换操作，极大的影响了钻头更换的便捷度，影响了掘进设备的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的实施例提出一种钻头组件，该钻头组件具有钻头的更换效率高的优点。
[0005]根据本技术实施例的钻头组件包括：架体，所述架体包括本体和收钻筒，所述收钻筒绕其轴向可转动地设在所述本体上，所述收钻筒限定出收钻腔，所述收钻腔的轴向与所述收钻筒的轴向一致；安装柱，所述安装柱插设在所述收钻腔中，所述安装柱在所述收钻筒的轴向上可移动，且所述安装柱跟随所述收钻筒转动，所述安装柱具有钻头安装端，所述钻头安装端位于所述收钻腔外侧；和驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述安装柱在所述收钻筒的轴向上移动。
[0006]本技术实施例的钻头组件利用驱动组件控制安装柱在收钻筒的轴向上移动，使安装柱能够缩回收钻腔或者伸出收钻腔。也就是说，在需要利用钻头进行工作时，驱动组件驱动安装柱伸出收钻腔，使钻头安装端上的钻头能够接触土层进行开掘工作；在需要更换钻头或者其它非工作状态时，驱动组件驱动安装柱收回收钻腔，使钻头收回，从而无需使整个具有本技术实施例的钻头组件的掘进装置整体向后移动就能够更换钻头，因此提高了钻头的更换效率。
[0007]由此，本技术实施例的钻头组件具有钻头的更换效率高的优点。
[0008]在一些实施例中，所述驱动组件包括伸缩杆和固定板，所述伸缩杆在所述收钻筒的轴向上尺寸可改变，所述伸缩杆在所述收钻筒的轴向上的一端与所述本体相连，所述伸缩杆在所述收钻筒的轴向上的另一端与固定板相连，所述钻头安装端与所述固定板可转动地相连。
[0009]在一些实施例中，所述伸缩杆为多个，多个所述伸缩杆在所述安装柱的周向上间隔设置。
[0010]在一些实施例中，所述本体包括底壁、第一侧壁和第二侧壁，所述收钻腔贯穿所述底壁，以使所述收钻腔的内壁面与所述底壁相连，所述第一侧壁和所述第二侧壁均与所述底壁相连，且所述第一侧壁和所述第二侧壁在第一方向上间隔开，所述固定板位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，所述第一方向垂直于所述收钻筒的轴向，所述第一侧壁设有
第一导向槽，所述第一导向槽的延伸方向与所述收钻筒的轴向的轴向一致，所述第二侧壁设有第二导向槽，所述第二导向槽的延伸方向与所述收钻筒的轴向的轴向一致，所述固定板包括第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部与所述第一导向槽相配合，所述第二凸起部与所述第二导向槽相配合。
[0011]在一些实施例中，所述收钻腔设有第三导向槽，所述第三导向槽的延伸方向所述收钻筒的轴向一致，所述安装柱的外周面设有与所述第三导向槽相配合的第三凸起部，所述第三凸起部沿所述收钻筒的轴向可移动地设在所述第三导向槽中。
[0012]在一些实施例中，所述第三导向槽为多个，多个所述第三导向槽在所述收钻筒的周向上间隔开，所述第三凸起部为多个，多个所述第三凸起部在所述安装柱的周向上间隔设置，多个所述第三凸起部一一对应地设在多个所述第三导向槽中。
[0013]在一些实施例中，所述钻头组件进一步包括：第一轴承，所述第一轴承套设在所述安装柱上，所述固定板具有第一通孔，且所述第一轴承的外周面与所述第一通孔的壁面相连。
[0014]在一些实施例中，所述钻头组件进一步包括：第二轴承，所述第二轴承套设在所述收钻筒上，所述底壁具有第二通孔，且所述第二轴承的外周面与所述第二通孔的壁面相连。
[0015]在一些实施例中，所述钻头组件进一步包括：固定螺栓，钻头安装端开设有钻头安装孔，所述安装柱还包括螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺栓相配合，且所述螺纹孔的一端贯穿所述钻头安装孔的内壁面，所述螺纹孔的一端贯穿所述安装柱的外周面，以便所述固定螺栓伸入所述钻头安装孔中。
[0016]本技术实施例的掘进装置包括：钻头组件，所述钻头组件为上述任一项实施例所述的钻头组件；驱动器，所述驱动器与所述收钻筒相连，所述驱动器用于驱动收钻筒转动。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例的钻头组件的结构示意图。
[0018]图2是根据本技术实施例的钻头组件的结构示意图。
[0019]图3是根据本技术实施例的钻头组件的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]架体1；本体11；底壁111；第二通孔1111；第一侧壁112；第一导向槽1121；第二侧壁113；收钻筒12；收钻腔120；第三导向槽1201；
[0022]安装柱2；钻头安装端21；第三凸起部22；
[0023]驱动组件3；伸缩杆31；固定板32；第一凸起部321；第二凸起部322；第一通孔333；
[0024]第一轴承4；第二轴承5；固定螺栓6；
[0025]驱动器200。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面参考附图描述本技术实施例的钻头组件。
[0028]如图1
‑
图3所示，本技术实施例的钻头组件包括：架体1、安装柱2和驱动组件3。
[0029]架体1包括本体11和收钻筒12，收钻筒12绕其轴向(例如图1中的前后方向)可转动地设在本体11上，收钻筒12限定出收钻腔120，收钻腔120的轴向与收钻筒12的轴向一致。安装柱2插设在收钻腔120中，安装柱2在收钻筒12的轴向上可移动，且安装柱2跟随收钻筒12转动。换言之，收钻筒12适于与驱动器200相连，从而实现收钻筒12转动，在收钻筒12转动时，安装柱2与收钻筒12同步转动。安装柱2具有钻头安装端21，钻头安装端21位于收钻腔120外侧。驱动组件3用于驱动安装柱2在收钻筒12的轴向上移动。
[0030]本技术实施例的钻头组件利用驱动组件3控制安装柱2在收钻筒12的轴向上移动，使安装柱2能够缩回收钻腔120或者伸出收钻腔120。也就是说，在需要利用钻头进行工作时，驱动组件3驱动安装柱2伸出收钻腔120，使钻头安装端21上的钻头能够接触土层进行开掘工作；在需要更换钻头或者其它非工作状态时，驱动组件3驱动安装柱2收回收钻腔120，使钻头收回，从而无需使整个具有本技术实施例的钻头组件的掘进装置整体向后移动就能够更换钻头，因此提高了钻头的更换效率。
[0031]由此，本技术实施例的钻头组件具有钻头的更换效率高的优点。
[0032]为了使本申请更容易被理解，下面以收钻筒12的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻头组件，其特征在于，包括：架体，所述架体包括本体和收钻筒，所述收钻筒绕其轴向可转动地设在所述本体上，所述收钻筒限定出收钻腔，所述收钻腔的轴向与所述收钻筒的轴向一致；安装柱，所述安装柱插设在所述收钻腔中，所述安装柱在所述收钻筒的轴向上可移动，且所述安装柱跟随所述收钻筒转动，所述安装柱具有钻头安装端，所述钻头安装端位于所述收钻腔外侧；和驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述安装柱在所述收钻筒的轴向上移动。2.根据权利要求1所述的钻头组件，其特征在于，所述驱动组件包括伸缩杆和固定板，所述伸缩杆在所述收钻筒的轴向上尺寸可改变，所述伸缩杆在所述收钻筒的轴向上的一端与所述本体相连，所述伸缩杆在所述收钻筒的轴向上的另一端与固定板相连，所述钻头安装端与所述固定板可转动地相连。3.根据权利要求2所述的钻头组件，其特征在于，所述伸缩杆为多个，多个所述伸缩杆在所述安装柱的周向上间隔设置。4.根据权利要求2所述的钻头组件，其特征在于，所述本体包括底壁、第一侧壁和第二侧壁，所述收钻腔贯穿所述底壁，以使所述收钻腔的内壁面与所述底壁相连，所述第一侧壁和所述第二侧壁均与所述底壁相连，且所述第一侧壁和所述第二侧壁在第一方向上间隔开，所述固定板位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，所述第一方向垂直于所述收钻筒的轴向，所述第一侧壁设有第一导向槽，所述第一导向槽的延伸方向与所述收钻筒的轴向的轴向一致，所述第二侧壁设有第二导向槽，所述第二导向槽的延伸方向与所述收钻筒的轴向的轴向一致，所述固定板包括第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部与所述第一导向槽相配合，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：帅美荣，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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