瓶口旋切设备制造技术

本发明专利技术揭示了的一种瓶口旋切设备包括拍打调正机构、瓶口旋切机构以及下料机构，拍打调正机构对瓶子进行入料；瓶口旋切机构设置于拍打调正机构的一端，并对瓶子进行定位和瓶口旋切；下料机构设置于瓶口旋切机构的一端，并对完成旋切加工的瓶子进行下料，从而全自动完成瓶子的整体加工，提高了加工效率。本申请通过设置拍打调正机构、瓶口旋切机构以及下料机构，使得能先通过拍打调正机构对待加工瓶子进行入料，再通过瓶口旋切机构对瓶子进行定位和旋切，从而完成加工，最后再通过下料机构将瓶底取出，全自动化对瓶口进行旋切加工，避免了传统瓶口旋切设备在进行加工时，需要多次搬运，影响加工效率的情况发生。影响加工效率的情况发生。影响加工效率的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
瓶口旋切设备


[0001]本专利技术涉及旋切设备领域，具体地，主要涉及一种瓶口旋切设备。

技术介绍

[0002]瓶口旋切设备是用于对瓶口进行旋切加工，从而对瓶子进行回收或者对瓶口的余料进行裁切，以便于进行后续加工，传统瓶口旋切设备在对瓶子进行加工时，由于其需要人工或机械对瓶子先进行整理，再将其搬运至裁切机构处进行裁切，需要多次搬运，且无法做到全自动加工的效果，影响了加工效率。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提出的现有瓶口旋切设备在使用过程中存在的不足，本专利技术提供一种瓶口旋切设备，具备全自动加工的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本专利技术公开的一种瓶口旋切设备包括
[0005]拍打调正机构，使瓶子以正确姿势入料；
[0006]瓶口旋切机构，其设置于所述拍打调正机构的一端，并对瓶子进行定位和瓶口旋切；以及
[0007]下料机构，其设置于所述瓶口旋切机构的一端，并对完成旋切加工的瓶子进行下料。
[0008]根据本专利技术一实施方式，所述拍打调正机构包括入料组件、导向组件以及拍打组件，入料组件对待加工瓶子进行传输；导向组件设置于所述入料组件的一侧，且对待加工瓶子进行入料导向；拍打组件，其包括拍打驱动件及拍打件，所述拍打驱动件设置于所述入料组件的一侧，所述拍打件设置于所述拍打驱动件的驱动端，且所述拍打驱动件驱动所述拍打件对所述导向组件开口处进行拍打。
[0009]根据本专利技术一实施方式，所述拍打组件还包括拍打转动件，所述拍打转动件设置于拍打驱动件和拍打件之间，且拍打驱动件驱动拍打转动件传动，并传动至拍打转动件带动拍打件转动，进行拍打。
[0010]根据本专利技术一实施方式，所述拍打件击打导向组件开口处的位置设置有缓冲垫。
[0011]根据本专利技术一实施方式，所述入料组件包括入料件，所述入料件呈一定角度倾斜，对待加工瓶子进行传输。
[0012]根据本专利技术一实施方式，所述瓶口旋切机构包括机架、夹紧组件、旋转组件以及切刀组件，机架内腔设置有容置空间，所述机架设置于所述导向件的一端，所述导向件靠近所述容置空间的一端设置有转动筒；夹紧组件，其包括夹紧驱动件及夹紧件，所述夹紧驱动件设置于所述容置空间内，所述夹紧件设置于所述容置空间内，且所述夹紧件的一端与所述夹紧驱动件的驱动端连接，并驱动所述夹紧件靠近和远离所述导向件的下方；旋转组件，其包括旋转驱动件及旋转件，所述旋转件设置于所述机架的一端。所述旋转件设置于所述容置空间内，且所述旋转件位于所述导向件下方与所述夹紧件相对的位置，并配合所述夹紧
件对瓶口夹紧，所述旋转驱动件驱动所述旋转件转动；切刀组件，其对瓶口进行裁切。
[0013]根据本专利技术一实施方式，所述切刀组件包括切刀驱动件及切刀件，所述切刀驱动件设置于所述容置空间内，所述切刀件设置于所述容置空间内，且位于所述导向件下方的一侧，所述切刀驱动件驱动切刀件靠近和远离所述导向件的下方。
[0014]根据本专利技术一实施方式，所述夹紧组件还包括夹紧导轨件及夹紧滑块件，所述夹紧导轨件设置于所述容置空间内，且对夹紧件的移动方向进行导向，所述夹紧滑块件设置于夹紧件和夹紧导轨件之间。
[0015]根据本专利技术一实施方式，所述切刀组件还包括切刀导轨件及切刀滑动件，所述切刀导轨件设置于所述容置空间内，且对切刀件的移动方向进行导向，所述切刀滑动件设置于切刀件和切刀导轨件之间。
[0016]根据本专利技术一实施方式，所述下料机构包括第一下料驱动件、第二下料驱动件以及下料吸附件，所述第一下料驱动件设置于所述机架的一端，所述第二下料驱动件设置于所述第一下料驱动件的驱动端，且第一下料驱动件驱动第二下料驱动件水平移动，所述下料吸附件设置于所述第二下料驱动件的驱动端，且第二下料驱动件驱动下料吸附件竖直移动。
[0017]本申请的有益效果在于：通过设置拍打调正机构、瓶口旋切机构以及下料机构，使得能先通过拍打调正机构使待加工瓶子以正确的姿势入料，再通过瓶口旋切机构对瓶子进行定位和旋切，从而完成加工，最后再通过下料机构将瓶底取出，全自动化对瓶口进行旋切加工，避免了传统瓶口旋切设备在进行加工时，需要多次搬运，影响加工效率的情况发生。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为实施例中瓶口旋切设备的结构示意图之一；
[0020]图2为实施例中瓶口旋切设备的结构示意图之二；
[0021]图3为实施例中瓶口旋切设备的结构示意图之三；
[0022]图4为实施例中拍打调正机构的结构示意图之一；
[0023]图5为实施例中拍打调正机构的结构示意图之二；
[0024]图6为实施例中拍打调正机构的结构示意图之三；
[0025]图7为实施例中瓶口旋切机构的结构示意图之一；
[0026]图8为实施例中瓶口旋切机构的结构示意图之二；
[0027]图9为实施例中导向件的结构示意图；
[0028]图10为实施例中夹紧组件和旋转组件的结构示意图；
[0029]图11为实施例中切刀组件的结构示意图。
[0030]附图中，1、瓶口旋切机构；2、拍打调正机构；3、下料机构；
[0031]21、入料组件；22、导向组件；23、拍打组件；
[0032]211、入料件；212、抬高件；
[0033]221、导向件；222、挡料件；
[0034]2211、转动筒；2212、下料槽；
[0035]231、拍打驱动件；232、拍打件；233、拍打转动件；
[0036]2321、缓冲垫；
[0037]11、机架；12、夹紧组件；13、旋转组件；14、切刀组件；
[0038]111、检测件；112、出料件；113、缓冲件；
[0039]121、夹紧驱动件；122、夹紧件；123、夹紧导轨件；124、夹紧滑块件；
[0040]131、旋转驱动件；132、旋转件；133、旋转传动件；
[0041]141、切刀驱动件；142、切刀件；143、切刀导轨件；144、切刀滑动件；145、切刀调节件；
[0042]31、第一下料驱动件；32、第二下料驱动件；33、下料吸附件。
具体实施方式
[0043]以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0044]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶口旋切设备，其特征在于，包括拍打调正机构(2)，使瓶子以正确姿势入料；瓶口旋切机构(1)，其设置于所述拍打调正机构(2)的一端，并对瓶子进行定位和瓶口旋切；以及下料机构(3)，其设置于所述瓶口旋切机构(1)的一端，并对完成旋切加工的瓶子进行下料。2.根据权利要求1所述的瓶口旋切设备，其特征在于，所述拍打调正机构包括入料组件(21)、导向组件(22)以及拍打组件(23)，入料组件(21)对待加工瓶子进行传输；导向组件(22)设置于所述入料组件(21)的一侧，且对待加工瓶子进行导向；拍打组件(23)，其包括拍打驱动件(231)及拍打件(232)，所述拍打驱动件(231)设置于所述入料组件(21)的一侧，所述拍打件(232)设置于所述拍打驱动件(231)的驱动端，且所述拍打驱动件(231)驱动所述拍打件(232)对所述导向组件(22)开口处进行拍打。3.根据权利要求2所述的瓶口旋切设备，其特征在于，所述拍打组件(23)还包括拍打转动件(233)，所述拍打转动件(233)设置于拍打驱动件(231)和拍打件(232)之间，且拍打驱动件(231)驱动拍打转动件(233)传动，并传动至拍打转动件(233)带动拍打件(232)转动，进行拍打。4.根据权利要求2所述的瓶口旋切设备，其特征在于，所述拍打件(232)击打导向组件(22)开口处的位置设置有缓冲垫(2321)。5.根据权利要求2所述的瓶口旋切设备，其特征在于，所述入料组件(21)包括入料件(211)，所述入料件(211)呈一定角度倾斜，对待加工瓶子进行传输。6.根据权利要求1所述的瓶口旋切设备，其特征在于，所述瓶口旋切机构(1)包括机架(11)、夹紧组件(12)、旋转组件(13)以及切刀组件(14)，机架(11)内腔设置有容置空间，所述机架(11)设置于所述导向件(221)的一端，所述导向件(221)靠近所述容置空间的一端设置有转动筒(2211)；夹紧组件(12)，其包括夹紧驱动件(121)及夹紧件(122)，所述夹紧驱动件(121)设置于所述容置空间内，所述夹紧件(122)设置于所述容置空间内，且所述夹紧件(122)的一端与所述夹紧驱动件(121)的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国森，朱新强，唐翠东，张东强，苏毅博，
申请(专利权)人：惠州市杨森工业机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：