一种基布生产用拉幅定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基布生产用拉幅定型机，包括底板，所述固定柱左侧位置固定连接有刮板，所述第二电机输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆外径前后两端位置均贯穿并螺纹连接有螺母副，两个所述第三电机输出端均固定连接有转轴，两个所述转轴另一端均固定连接有抚平辊。本实用新型专利技术中，第三电机带动转轴和抚平辊转动，对基布边缘处具备一定向两侧的拉扯力，使得基布的褶皱处展平，第二电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动螺母副相互靠近，从而对不同尺寸的基布进行抚平，通过固定栓将固定板和底板固定在一起，将刮板贴合导布辊，通过第一电机带动导布轴和导布辊转动，在导布辊转动时对导布辊进行清洁。转动时对导布辊进行清洁。转动时对导布辊进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种基布生产用拉幅定型机


[0001]本技术涉及拉幅定型机
，尤其涉及一种基布生产用拉幅定型机。

技术介绍

[0002]拉幅定型机是一种气动控制升降隔热门板定型机，可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序当中，基布在生产过程需要经过拉幅定型机进行拉幅定型，主要是通过机器内部浸轧各种染化料柔软、拉幅及树脂等整理，改善布料的手感、颜色、幅宽、外观等，对非纯棉品种还可起到定型作用。
[0003]现有的基布生产用拉幅定型机，基布输送进定型机内部的过程中，基布在上布时其边缘处容易发生折叠和褶皱，会导致基布拉幅定型不良，而且现有的基布生产用拉幅定型机，没有清洁装置，容易导致毛边碎屑会附在导布辊上，对布料造成污染

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基布生产用拉幅定型机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基布生产用拉幅定型机，包括底板，所述底板顶部前后两端右侧靠近中间位置固定连接有支撑板，前端所述支撑板前端位置固定连接有两个第一电机，两个所述第一电机输出端固定连接有导布轴，所述底板顶部右侧位置固定连接有固定架，所述底板顶部右侧位置设置有两个固定板，两个所述固定板顶部四角位置均贯穿并螺纹连接有固定栓，两个所述固定板顶部位置均固定连接有气缸，两个所述气缸顶部位置均贯穿并设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆顶部位置均固定连接有固定块，所述固定块左侧位置固定连接有固定柱，所述固定柱左侧位置固定连接有刮板，所述固定架顶部位置固定连接有支撑架，所述支撑架前端位置固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆外径前后两端位置均贯穿并螺纹连接有螺母副，两个所述螺母副底部位置均固定连接有第三电机，两个所述第三电机输出端均固定连接有转轴，两个所述转轴另一端均固定连接有抚平辊。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定架前后两端位置均贯穿并转动连接有均匀分布的支撑轴。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑轴外径中间位置均贯穿并固定连接有支撑辊。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定栓与底板之间贯穿并螺纹连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑架底部位置贯穿并设置有凹槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定架与支撑板之间固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述导布轴外径中间位置均贯穿并固定连接有导布辊。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]两个所述导布轴与支撑板之间贯穿并转动连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，第三电机带动转轴和抚平辊转动，对基布边缘处具备一定向两侧的拉扯力，使得基布的褶皱处展平，防止基布上料时发生边缘发生折叠和褶皱，第二电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动螺母副相互靠近可以调整两个抚平辊之间的距离，从而对不同尺寸的基布进行抚平，大大提升了装置的通用性，装置使用结束后，通过固定栓将固定板和底板固定在一起，将刮板贴合导布辊，通过第一电机带动导布轴和导布辊转动，在导布辊转动时对导布辊进行清洁。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种基布生产用拉幅定型机的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种基布生产用拉幅定型机的俯视图；
[0024]图3为本技术提出的一种基布生产用拉幅定型机的支撑架结构图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底板；2、支撑板；3、固定板；4、固定栓；5、气缸；6、伸缩杆；7、固定块；8、第一电机；9、支撑架；10、第二电机；11、抚平辊；12、支撑轴；13、固定架；14、凹槽；15、支撑辊；16、导布轴；17、导布辊；18、固定柱；19、刮板；20、双向丝杆；21、螺母副；22、第三电机；23、转轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种基布生产用拉幅定型机，包括底板1，底板1顶部前后两端右侧靠近中间位置固定连接有支撑板2，前端支撑板2前端位置固定连接有两个第一电机8，两个第一电机8输出端固定连接有导布轴16，第一电机8带动导布轴16和导布辊17转动对基布进行传送，底板1顶部右侧位置固定连接有固定架13，底板1顶
部右侧位置设置有两个固定板3，两个固定板3顶部四角位置均贯穿并螺纹连接有固定栓4，两个固定板3顶部位置均固定连接有气缸5，两个气缸5顶部位置均贯穿并设置有伸缩杆6，两个伸缩杆6顶部位置均固定连接有固定块7，固定块7左侧位置固定连接有固定柱18，固定柱18左侧位置固定连接有刮板19，通过固定栓4将固定板3和底板1固定在一起，然后通过第一电机8带动导布轴16和导布辊17转动，通过刮板19贴合导布辊17，在导布辊17转动时，对导布辊17进行清洁固定架13顶部位置固定连接有支撑架9，支撑架9前端位置固定连接有第二电机10，第二电机10输出端固定连接有双向丝杆20，双向丝杆20外径前后两端位置均贯穿并螺纹连接有螺母副21，两个螺母副21底部位置均固定连接有第三电机22，第二电机10带动双向丝杆20转动，双向丝杆20带动螺母副21相互靠近可以调整两个抚平辊11之间的距离，从而对不同尺寸的基布进行抚平，两个第三电机22输出端均固定连接有转轴23，两个转轴23另一端均固定连接有抚平辊11，第三电机22带动转轴23和抚平辊11转动，对基布边缘处具备一定向两侧的拉扯力，使得基布的褶皱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基布生产用拉幅定型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部前后两端右侧靠近中间位置固定连接有支撑板(2)，前端所述支撑板(2)前端位置固定连接有两个第一电机(8)，两个所述第一电机(8)输出端固定连接有导布轴(16)，所述底板(1)顶部右侧位置固定连接有固定架(13)，所述底板(1)顶部右侧位置设置有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)顶部四角位置均贯穿并螺纹连接有固定栓(4)，两个所述固定板(3)顶部位置均固定连接有气缸(5)，两个所述气缸(5)顶部位置均贯穿并设置有伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)顶部位置均固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)左侧位置固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)左侧位置固定连接有刮板(19)，所述固定架(13)顶部位置固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)前端位置固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端固定连接有双向丝杆(20)，所述双向丝杆(20)外径前后两端位置均贯穿并螺纹连接有螺母副(21)，两个所述螺母副(21)底部位置均固定连接有第三电机(22)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东生，
申请(专利权)人：桂林市八九点塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：