一种基布生产用高温定型设备制造技术

技术编号:38491551 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-15 17:04
本实用新型专利技术公开了一种基布生产用高温定型设备,包括机座,所述机座顶部后端固定连接有支撑架,所述支撑架顶部中心位置处贯穿并固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有电热板,所述机座顶部前端左右两端分别固定连接有第一固定板,所述第一固定板与支撑架之间分别转动连接有辅助轮,所述支撑架右侧底端固定连接有第二固定板,所述第二固定板后侧中心位置处贯穿并固定连接有电机和收卷杆,所述支撑架左侧底端固定连接有吸尘壳和刮尘板,所述吸尘壳后侧贯穿并固定连接有吸尘管,所述吸尘管顶部贯穿并固定连接有集尘箱和抽风机。本实用新型专利技术中,可自动对基布上的灰尘进行吸入,提高后续对基布的定型质量。续对基布的定型质量。续对基布的定型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基布生产用高温定型设备


[0001]本技术涉及玻璃钢基布生产
,尤其涉及一种基布生产用高温定型设备。

技术介绍

[0002]玻璃钢基布是由中碱或无碱无捻粗纱纺织而成,无捻粗纱经硅烷偶连剂处理,易于被树脂浸润,耐腐蚀,强度高,而且层间粘合性好,是玻璃钢防腐用的玻璃丝纤维布,能适合各种曲面施工。其中在玻璃钢基布生产的步骤过程中需要使用装置对其进行高温定型处理,对其进行加热以及压平处理。
[0003]目前的基布定型装置中缺乏了对基布表面进行灰尘处理的装置,基布上的灰尘如果不能有效的处理掉会影响到后续装置对基布的定型效果,影响到了基布的最终成品效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基布生产用高温定型设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种基布生产用高温定型设备,包括机座,所述机座顶部后端固定连接有支撑架,所述支撑架顶部中心位置处贯穿并固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有电热板,所述机座顶部前端左右两端分别固定连接有第一固定板,所述第一固定板与支撑架之间分别转动连接有辅助轮,所述支撑架右侧底端固定连接有第二固定板,所述第二固定板后侧中心位置处贯穿并固定连接有电机,所述电机输出端设置有收卷杆,所述支撑架左侧底端固定连接有吸尘壳,所述吸尘壳右侧固定连接有刮尘板,所述吸尘壳后侧贯穿并固定连接有吸尘管,所述吸尘管顶部贯穿并固定连接有集尘箱,所述集尘箱顶部中心位置处贯穿并固定连接有抽风机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述集尘箱与抽风机连接处固定连接有滤板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述刮尘板后侧与支撑架前侧之间固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述刮尘板底部低于吸尘壳底部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述吸尘管使用材料为弯头管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述收卷杆可从电机上滑动拆卸下。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述集尘箱右侧与支撑架左侧之间固定连接。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]本技术中,首先对抽风机进行驱动,使吸尘壳对下方经过的基布上的灰尘进行吸入,同时刮尘板会对基布上的部分难以吸入的灰尘刮下,来方便抽风机将灰尘吸入进吸尘壳内部中,之后被吸入的灰尘会进入到吸尘管中,再通过吸尘管向上进入到集尘箱内部中进行储存,之后在集尘箱与抽风机之间的滤板会将灰尘与气流进行分离,使灰尘停留在集尘箱内部中,气流则被吸入进抽风机中,通过滤板的分离效果,能有效避免灰尘随气流进入到抽风机内部中,通过装置的自动吸尘功能,将基布上的灰尘快速有效的处理掉,有效的通过了基布的后续定型品质,避免基布上的灰尘影响到成品效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种基布生产用高温定型设备的立体正视图;
[0021]图2为本技术提出的一种基布生产用高温定型设备的立体后视图;
[0022]图3为本技术提出的一种基布生产用高温定型设备的吸尘壳结构图。
[0023]图例说明:
[0024]1、机座;2、支撑架;3、气缸;4、电热板;5、第一固定板;6、辅助轮;7、第二固定板;8、电机;9、收卷杆;10、吸尘壳;11、刮尘板;12、吸尘管;13、集尘箱;14、滤板;15、抽风机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种基布生产用高温定型设备,包括机座1,机座1顶部后端固定连接有支撑架2,支撑架2顶部中心位置处贯穿并固定连接有气缸3,气缸3输出端固定连接有电热板4,驱动气缸3来控制电热板4进行下压,机座1顶部前端左右两端分别固定连接有第一固定板5,第一固定板5与支撑架2之间分别转动连接有辅助轮6来辅助基布的输送和收卷过程,支撑架2右侧底端固定连接有第二固定板7,第二固定板7后侧中心位置处贯穿并固定连接有电机8,电机8输出端设置有收卷杆9,驱动电机8来控制收卷杆9进行旋转效果,支撑架2左侧底端固定连接有吸尘壳10,吸尘壳10右侧固定连接有刮尘板11,刮尘板11能将基布上不易吸出的灰尘刮下,方便装置对其进行吸入,吸尘壳10后
侧贯穿并固定连接有吸尘管12,吸尘管12顶部贯穿并固定连接有集尘箱13,集尘箱13顶部中心位置处贯穿并固定连接有抽风机15,驱动抽风机15能控制吸尘壳10对灰尘进行吸收效果。
[0028]集尘箱13与抽风机15连接处固定连接有滤板14对灰尘和气流进行过滤,刮尘板11后侧与支撑架2前侧之间固定连接,刮尘板11底部低于吸尘壳10底部,吸尘管12使用材料为弯头管,收卷杆9可从电机8上滑动拆卸下,使得收卷杆9在收卷完基布后能供工作人员轻松将基布卷搬运走,集尘箱13右侧与支撑架2左侧之间固定连接。
[0029]工作原理:首先启动电热板4开始升温加热,然后再驱动支撑架2上的气缸3控制电热板4机座1台面方向进行下压,直至将台面上基布夹在电热板4与机座1之间,由电热板4对基布进行高温定型,在定型的过程中同步启动第二固定板7后侧的电机8开始运作,使第二固定板7前侧的收卷杆9产生旋转,将定型好的基布进行收卷,在对基布进行高温定型并进行收卷的过程中,设置在机座1台面两端上的辅助轮6会对基布的输送和收卷起到辅助的过程,在左端对基布输送的过程中,设置在支撑架2左侧的抽风机15会开始驱动,使吸尘壳10对下方经过的基布上的灰尘进行吸入,同时防止部分灰尘在基布上难以吸入,在吸尘壳10的右侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基布生产用高温定型设备,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)顶部后端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部中心位置处贯穿并固定连接有气缸(3),所述气缸(3)输出端固定连接有电热板(4),所述机座(1)顶部前端左右两端分别固定连接有第一固定板(5),所述第一固定板(5)与支撑架(2)之间分别转动连接有辅助轮(6),所述支撑架(2)右侧底端固定连接有第二固定板(7),所述第二固定板(7)后侧中心位置处贯穿并固定连接有电机(8),所述电机(8)输出端设置有收卷杆(9),所述支撑架(2)左侧底端固定连接有吸尘壳(10),所述吸尘壳(10)右侧固定连接有刮尘板(11),所述吸尘壳(10)后侧贯穿并固定连接有吸尘管(12),所述吸尘管(12)顶部贯穿并固定连接有集尘箱(13),所述集尘箱(13)顶部中心位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员:周东生
申请(专利权)人:桂林市八九点塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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