一种布基拉伸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种布基拉伸装置，包括驱动机构、前拉伸辊组、过渡辊组、后拉伸辊组和机架，还包括导热油管组；所述驱动机构包括前减速机、前齿轮组、后减速机和后齿轮组；前减速机通过前齿轮组驱动前拉伸辊组，后减速机通过后齿轮组驱动后拉伸辊组；导热油管组包括进导油管和出导油管；所述前拉伸辊组、后拉伸辊组内部中空，其两侧分别与进导油管、出导油管连接；所述过渡辊组中设置有张力检测传感器可检测布基所受拉伸张力。热油通入辊体中可加热并软化布基，降低拉伸所需的拉伸张力；张力检测传感器结合张力控制器控制前后减速机转速差可针对不同布基设置不同的拉伸张力。针对不同布基设置不同的拉伸张力。针对不同布基设置不同的拉伸张力。

【技术实现步骤摘要】
一种布基拉伸装置


[0001]本专利技术涉及纺织机械设备领域，尤其涉及一种布基拉伸装置。

技术介绍

[0002]涂附磨具根据基材、磨料和粘结剂，以及产品的形状的不同，分为很多种类，它们分别有不同的性能，不同的用途。应用最广的一类带状涂附磨具(即我们俗称的布基砂带)基材大多采用涤纶，涤棉混纺等厚实的斜纹机织物，磨料选用刚玉或天然金刚砂粒，粘结剂选用全树脂粘结剂，使砂粒在布基上牢固粘结制成布基砂带，它能适应在恶劣条件下对金属或家具板材等进行重磨削。
[0003]布基砂带的制造线工序为布基开卷
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印商标
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涂胶
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静电植砂
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预干燥
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复胶
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主干燥
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卷绕。但制造布基砂带的这种布基用的涤纶，涤棉混纺等厚实的斜纹机织物，必须在布基砂带的制造线工序之前用拉幅定型机生产线进行拉伸，浸渍等工序进行预处理。这种纺织品拉幅定型机生产线上最为关键的拉伸工序是先将这种纺织品沿经向方向进行拉伸伸长到极限，这样可以满足套在工具上的砂带在重磨削过程中不易松掉，保证这种布基砂带的足够长的使用寿命，同时也需要保证纬向方向的一定幅宽要求，后面再用拉幅定型机进行烘干定型。
[0004]目前，主要使用的布基砂带拉伸装置，采用两台三辊轧车，利用每台三辊轧车的两道轧压将布基在前后紧紧压住。前后三辊轧车各配一台蜗轮蜗杆减速机传动，利用两台三辊轧车的运转速差将布基冷拉长到极限来达到布基沿经向方向进行伸长的目的。这种方式布基冷拉长所需的拉伸力太大，同时也容易把布面拉得不平整，有的布基品种这样拉伸甚至无法满足最终布面平整要求，工艺品种范围窄。且利用蜗轮蜗杆减速机的自锁作用进行强力拉伸，蜗轮蜗杆容易损坏，设备的维修难度大。

技术实现思路

[0005]鉴于目前布基砂带拉伸装置存在的上述不足，本专利技术提供一种布基拉伸装置，能够达到对布基进行热拉伸，降低布基所需的拉伸力，降低机械损耗，延长机器整体的使用寿命；同时扩大加工布基的品种范围。
[0006]为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：
[0007]一种布基拉伸装置，包括驱动机构、前拉伸辊组、过渡辊组、后拉伸辊组和机架，还包括导热油管组；所述驱动机构包括前减速机、前齿轮组、后减速机和后齿轮组；前减速机通过前齿轮组驱动前拉伸辊组，后减速机通过后齿轮组驱动后拉伸辊组；导热油管组包括进导油管和出导油管；所述前拉伸辊组、后拉伸辊组内部中空，其两侧分别与进导油管、出导油管连接；所述过渡辊组中设置有张力检测传感器；布基依次经过前拉伸辊组、过渡辊组、后拉伸辊组；热油经过进导油管进入辊体内部并从出导油管流出，持续不断地对布基进行加热。
[0008]所述前拉伸辊组包括三个套夹式前拉伸辊；后拉伸辊组包括三个套夹式后拉伸
辊；所述机架上设置有若干轴承座；所述套夹式前拉伸辊、套夹式后拉伸辊通过轴承座可转动地安装在机架上。
[0009]所述前齿轮组包括前小齿轮和三个前大齿轮；所述前大齿轮与套夹式前拉伸辊一一对应同轴固接，前大齿轮之间依次啮合，前小齿轮与一前大齿轮啮合；所述后齿轮组包括后小齿轮和三个后大齿轮；所述后大齿轮与套夹式后拉伸辊一一对应同轴固接，后大齿轮之间依次啮合，后小齿轮与一后大齿轮啮合。
[0010]所述导热油管组还包括输油软管和旋转接头；所述输油软管设置在进导油管与套夹式前拉伸辊、套夹式后拉伸辊之间，以及出导油管与套夹式前拉伸辊、套夹式后拉伸辊之间，并通过旋转接头可转动的与套夹式前拉伸辊、套夹式后拉伸辊连接。
[0011]所述进导油管的位置低于前拉伸辊组与后拉伸辊组；出导油管的位置高于前拉伸辊组与后拉伸辊组。
[0012]还包括防滑压辊机构；所述防滑压辊机构包括驱动气缸和压辊；该防滑压辊机构共设有两组，分别设置在布基入口处和布基出口处；其中压辊与前拉伸辊组、后拉伸辊组平行；压辊两端各设置一驱动气缸，且驱动气缸的动作方向与压辊保持垂直。
[0013]所述过渡辊组包括三个过渡导布辊；所述过渡导布辊可转动的安装于机架上，并平行于前拉伸辊组、后拉伸辊组；过渡导布辊上下交错设置，所述张力检测传感器设置于居中位置的过渡导布辊中。
[0014]在布基的入端，前拉伸辊组之前设置有进布导布辊；在布基的出端设置有出布导布辊。
[0015]所述前减速机、后减速机采用弧齿锥齿轮硬齿面减速机，相较于现有布基拉伸装置常使用的蜗杆蜗轮结构的驱动机构，承载能力更强，传动比更高，传动平稳，同时噪声小。
[0016]所述机架为一体式设计，便于校正各辊体的水平度与平行度。
[0017]本专利技术实施的优点：
[0018]套夹式拉伸辊中通有热油，可对布基进行加热，能适用于更多种类的布基品种；过渡辊组中设置有张力检测传感器可检测拉伸张力，结合张力控制器可实现针对不同布基品种设置不同的拉伸张力，使用更为灵活，工艺重演性更好，应用布基品种范围更广；采用弧齿锥齿轮硬齿面减速机作为动力驱动单元，延长了机器使用寿命；所有辊体安装在一体化机架上，便于校正各辊体的水平与平行度，加工布面的平整度更好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为现有一种布基砂带拉伸装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术所述的一种布基拉伸装置侧面视角结构示意图；
[0022]图3为本专利技术所述的一种布基拉伸装置俯视视角结构示意图。
[0023]图例说明：11、前减速机；12、前小齿轮；13、前大齿轮；14、后减速机；15、后小齿轮；16、后大齿轮；21、套夹式前拉伸辊；31、过渡导布辊；41、套夹式后拉伸辊；5、机架；51、轴承
座；61、进导油管；62、出导油管；63、输油软管；64、旋转接头；71、驱动气缸；72、压辊；81、进布导布辊；82、出布导布辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1所示，为现有的一种布基砂带拉伸装置的结构示意图，主要包含前拉伸三辊轧车、过渡导布辊和后三辊轧车；前后三辊轧车各配一台蜗轮蜗杆减速机传动，利用两台三辊轧车的运转速差将布基冷拉长到极限来达到布基沿经向方向进行伸长的目的，这种方式所需的拉伸力较大，同时也容易将布面拉得不平整，且有的布基品种并不适合使用冷压方式，工艺品种范围窄。且利用蜗轮蜗杆减速机构的自锁作用进行强力拉伸，对蜗轮蜗杆装置的磨损较大，致使蜗轮蜗杆结构容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布基拉伸装置，包括驱动机构、前拉伸辊组、过渡辊组、后拉伸辊组和机架(5)，其特征在于，还包括导热油管组；所述驱动机构包括前减速机(11)、前齿轮组、后减速机(14)和后齿轮组；前减速机(11)通过前齿轮组驱动前拉伸辊组，后减速机(14)通过后齿轮组驱动后拉伸辊组；导热油管组包括进导油管(61)和出导油管(62)；所述前拉伸辊组、后拉伸辊组内部中空，其两侧分别与进导油管(61)、出导油管(62)连接；所述过渡辊组中设置有张力检测传感器；布基依次经过前拉伸辊组、过渡辊组、后拉伸辊组。2.根据权利要求1所述的布基拉伸装置，其特征在于，所述前拉伸辊组包括三个套夹式前拉伸辊(21)；后拉伸辊组包括三个套夹式后拉伸辊(41)；所述机架(5)上设置有若干轴承座(51)；所述套夹式前拉伸辊(21)、套夹式后拉伸辊(41)通过轴承座(51)可转动地安装在机架(5)上。3.根据权利要求2所述的布基拉伸装置，其特征在于，所述前齿轮组包括前小齿轮(12)和三个前大齿轮(13)；所述前大齿轮(13)与套夹式前拉伸辊(21)一一对应同轴固接，前大齿轮(13)之间依次啮合，前小齿轮(12)与一前大齿轮(13)啮合；所述后齿轮组包括后小齿轮(15)和三个后大齿轮(16)；所述后大齿轮(16)与套夹式后拉伸辊(41)一一对应同轴固接，后大齿轮(16)之间依次啮合，后小齿轮(15)与一后大齿轮(16)啮合。4.根据权利要求2所述的布基拉伸装置，其特征在于，所述导热油管组还包括输油软管...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚珍敏，肖太忠，
申请(专利权)人：邵阳纺织机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：