一种新型水泥库顶斜槽改库装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于水泥生产辅助设备技术领域，具体涉及一种新型水泥库顶斜槽改库装置，包括斜槽，所述斜槽下方等间距设置有一号库、二号库和三号库，所述一号库、二号库和三号库顶部分别对应安装有下料管一、下料管二和下料管三，所述下料管一和下料管二顶部分别对应安装有气动弧形阀一和气动弧形阀二，且下料管一、下料管二和下料管三顶部与斜槽连通，所述下料管一和下料管二顶部一侧斜槽上分别对应安装有气动弧形阀三和气动弧形阀四，本实用新型专利技术通过气动弧形阀的设置，避免了原先使用电动推杆翻板阀产生的阀门卡死、不严密穿料严重问题，保证水泥品种质量，环形推块的设置，避免了下料管底部堵塞情况，且流量传感器便于实时监测库内水泥存量。测库内水泥存量。测库内水泥存量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水泥库顶斜槽改库装置


[0001]本技术属于水泥生产辅助设备
，具体涉及一种新型水泥库顶斜槽改库装置。

技术介绍

[0002]水泥生产制造领域，通过库顶空气输送斜槽将不同的成品导入不同的存储库，斜槽上通常使用的是电动推杆翻板阀，电动推杆翻板阀使用过程中存在许多问题：1.阀门关不严密存在穿料严重，会影响水泥品种质量；2．电动推杆翻板阀使用不灵活容易卡死，水泥不能及时改库直接影响水泥品种质量，换库时经常卡死需要人工用手拉葫芦拉闸板，加大了工人劳动强度，换库时间长，最长可达1小时，严重影响生产。此外，水泥库的进料口会有堵塞情况，且内部缺少进料监测装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足，本技术提供一种新型水泥库顶斜槽改库装置。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种新型水泥库顶斜槽改库装置，包括斜槽，所述斜槽下方等间距设置有一号库、二号库和三号库，所述一号库、二号库和三号库顶部分别对应安装有下料管一、下料管二和下料管三，所述下料管一和下料管二顶部分别对应安装有气动弧形阀一和气动弧形阀二，且下料管一、下料管二和下料管三顶部与斜槽连通，所述下料管一和下料管二顶部一侧斜槽上分别对应安装有气动弧形阀三和气动弧形阀四。
[0006]进一步的，所述气动弧形阀一、气动弧形阀二、气动弧形阀三和气动弧形阀四的结构一致，气动弧形阀包括阀体，所述阀体顶部设置有气缸，所述阀体外壳体上安装有旋转座，所述旋转座上连接有连杆，所述连杆一端与气缸一端连接。
[0007]进一步的，所述旋转座内部连接有弧形阀芯，所述阀体一侧设置有出料口。
[0008]进一步的，所述下料管一、下料管二和下料管三底部下料口两侧对称设置有环形槽，所述环形槽内均设置有弧形推块，所述弧形推块一侧连接有推杆，所述推杆一端均安装有小气缸。
[0009]进一步的，所述气动弧形阀一、气动弧形阀二、气动弧形阀三、气动弧形阀四和小气缸均与外部工控机电性连接。
[0010]进一步的，所述一号库、二号库和三号库库内安装有流量传感器，所述流量传感器与外部工控机电性连接。
[0011]进一步的，所述弧形推块采用聚氨酯弹性材料制得，且弧形推块向外一侧呈弧形状，弧形推块向里一侧呈平面状。
[0012]进一步的，所述下料管一高度大于下料管二高度，下料管二高度大于和下料管三高度。
[0013]本技术的有益效果主要体现在：
[0014]1）通过多个气动弧形阀的设置，避免了原先使用电动推杆翻板阀产生的阀门卡死，阀门关不严密穿料严重问题，保证了水泥品种质量；
[0015]2）通过小气缸带动推杆配合弧形推块向内移动，进行疏通，避免了下料管底部堵塞，提高下料速度，且通过流量传感器便于实时监测库内水泥存量。
附图说明
[0016]图1是本技术水泥库顶斜槽改库装置的整体主视图；
[0017]图2是本技术水泥库顶斜槽改库装置的内整体俯视图；
[0018]图3是本技术水泥库顶斜槽改库装置的A处放大图；
[0019]图4是本技术水泥库顶斜槽改库装置的气动弧形阀具体结构图，其中B为主视图，C为局部左视图，D为局部右视图。
[0020]图中标记如下：
[0021]1‑
一号库；2
‑
二号库；3
‑
三号库；4
‑
斜槽；5
‑
下料管一；6
‑
气动弧形阀一；7
‑
气动弧形阀三；8
‑
气动弧形阀二；9
‑
下料管二；10
‑
气动弧形阀四；11
‑
下料管三；12
‑
气缸；13
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连杆；14
‑
阀体；15
‑
旋转座；16
‑
弧形阀芯；17
‑
出料口；18
‑
小气缸；19
‑
推杆；20
‑
弧形推块；21
‑
环形槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0023]结合附图1
‑
4所示，一种新型水泥库顶斜槽改库装置，包括斜槽4，所述斜槽4下方等间距设置有一号库1、二号库2和三号库3，所述一号库1、二号库2和三号库3顶部分别对应安装有下料管一5、下料管二9和下料管三11，所述下料管一5和下料管二9顶部分别对应安装有气动弧形阀一6和气动弧形阀二8，且下料管一5、下料管二9和下料管三11顶部与斜槽4连通，所述下料管一5和下料管二9顶部一侧斜槽4上分别对应安装有气动弧形阀三7和气动弧形阀四10。
[0024]具体地，所述气动弧形阀一6、气动弧形阀二8、气动弧形阀三7和气动弧形阀四10的结构一致，气动弧形阀包括阀体14，所述阀体14顶部设置有气缸12，所述阀体14外壳体上安装有旋转座15，所述旋转座15上连接有连杆13，所述连杆13一端与气缸12一端连接，所述旋转座15内部连接有弧形阀芯16，所述阀体14一侧设置有出料口17，通过启动气缸12，带动连杆13，从而驱使旋转座15内上的弧形阀芯16旋转，便于物料从出料口17排出。
[0025]具体地，所述下料管一5、下料管二9和下料管三11底部下料口两侧对称设置有环形槽21，所述环形槽21内均设置有弧形推块20，所述弧形推块20一侧连接有推杆19，所述推杆19一端均安装有小气缸18，通过启动小气缸18，带动推杆19一端的弧形推块20向内移动，避免下料管底部堵塞，提高下料速度。
[0026]具体地，所述气动弧形阀一6、气动弧形阀二8、气动弧形阀三7、气动弧形阀四10和小气缸18均与外部工控机电性连接，通过外部工控机控制，大大提高装置自动化程度。
[0027]具体地，所述一号库1、二号库2和三号库3库内安装有流量传感器，所述流量传感
器与外部工控机电性连接，通过流量传感器便于实时监测库内水泥存量。
[0028]具体地，所述弧形推块20采用聚氨酯弹性材料制得，且弧形推块20向外一侧呈弧形状，弧形推块20向里一侧呈平面状，弧形推块20外侧便于贴合环形槽21，弧形推块20内侧能够相对抵接，便于疏通下料管底部堵塞情况。
[0029]具体地，所述下料管一5高度大于下料管二9高度，下料管二9高度大于和下料管三11高度。
[0030]当需要向一号库1内进料时，启动外部工控机，通过下料管一5时，控制气动弧形阀三7关闭，气动弧形阀一6打开，当需要向二号库2内进料时，控制气动弧形阀三7打开，气动弧形阀一6关闭，同时控制气动弧形阀四10关闭，气动弧形阀二8打开，当需要向三号库3进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水泥库顶斜槽改库装置，包括斜槽（4），其特征在于：所述斜槽（4）下方等间距设置有一号库（1）、二号库（2）和三号库（3），所述一号库（1）、二号库（2）和三号库（3）顶部分别对应安装有下料管一（5）、下料管二（9）和下料管三（11），所述下料管一（5）和下料管二（9）顶部分别对应安装有气动弧形阀一（6）和气动弧形阀二（8），且下料管一（5）、下料管二（9）和下料管三（11）顶部与斜槽（4）连通，所述下料管一（5）和下料管二（9）顶部一侧斜槽（4）上分别对应安装有气动弧形阀三（7）和气动弧形阀四（10）。2.根据权利要求1所述的一种新型水泥库顶斜槽改库装置，其特征在于：所述气动弧形阀一（6）、气动弧形阀二（8）、气动弧形阀三（7）和气动弧形阀四（10）的结构一致，气动弧形阀包括阀体（14），所述阀体（14）顶部设置有气缸（12），所述阀体（14）外壳体上安装有旋转座（15），所述旋转座（15）上连接有连杆（13），所述连杆（13）一端与气缸（12）一端连接。3.根据权利要求2所述的一种新型水泥库顶斜槽改库装置，其特征在于：所述旋转座（15）内部连接有弧形阀芯（16），所述阀体（14）一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪峰，何建军，章文明，余小雄，敬仕洪，陈产强，吴炎峰，毛建文，刘晓晔，张小明，胡志福，相前，孙金龙，
申请(专利权)人：常山南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：