本实用新型专利技术公开了一种基于固废高效利用的水泥提产降耗装置，包括水泥粉磨仓，所述水泥粉磨仓的一侧设有进料机构，所述进料机构的上方设有进料口，所述进料口的内部固定有横向设置的第一进料板，所述第一进料板的下方抵接有第二进料板，所述第一进料板与第二进料板上分别均匀设有多组第一筛孔和第二筛孔，所述第二进料板的一侧设有用于驱动所述第二进料板位于第一进料板下方左右往复运动的驱动机构，本实用新型专利技术能够对固废的进料速度进行控制，减缓其下料速度，使得研磨仓内的固废量能够得到控制，对其进行充分的研磨。对其进行充分的研磨。对其进行充分的研磨。
【技术实现步骤摘要】
一种基于固废高效利用的水泥提产降耗装置
[0001]本技术涉及水泥粉研磨
，特别是涉及一种基于固废高效利用的水泥提产降耗装置。
技术介绍
[0002]建筑行业中，水泥是一种必不可少的材料，固体废弃物是指在生产、建设、日常生活或其他活动中产生的废气的、污染环境的固体、半固体物质，而固定废弃物可以在水泥生产的过程中得到回收利用，利用水泥磨粉磨装置对其进行研磨利用；
[0003]现有的基于固废利用的水泥提产降耗装置为了降低装置的能耗，设置有多个研磨仓，为了多次研磨，但是此类装置在使用过程中无法对固废的进料速度进行控制，常常因为固废的进料速度过快而无法对其进行充分的研磨。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种基于固废高效利用的水泥提产降耗装置，能够对固废的进料速度进行控制，减缓其下料速度，使得研磨仓内的固废量能够得到控制，对其进行充分的研磨。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种基于固废高效利用的水泥提产降耗装置，包括水泥粉磨仓，所述水泥粉磨仓的一侧设有进料机构，所述进料机构的上方设有进料口，所述进料口的内部固定有横向设置的第一进料板，所述第一进料板的下方抵接有第二进料板，所述第一进料板与第二进料板上分别均匀设有多组第一筛孔和第二筛孔，所述第二进料板的一侧设有用于驱动所述第二进料板位于第一进料板下方左右往复运动的驱动机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括位于第二进料板的一侧并与其固定连接的齿条，所述齿条的上方啮合设有半齿轮，所述第二进料板的另一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与进料机构的内壁之间固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料机构的内部一侧开设有安装槽，所述压缩弹簧位于安装槽内部并与其内壁之间固定连接，所述第二进料板上与安装槽连接的一端位于安装槽内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料机构内部开设有安装腔，所述安装腔内部设有电机，所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆的另一端与半齿轮之间固定连接，所述半齿轮与齿条均位于安装腔内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述水泥粉磨仓的内部从与进料机构连接的一侧开始依次设有第一磨仓、第二磨仓和第三磨仓，所述第一磨仓与第二磨仓之间设有第一隔网，所述第二磨仓与第三磨仓之间设有第二隔网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一磨仓、第二磨仓和第三磨仓内部分别设有第一研磨球、第二研磨球和第三研磨球。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]本技术能够通过驱动机构来控制第二进料板往复运动，通过第二进料板上的第二筛孔与第一进料板上的第一筛孔的反复重合和不重合来控制进料速度，对固废的进料速度进行控制，减缓其下料速度，使得研磨仓内的固废量能够得到控制，对其进行充分的研磨。
附图说明
[0013]图1为本技术得整体外部结构示意图；
[0014]图2为本技术中水泥粉磨仓内部结构示意图；
[0015]图3为本技术中进料机构的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中A处放大图；
[0017]图5为本技术中电机与半齿轮及第二进料板的俯视结构示意图。
[0018]其中：1、水泥粉磨仓；2、进料机构；3、第一磨仓；4、第二磨仓；5、第三磨仓；6、第一隔网；7、第二隔网；8、第一研磨球；9、第二研磨球；10、第三研磨球；11、进料口；12、第一进料板；13、第二进料板；14、电机；15、半齿轮；16、齿条；17、压缩弹簧；18、第一筛孔；19、第二筛孔；20、安装槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图3、图4、图5所示，本技术提供一种基于固废高效利用的水泥提产降耗装置，包括水泥粉磨仓1，所述水泥粉磨仓1的一侧设有进料机构2，所述进料机构2的上方设有进料口11，所述进料口11的内部固定有横向设置的第一进料板12，所述第一进料板12的下方抵接有第二进料板13，所述第一进料板12与第二进料板13上分别均匀设有多组第一筛孔18和第二筛孔19，所述第二进料板13的一侧设有用于驱动所述第二进料板13位于第一进料板12下方左右往复运动的驱动机构，所述驱动机构包括位于第二进料板13的一侧并与其固定连接的齿条16，所述齿条16的上方啮合设有半齿轮15，所述第二进料板13的另一端固定连接有压缩弹簧17，所述压缩弹簧17与进料机构2的内壁之间固定连接，所述进料机构2内部开设有安装腔，所述安装腔内部设有电机14，所述电机14的输出端连接有转杆，所述转杆的另一端与半齿轮15之间固定连接，所述半齿轮15与齿条16均位于安装腔内部；
[0022]在使用本装置时，将固废通过进料口11进入进料机构2内并落到第一进料板12，启动电机14带动转杆转动，进而带动与其连接的半齿轮15转动，此时与半齿轮15啮合的齿条16在半齿轮15的驱动下向左运动，并带动第二进料板13向左移动，直到半齿轮15上的轮齿转到上方时半齿轮15与齿条16之间解除啮合，此时压缩弹簧17自身复位并推动第二进料板
13与齿条16向右移动，使得齿条16回到半齿轮15下方，在半齿轮15的持续转动下其外部的轮齿再次与齿条16啮合，并以此循环下去，进而驱动齿条16与第二进料板13左右往复运动，在此过程中第二进料板13上的第二筛孔19与第一进料板12上的第一筛孔18持续保持重合又不重合的循环，进而降低了第一进料板12上的物料的下料速度，使得水泥粉磨仓1内的固废量能够得到控制，对其进行充分的研磨。
[0023]如图3、图4所示，所述进料机构2的内部一侧开设有安装槽20，所述压缩弹簧17位于安装槽20内部并与其内壁之间固定连接，所述第二进料板13上与安装槽20连接的一端位于安装槽20内部；通过设置安装槽20可以对压缩弹簧17进行固定安装。
[0024]如图1、图2所示，所述水泥粉磨仓1的内部从与进料机构2连接的一侧开始依次设有第一磨仓3、第二磨仓4和第三磨仓5，所述第一磨仓3与第二磨仓4之间设有第一隔网6，所述第二磨仓4与第三磨仓5之间设有第二隔网7，所述第一磨仓3、第二磨仓4和第三磨仓5内部分别设有第一研磨球8、第二研磨球9和第三研磨球10。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于固废高效利用的水泥提产降耗装置，包括水泥粉磨仓(1)，其特征在于：所述水泥粉磨仓(1)的一侧设有进料机构(2)，所述进料机构(2)的上方设有进料口(11)，所述进料口(11)的内部固定有横向设置的第一进料板(12)，所述第一进料板(12)的下方抵接有第二进料板(13)，所述第一进料板(12)与第二进料板(13)上分别均匀设有多组第一筛孔(18)和第二筛孔(19)，所述第二进料板(13)的一侧设有用于驱动所述第二进料板(13)位于第一进料板(12)下方左右往复运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种基于固废高效利用的水泥提产降耗装置，其特征在于：所述驱动机构包括位于第二进料板(13)的一侧并与其固定连接的齿条(16)，所述齿条(16)的上方啮合设有半齿轮(15)，所述第二进料板(13)的另一端固定连接有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)与进料机构(2)的内壁之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种基于固废高效利用的水泥提产降耗装置，其特征在于：所述进料机构(2)的内部一侧开设有安装槽(20)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴立军，余小雄，徐功武，敬仕洪，汪峰，
申请(专利权)人：常山南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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