一种管磨机滑履隔热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管磨机滑履隔热结构，包括管磨机本体和滑履本体，所述滑履本体套设在管磨机本体的外壁上，所述管磨机本体上设有隔热块，所述隔热块的材质由内到外依次设为第一隔热层、第二隔热层、第三隔热层、第四隔热层、第五隔热层，所述滑履本体内固定连接有分隔板，所述分隔板的左侧设为第一冷却腔，所述分隔板的右侧设为第二冷却腔，所述分隔板上贯穿设有通孔，所述通孔的两端分别与第一冷却腔和第二冷却腔相连通，所述通孔的内壁固定连接有单向阀。本实用新型专利技术，通过设置多个隔热层可以有效隔热，隔热效果好；通过输送冷水进行水冷散热，可以有效对滑履进行散热。可以有效对滑履进行散热。可以有效对滑履进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种管磨机滑履隔热结构


[0001]本技术涉及隔热结构
，尤其涉及一种管磨机滑履隔热结构。

技术介绍

[0002]水泥管磨机目前一般采用滑履作为支撑，因管磨机内水泥温度高达130℃，如果滑履的隔热效果不好，会将较多的热量传递到滑履上，从而造成滑履温度升高，温度超过保护值时会导致管磨机跳停。特别在夏季高温环境时，严重影响管磨机的正常生产。因此，水泥管磨机滑履需要用到隔热结构。
[0003]现有的隔热结构通常只设置一层隔热层，隔热效果不佳；现有的滑履当温度升高时，滑履上未设置散热机构，导致滑履温度过高，造成滑履寿命减少。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管磨机滑履隔热结构，其通过设置多个隔热层可以有效隔热，隔热效果好；通过输送冷水进行水冷散热，可以有效对滑履进行散热。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管磨机滑履隔热结构，包括管磨机本体和滑履本体，所述滑履本体套设在管磨机本体的外壁上，所述管磨机本体上设有隔热块，所述隔热块的材质由内到外依次设为第一隔热层、第二隔热层、第三隔热层、第四隔热层、第五隔热层，所述滑履本体内固定连接有分隔板，所述分隔板的左侧设为第一冷却腔，所述分隔板的右侧设为第二冷却腔，所述分隔板上贯穿设有通孔，所述通孔的两端分别与第一冷却腔和第二冷却腔相连通，所述通孔的内壁固定连接有单向阀，所述滑履本体的左侧贯穿设有与其固定连接的进水管，所述滑履本体的右侧贯穿设有与其固定连接的排水管。
[0007]优选地，所述第一隔热层的材质为岩棉。
[0008]优选地，所述第二隔热层的材质为第一混凝土层。
[0009]优选地，所述第三隔热层的材质为聚酯发泡板层。
[0010]优选地，所述第四隔热层的材质为第二混凝土层。
[0011]优选地，所述第五隔热层的材质为铜铝合金。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]通过外界的水泵对滑履本体进行输送冷水，冷水通过进水管注入到第一冷却腔内，之后冷水通过通孔进入到第二冷却腔内，最后水通过排水管排出，通过对滑履本体内不断注入水，可以通过冷水将滑履本体内的热量排出，实现对滑履本体的散热，使滑履本体温度保持适宜，延长装置的使用寿命。
[0014]综上所述，通过设置多个隔热层可以有效隔热，隔热效果好；通过输送冷水进行水冷散热，可以有效对滑履进行散热。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种管磨机滑履隔热结构的剖面图；
[0016]图2为图1中A处结构放大图。
[0017]图中：1管磨机本体、2滑履本体、3隔热块、4第一隔热层、5 第二隔热层、6第三隔热层、7第四隔热层、8第五隔热层、9分隔板、 10第一冷却腔、11第二冷却腔、12通孔、13单向阀、14进水管、 15排水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种管磨机滑履隔热结构，包括管磨机本体1和滑履本体2，滑履本体2套设在管磨机本体1的外壁上，通过滑履本体 2对管磨机本体1进行支撑，管磨机本体1上设有隔热块3，隔热块 3的材质由内到外依次设为第一隔热层4、第二隔热层5、第三隔热层6、第四隔热层7、第五隔热层8，第一隔热层4的材质为岩棉，岩棉具有憎水性能，极强的稳定性，隔热性能好，有效对高温水泥中水分进行隔绝；第二隔热层5的材质为第一混凝土层，第一混凝土层起到隔热作用；第三隔热层6的材质为聚酯发泡板层，聚酯发泡板层隔热效果好，有效起到隔热的作用；第四隔热层7的材质为第二混凝土层，第二混凝土层起到隔热作用；第五隔热层8的材质为铜铝合金，通过设置多层隔热层有效对滑履本体2进行隔热。
[0020]滑履本体2内固定连接有分隔板9，分隔板9的左侧设为第一冷却腔10，分隔板9的右侧设为第二冷却腔11，冷水依次进入第一冷却腔10和第二冷却腔11，进而对滑履本体2进行散热，分隔板9上贯穿设有通孔12，通孔12的两端分别与第一冷却腔10和第二冷却腔11相连通，通孔12的内壁固定连接有单向阀13，单向阀13避免第二冷却腔11内的水进入到第一冷却腔10内，滑履本体2的左侧贯穿设有与其固定连接的进水管14，进水管14外部连接有水泵，通过水泵可以对其输送冷水，滑履本体2的右侧贯穿设有与其固定连接的排水管15，排水管15用于将水排出，通过水冷对滑履本体2进行散热。
[0021]本技术中，通过外界的水泵对滑履本体2进行输送冷水，冷水通过进水管14注入到第一冷却腔10内，直至第一冷却腔10注满，之后冷水通过通孔12进入到第二冷却腔11内，再将第二冷却腔11 注满，最后水通过排水管15排出，通过对滑履本体2内不断注入水，可以通过冷水将滑履本体2内的热量排出，实现对滑履本体2的散热，使滑履本体2温度保持适宜，延长装置的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管磨机滑履隔热结构，包括管磨机本体(1)和滑履本体(2)，其特征在于，所述滑履本体(2)套设在管磨机本体(1)的外壁上，所述管磨机本体(1)上设有隔热块(3)，所述隔热块(3)的材质由内到外依次设为第一隔热层(4)、第二隔热层(5)、第三隔热层(6)、第四隔热层(7)、第五隔热层(8)，所述滑履本体(2)内固定连接有分隔板(9)，所述分隔板(9)的左侧设为第一冷却腔(10)，所述分隔板(9)的右侧设为第二冷却腔(11)，所述分隔板(9)上贯穿设有通孔(12)，所述通孔(12)的两端分别与第一冷却腔(10)和第二冷却腔(11)相连通，所述通孔(12)的内壁固定连接有单向阀(13)，所述滑履本体(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆选，王国庆，陈跃峰，刘占锋，田志强，
申请(专利权)人：天瑞集团许昌水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：