一种改进型水性油墨生产用磨砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型水性油墨生产用磨砂机，包括底部板，所述上料泵的顶部固定连接有上料管，所述磨砂机主体的底部设置有固定装置，所述底部板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑轮，所述底部板的顶部放置有收集筒，所述收集筒的外侧固定连接有支撑环，本实用新型专利技术涉及水性油墨生产技术领域；该改进型水性油墨生产用磨砂机，通过上料泵向上料筒内部进行上料，上料筒内部的检测装置可以检测是否上满，上满后停止上料，将收集筒放在两个定位板之间，通过定位液压杆将定位板扣在收集筒外侧，通过移动液压杆收缩从而移动移动框，从而带动收集筒移动到磨砂机主体下方，从而实现自动定位的效果。从而实现自动定位的效果。从而实现自动定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型水性油墨生产用磨砂机


[0001]本技术涉及水性油墨生产
，具体是一种改进型水性油墨生产用磨砂机。

技术介绍

[0002]水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
[0003]水性油墨在生产过程中需要对原材料进行研磨，需要用到磨砂机，现有的磨砂机在使用时存在一定的问题，收集筒需要人工手动定位，导致容易发生偏移，且收集筒距离出口较远，导致收集时容易飞溅，无法定量，导致收集筒容易溢出。
[0004]为此，本技术提供了一种改进型水性油墨生产用磨砂机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进型水性油墨生产用磨砂机，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种改进型水性油墨生产用磨砂机，包括底部板，所述底部板的背部固定连接有背部板，所述背部板的背部固定连接有延长块，所述背部板的正面固定连接有磨砂机主体，所述磨砂机主体的顶部固定连接有上料筒，所述上料筒的顶部固定连接有上料泵，所述上料泵的顶部固定连接有上料管，所述磨砂机主体的底部设置有固定装置，所述底部板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑轮，所述底部板的顶部设置有移动装置，所述底部板的顶部放置有收集筒，所述收集筒的外侧固定连接有支撑环；
[0007]所述移动装置包括移动框，所述移动框的背部固定连接有移动液压杆，所述移动框的左右侧壁均固定连接有定位液压杆，所述定位液压杆的内侧均固定连接有定位板。
[0008]优选的，所述移动液压杆的背部固定连接在延长块的内部，且移动液压杆的第一段位于延长块与背部板的内部，所述移动框与底部板之间存在空隙，空隙宽度等于移动框宽度的一半。
[0009]优选的，所述定位板位于收集筒的左右两侧，且定位板为半圆形，所述定位板的内径大小与收集筒的外径大小一致。
[0010]优选的，所述收集筒放置在滑槽与滑轮的上方，所述滑轮顶部的高度略高于底部板的顶部，所述滑槽的内部均匀分布有多个滑轮。
[0011]优选的，所述上料筒的底部与磨砂机主体的内部相互连通，且连接处安装有电磁阀，所述上料管通过上料泵与上料筒的内部相互连通，所述上料筒的内部安装有检测装置。
[0012]优选的，所述固定装置包括出料板与固定液压杆，所述出料板的底部固定连接有出口，所述固定液压杆的底部固定连接有固定环。
[0013]优选的，所述出料板固定连接在磨砂机主体的底部，所述出口通过出料板与磨砂机主体的内部连通，所述出口均匀分布在出料板的底部。
[0014]优选的，所述固定液压杆固定连接在磨砂机主体的底部，所述固定液压杆均匀分布在出料板的四周，所述固定液压杆到出料板中心的距离均相同，所述固定环为四分之一圆弧，且圆弧内径与收集筒的外径相同。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种改进型水性油墨生产用磨砂机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017](1)、该改进型水性油墨生产用磨砂机，通过上料泵向上料筒内部进行上料，上料筒内部的检测装置可以检测是否上满，上满后停止上料，将收集筒放在两个定位板之间，通过定位液压杆将定位板扣在收集筒外侧，通过移动液压杆收缩从而移动移动框，从而带动收集筒移动到磨砂机主体下方，从而实现自动定位的效果。
[0018](2)、该改进型水性油墨生产用磨砂机，通过启动固定液压杆将固定环扣在支撑环下方，收集筒外侧，然后通过固定液压杆收缩将收集筒移动到出口外侧，从而可以开设研磨，上料筒内的原料量刚好可以盛满收集筒，收集完成通过移动液压杆将收集筒移出，方便收集筒取出，从而实现方便收集与取出的效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的外部结构立体图；
[0020]图2是本技术的仰视立体图；
[0021]图3是本技术的结构主视图；
[0022]图4是本技术的结构侧视图。
[0023]图中1、背部板；2、移动装置；21、移动液压杆；22、移动框；23、定位液压杆；24、定位板；3、固定装置；31、出料板；32、出口；33、固定液压杆；34、固定环；4、底部板；5、磨砂机主体；6、上料筒；7、上料泵；8、上料管；9、延长块；10、滑槽；11、滑轮；12、收集筒；13、支撑环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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4，一种改进型水性油墨生产用磨砂机，包括底部板4，底部板4的背部固定连接有背部板1，背部板1的背部固定连接有延长块9，背部板1的正面固定连接有磨砂机主体5，磨砂机主体5的顶部固定连接有上料筒6，上料筒6的顶部固定连接有上料泵7，上料泵7的顶部固定连接有上料管8，收集筒12放置在滑槽10与滑轮11的上方，滑轮11顶部的高度略高于底部板4的顶部，滑槽10的内部均匀分布有多个滑轮11，磨砂机主体5的底部设置有固定装置3，底部板4的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内部活动连接有滑轮11，底部板4的顶部放置有收集筒12，收集筒12的外侧固定连接有支撑环13；
[0027]移动装置2包括移动框22，移动框22的背部固定连接有移动液压杆21，移动液压杆21的背部固定连接在延长块9的内部，且移动液压杆21的第一段位于延长块9与背部板1的内部，移动框22与底部板4之间存在空隙，空隙宽度等于移动框22宽度的一半，定位板24位于收集筒12的左右两侧，且定位板24为半圆形，定位板24的内径大小与收集筒12的外径大小一致，移动框22的左右侧壁均固定连接有定位液压杆23，定位液压杆23的内侧均固定连接有定位板24。
[0028]实施例二：
[0029]请参阅图1
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4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种改进型水性油墨生产用磨砂机，包括底部板4，底部板4的背部固定连接有背部板1，背部板1的背部固定连接有延长块9，背部板1的正面固定连接有磨砂机主体5，磨砂机主体5的顶部固定连接有上料筒6，上料筒6的顶部固定连接有上料泵7，上料筒6的底部与磨砂机主体5的内部相互连通，且连接处安装有电磁阀，上料管8通过上料泵7与上料筒6的内部相互连通，上料筒6的内部安装有检测装置，上料泵7的顶部固定连接有上料管8，磨砂机主体5的底部设置有固定装置3，底部板4的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内部活动连接有滑轮11，底部板4的顶部放置有收集筒12，收集筒12的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型水性油墨生产用磨砂机，包括底部板(4)，其特征在于：所述底部板(4)的背部固定连接有背部板(1)，所述背部板(1)的背部固定连接有延长块(9)，所述背部板(1)的正面固定连接有磨砂机主体(5)，所述磨砂机主体(5)的顶部固定连接有上料筒(6)，所述上料筒(6)的顶部固定连接有上料泵(7)，所述上料泵(7)的顶部固定连接有上料管(8)，所述磨砂机主体(5)的底部设置有固定装置(3)，所述底部板(4)的顶部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部活动连接有滑轮(11)，所述底部板(4)的顶部设置有移动装置(2)，所述底部板(4)的顶部放置有收集筒(12)，所述收集筒(12)的外侧固定连接有支撑环(13)；所述移动装置(2)包括移动框(22)，所述移动框(22)的背部固定连接有移动液压杆(21)，所述移动框(22)的左右侧壁均固定连接有定位液压杆(23)，所述定位液压杆(23)的内侧均固定连接有定位板(24)。2.根据权利要求1所述的一种改进型水性油墨生产用磨砂机，其特征在于：所述移动液压杆(21)的背部固定连接在延长块(9)的内部，且移动液压杆(21)的第一段位于延长块(9)与背部板(1)的内部，所述移动框(22)与底部板(4)之间存在空隙，空隙宽度等于移动框(22)宽度的一半。3.根据权利要求1所述的一种改进型水性油墨生产用磨砂机，其特征在于：所述定位板(24)位于收集筒(12)的左右两侧，且定位板(24)为半圆形，所述定位板(24)的内径大小与收...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪良，吴宝烨，任永春，
申请(专利权)人：杭州晶彩纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：