一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域，具体地说，涉及一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备。其包括一对支撑臂，安装在两所述支撑臂之间的混合装置，安装在混合装置内部的粉碎装置，所述两支撑臂侧面均安装有转轴，所述混合装置呈筒状结构，所述混合装置两侧均安装有连接板，所述连接板上安装有连接槽，所述转轴与所述连接槽套接配合，所述混合装置底端安装有底板，所述底板顶端安装有固定槽，所述粉碎装置包括转杆，转杆侧面安装有若干切片环。本实用新型专利技术结构设计中，通过设置混合装置与转轴相互配合，实现油墨材料充分混合，同时设置在混合装置内部的粉碎装置，可以将一些较大油墨材料进行粉碎处理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备
本技术涉及机械制造
，具体地说，涉及一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备。
技术介绍
现有的油墨生产混合设备中，大多数采用搅拌机配合转轴来实现油墨材料的混合，这样的混合方式，不仅混合作用效果差，而且混合结果不均匀，尤其是当油墨材料中存在较大物质时，单纯靠搅拌和转动是无法实现混合作用的，较大物质必须要通过粉碎，从而才能实现混合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备，包括一对支撑臂，安装在两所述支撑臂之间的混合装置，安装在所述混合装置内部的粉碎装置，两所述支撑臂包括固定板，所述固定板内部安装有第一电机，所述第一电机侧面连接有转轴，所述转轴中间位置套接有保护套环，所述混合装置呈筒状结构，所述混合装置两侧面外壁均安装有连接板，所述连接板上安装有连接槽，所述连接槽与所述转轴套接配合，所述混合装置顶端安装有顶端套环，所述顶端套环内部安装由连接套环，所述连接套环与所述顶端套环之间有支撑杆连接，所述混合装置底端安装有底板，所述底板顶端安装有固定槽，所述粉碎装置包括转杆，所述转杆顶端套接在所述连接套环内，所述转杆底端安装有第二电机，所述第二电机底端安装有固定杆，所述固定杆套接在所述固定槽内，所述转杆侧面安装有若干切片环。作为本技术方案的进一步改进，所述固定板顶端安装圆弧板，所述圆弧板侧面开设有穿孔，所述圆弧板底端安装有底座。>作为本技术方案的进一步改进，所述顶端套环侧面开设有螺纹槽，所述顶端套环顶端安装有螺纹盖，所述螺纹盖内壁呈螺纹状结构圆环，所述螺纹盖侧面安装有一对推杆。作为本技术方案的进一步改进，所述切片环包括转杆套环，所述转杆套环套接在所述转杆上，所述转杆套环外侧安装有混合套环，所述混合套环与所述转杆套环之间连接有水平杆，所述混合套环外侧安装有圆弧切片，所述圆弧切片与所述混合套环之间连接有切片杆。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该具有粉碎功能的油墨生产用混合设备中，通过设置的支撑臂和转轴以及配合电机，可以实现混合装置旋转功能，使其油墨材料在混合装置内能够充分混合。2、该具有粉碎功能的油墨生产用混合设备，通过设置的粉碎装置，在混合装置旋转的同时进行油墨材料的粉碎，粉碎装置上设置的切片环，可以将油墨材料中较大物质切割成细小颗粒，从而使其混合均匀。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的固定板结构示意图；图3为实施例1的转轴结构示意图；图4为实施例1的混合装置结构拆分图；图5为实施例1的螺纹盖结构示意图；图6为实施例1的粉碎装置结构示意图；图7为实施例1的切片环结构示意图。图中各个标号意义为：100、支撑臂；110、固定板；120、第一电机；130、转轴；140、保护套环；150、圆弧板；160、穿孔；170、底座；200、混合装置；210、连接板；220、连接槽；230、顶端套环；240、连接套环；250、支撑杆；260、底板；270、固定槽；280、螺纹槽；290、螺纹盖；291、推杆；300、粉碎装置；310、转杆；320、第二电机；330、固定杆；340、切片环；341、转杆套环；342、混合套环；343、水平杆；344、圆弧切片；345、切片杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图7所示，本实施例提供一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备，包括一对支撑臂100，安装在两支撑臂100之间的混合装置200，安装在混合装置200内部的粉碎装置300，两支撑臂100包括固定板110，固定板110采用钢铁合金材料，硬度较高，能够承受较大重力，固定板110内部安装有第一电机120，第一电机120侧面连接有转轴130，转轴130中间位置套接有保护套环140，保护套环140采用铝铁合金，防止其转轴130在转动过程中发生折断，混合装置200呈筒状结构，混合装置200两侧面外壁均安装有连接板210，连接板210焊接在混合装置200侧面外壁，连接板210上安装有连接槽220，连接槽220与转轴130套接配合，混合装置200顶端安装有顶端套环230，顶端套环230内部安装由连接套环240，连接套环240与顶端套环230之间有支撑杆250连接，混合装置200底端安装有底板260，底板260顶端安装有固定槽270，粉碎装置300包括转杆310，转杆310顶端套接在连接套环240内，转杆310底端安装有第二电机320，第二电机320底端安装有固定杆330，固定杆330套接在固定槽270内，转杆310侧面安装有若干切片环340。本实用中，固定板110顶端安装圆弧板150，圆弧板150侧面开设有穿孔160，圆弧板150底端安装有底座170，底座170采用铜铁合金材料，硬度较高，具有较大承受能力。此外，顶端套环230侧面开设有螺纹槽280，顶端套环230顶端安装有螺纹盖290，螺纹盖290内壁呈螺纹状结构圆环，螺纹盖290侧面安装有一对推杆291。除此之外，顶端套环230侧面开设有螺纹槽280，顶端套环230顶端安装有螺纹盖290，螺纹盖290内壁呈螺纹状结构圆环，螺纹盖290侧面安装有一对推杆291。具体的，所述切片环340包括转杆套环341，所述转杆套环341套接在所述转杆310上，所述转杆套环341外侧安装有混合套环342，所述混合套环342与所述转杆套环341之间连接有水平杆343，所述混合套环342外侧安装有圆弧切片344，圆弧切片344采用纯钢材料，切割效果好，所述圆弧切片344与所述混合套环342之间连接有切片杆345。本技术结构在具体使用时，首先，通过顶端套环230将油墨材料倒入混合装置200内，然后将螺纹盖290盖在顶端套环230顶端，推动螺纹盖290本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备，包括一对支撑臂(100)，安装在两所述支撑臂(100)之间的混合装置(200)，安装在所述混合装置(200)内部的粉碎装置(300)，其特征在于：两所述支撑臂(100)包括固定板(110)，所述固定板(110)内部安装有第一电机(120)，所述第一电机(120)侧面连接有转轴(130)，所述转轴(130)中间位置套接有保护套环(140)，所述混合装置(200)呈筒状结构，所述混合装置(200)两侧面外壁均安装有连接板(210)，所述连接板(210)上安装有连接槽(220)，所述连接槽(220)与所述转轴(130)套接配合，所述混合装置(200)顶端安装有顶端套环(230)，所述顶端套环(230)内部安装有连接套环(240)，所述连接套环(240)与所述顶端套环(230)之间由支撑杆(250)连接，所述混合装置(200)底端安装有底板(260)，所述底板(260)顶端安装有固定槽(270)，所述粉碎装置(300)包括转杆(310)，所述转杆(310)顶端套接在所述连接套环(240)内，所述转杆(310)底端安装有第二电机(320)，所述第二电机(320)底端安装有固定杆(330)，所述固定杆(330)套接在所述固定槽(270)内，所述转杆(310)侧面安装有若干切片环(340)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有粉碎功能的油墨生产用混合设备，包括一对支撑臂(100)，安装在两所述支撑臂(100)之间的混合装置(200)，安装在所述混合装置(200)内部的粉碎装置(300)，其特征在于：两所述支撑臂(100)包括固定板(110)，所述固定板(110)内部安装有第一电机(120)，所述第一电机(120)侧面连接有转轴(130)，所述转轴(130)中间位置套接有保护套环(140)，所述混合装置(200)呈筒状结构，所述混合装置(200)两侧面外壁均安装有连接板(210)，所述连接板(210)上安装有连接槽(220)，所述连接槽(220)与所述转轴(130)套接配合，所述混合装置(200)顶端安装有顶端套环(230)，所述顶端套环(230)内部安装有连接套环(240)，所述连接套环(240)与所述顶端套环(230)之间由支撑杆(250)连接，所述混合装置(200)底端安装有底板(260)，所述底板(260)顶端安装有固定槽(270)，所述粉碎装置(300)包括转杆(310)，所述转杆(310)顶端套接在所述连接套环(240)内，所述转杆(310)底端安装有第二电机(320)，所述第二电机(320)底端安装有固定杆(330)，所述固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪良，
申请(专利权)人：杭州晶彩纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33