一种梗丝气力输送管道的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于烟丝输送技术领域，具体涉及一种梗丝气力输送管道的检测装置，包括风速检测单元、压力检测单元和安装在输送管道上的弧形板，弧形板上固定安装有两个固定块，固定块的底部开设有导向槽，固定块的顶端开设有第一通孔，弧形板上开设有两个第二通孔，输送管道上开设有两个第三通孔，第一通孔与导向槽连通，导向槽内横向滑动安装有斜块，斜块和固定块之间安装有压缩弹簧，风速检测单元和压力检测单元分别与对应的斜块卡接。其目的是：通过在输送管道的多个区域安装该检测装置，利用风速检测单元和压力检测单元检测管道内部的风速和静压，及时发现管道是否出现裂缝，避免裂缝扩大，影响传输效率。影响传输效率。影响传输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种梗丝气力输送管道的检测装置


[0001]本技术属于烟丝输送
，具体涉及一种梗丝气力输送管道的检测装置。

技术介绍

[0002]在烟草生产过程中，使用气力输送的方法将烟丝从储丝装置经过长距离输送到卷烟机，利用气料分离装置将烟丝与气流分离，烟丝进入卷烟工艺段。气力输送设备简单，占地面积小，方便布局，因此成为烟草生产重要的输送方式。
[0003]气力输送的装置包括进料仓、出料仓、高压风机和管道，高压风机形成气流，烟丝从管道上方的进料仓进入管道，气流使得烟丝穿过管道，最后进入出料仓，完成传输；当管道出现裂缝时，会使得管道内部的风速降低，导致烟丝堵塞在管道内。
[0004]而管道裂缝一般不易发现，往往裂缝扩大后造成烟丝堵塞，才对管道进行人工检修，影响了传输效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：旨在提供一种梗丝气力输送管道的检测装置，通过在输送管道的多个区域安装该检测装置，利用风速检测单元和压力检测单元检测管道内部的风速和静压，及时发现管道是否出现裂缝，避免裂缝扩大，影响传输效率。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种梗丝气力输送管道的检测装置，包括风速检测单元、压力检测单元和安装在输送管道上的弧形板，所述弧形板上固定安装有两个固定块，所述固定块的底部开设有导向槽，所述固定块的顶端开设有第一通孔，所述弧形板上开设有两个第二通孔，所述输送管道上开设有两个第三通孔，所述第一通孔与导向槽连通，所述第一通孔分别与对应的第二通孔、第三通孔的中心线重合，所述导向槽内横向滑动安装有斜块，所述斜块和固定块之间安装有压缩弹簧，所述风速检测单元和压力检测单元分别与对应的斜块卡接。
[0008]进一步限定，所述风速检测单元包括压力传感器，所述压力传感器上固定连接有第一探头，所述第一探头依次穿过对应的第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一探头的检测面与输送管道的风向垂直。这样的结构设计，通过压力传感器检测管道内，面向输送方向的压力，可计算得到管道内的风速，判断管道内是否出现裂缝。
[0009]进一步限定，所述压力检测单元包括压力变送器，所述压力变送器上固定连接有第二探头，所述第二探头依次穿过对应的第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第二探头位于输送管道的管壁。这样的结构设计，通过压力变送器检测管道内的静压，可判断管道是否有裂缝。
[0010]进一步限定，所述固定块上开设有限位槽，所述第一探头上固定连接有限位块。这样的结构设计，由于风速检测单元的检测面需要垂直输送方向，通过设置限位槽和限位块，可限制第一探头的插入方向，便于风速检测单元的定位。
[0011]进一步限定，所述斜块靠近第一探头的一端开设有弧形口，所述第一探头顶靠在弧形口内。这样的结构设计，通过弧形口紧贴探头侧壁，使得探头受力更均匀。
[0012]进一步限定，所述弧形板的底部开设有弧形槽，所述弧形板于所述弧形槽内固定连接有弹性垫，所述弹性垫上开设有两个第四通孔，所述第四通孔与对应的第三筒的中心线重合。这样的结构设计，通过设置弹性垫，在第一探头和第二探头插入后，保证探头与管道之间的密封性。
[0013]采用上述技术方案的技术，具有如下优点：
[0014]1、通过在输送管道的多个区域安装该检测装置，利用风速检测单元和压力检测单元检测管道内部的风速和静压，及时发现管道是否出现裂缝，避免裂缝扩大，影响传输效率。
[0015]2、通过设置插入式的检测装置，方便安装和拆卸风速检测单元和压力检测单元，使用更方便。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0017]图1为本技术一种梗丝气力输送管道的检测装置实施例中安装在输送管道上的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种梗丝气力输送管道的检测装置实施例中安装在输送管道上的剖视图；
[0019]图3为本技术图2的A处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术一种梗丝气力输送管道的检测装置实施例的剖视图；
[0021]图5为本技术一种梗丝气力输送管道的检测装置实施例中斜块的结构示意图；
[0022]主要元件符号说明如下：
[0023]风速检测单元1、压力传感器11、第一探头12、限位块13、
[0024]压力检测单元2、压力变送器21、第二探头22、
[0025]输送管道3、
[0026]弧形板4、弹性垫41、
[0027]固定块5、导向槽51、斜块52、压缩弹簧53、弧形槽54。
具体实施方式
[0028]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属
中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本技术的保护范围。
[0029]如图1～5所示，本技术的一种梗丝气力输送管道的检测装置，包括风速检测单元1、压力检测单元2和安装在输送管道3上的弧形板4，弧形板4上固定安装有两个固定块5，固定块5的底部开设有导向槽51，固定块5的顶端开设有第一通孔，弧形板4上开设有两个
第二通孔，输送管道3上开设有两个第三通孔，第一通孔与导向槽51连通，第一通孔分别与对应的第二通孔、第三通孔的中心线重合，导向槽51内横向滑动安装有斜块52，斜块52和固定块5之间安装有压缩弹簧53，风速检测单元1和压力检测单元2分别与对应的斜块52卡接。
[0030]如图3所示，风速检测单元1包括压力传感器11，压力传感器11上固定连接有第一探头12，第一探头12依次穿过对应的第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一探头12的检测面与输送管道3的风向垂直。这样的结构设计，通过压力传感器11检测管道内，面向输送方向的压力，可计算得到管道内的风速，判断管道内是否出现裂缝。
[0031]压力检测单元2包括压力变送器21，压力变送器21上固定连接有第二探头22，第二探头22依次穿过对应的第一通孔、第二通孔和第三通孔，第二探头22位于输送管道3的管壁。这样的结构设计，通过压力变送器21检测管道内的静压，可判断管道是否有裂缝。
[0032]如图4所示，固定块5上开设有限位槽，第一探头12上固定连接有限位块13。这样的结构设计，由于风速检测单元1的检测面需要垂直输送方向，通过设置限位槽和限位块13，可限制第一探头12的插入方向，便于风速检测单元1的定位。
[0033]如图5所示，斜块52靠近第一探头12的一端开设有弧形口，第二探头22顶靠在弧形口内。这样的结构设计，通过弧形口紧贴探头侧壁，使得探头受力更均匀。
[0034]如图4所示，弧形板4的底部开设有弧形槽54，弧形板4于弧形槽54内固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梗丝气力输送管道的检测装置，其特征在于：包括风速检测单元(1)、压力检测单元(2)和安装在输送管道(3)上的弧形板(4)，所述弧形板(4)上固定安装有两个固定块(5)，所述固定块(5)的底部开设有导向槽(51)，所述固定块(5)的顶端开设有第一通孔，所述弧形板(4)上开设有两个第二通孔，所述输送管道(3)上开设有两个第三通孔，所述第一通孔与导向槽(51)连通，所述第一通孔分别与对应的第二通孔、第三通孔的中心线重合，所述导向槽(51)内横向滑动安装有斜块(52)，所述斜块(52)和固定块(5)之间安装有压缩弹簧(53)，所述风速检测单元(1)和压力检测单元(2)分别与对应的斜块(52)卡接。2.根据权利要求1所述的一种梗丝气力输送管道的检测装置，其特征在于：所述风速检测单元(1)包括压力传感器(11)，所述压力传感器(11)上固定连接有第一探头(12)，所述第一探头(12)依次穿过对应的第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一探头(12)的检测面与输送管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，张辉，盛欣，黄泰，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：