一种快速上料推平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速上料推平装置，涉及井盖上料推平技术领域。本实用新型专利技术包括下模具，所述下模具的侧壁固定连接有固定柱，固定柱的侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动带轮，固定柱的内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定套装有从动带轮，主动带轮的外表面套设有皮带，主动带轮和从动带轮通过皮带传动连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，固定柱的上表面开设有滑槽。本实用新型专利技术解决现有的井盖生产过程中需要使用铲子对表面不断进行人工推平处理，费时费力且降低了装置工作效率，难以对其进行自动推平处理，降低了井盖的生产效率的问题。降低了井盖的生产效率的问题。降低了井盖的生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速上料推平装置


[0001]本技术属于井盖模圈生产
，特别是涉及一种快速上料推平装置。

技术介绍

[0002]在井盖生产时大多需要使用到井盖圈模具进行生产，使用时需要将原料倒入井盖圈模具内，现有的井盖圈模具在倒模后需要使用铲子对表面不断进行人工推平处理，费时费力且降低了装置工作效率，难以对其进行自动推平处理，降低了井盖的生产效率，带来了极大的不便。
[0003]为解决上述问题，本技术提出一种快速上料推平装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速上料推平装置，解决现有的井盖圈模具在倒模后需要使用铲子对表面不断进行人工推平处理，费时费力且降低了装置工作效率，难以对其进行自动推平处理，降低了井盖的生产效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种快速上料推平装置，包括下模具，所述下模具的侧壁固定连接有固定柱，固定柱的侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动带轮，固定柱的内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定套装有从动带轮，主动带轮的外表面套设有皮带，主动带轮和从动带轮通过皮带传动连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，固定柱的上表面开设有滑槽，移动板的一端伸出滑槽并与其滑动连接，移动板的上表面固定连接有刮板，刮板与下模具的上表面接触，固定柱的长度大于下模具的长度，通过设置的伺服电机、转杆、主动带轮、螺纹杆、皮带、移动板和刮板可便于对下模具上表面水泥等原料进行自动推平处理，节省了人工的消耗，降低现有的井盖圈模具在倒模后需要使用铲子对表面不断进行人工推平处理，费时费力且降低了装置工作效率，难以对其进行自动推平处理，降低了井盖的生产效率的不便。
[0007]所述下模具的两侧壁通过卡接机构固定连接有集料盒，通过设置的集料盒可便于对推平后多余的原料进行收集处理，降低原料出现浪费的可能。
[0008]所述卡接机构包括插杆、安装槽、卡块和压缩弹簧，所述集料盒的侧壁固定连接有插杆，插杆伸入下模具内并与其滑动连接，插杆的侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，卡块贯穿下模具的侧壁并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，通过设置的插杆、安装槽、卡块和压缩弹簧可便于对集料盒进行快速拆卸对内部原料进行收集处理。
[0009]所述固定柱的内壁之间固定连接有限位杆，移动板贯穿限位杆并与其滑动连接，通过设置的限位杆可提升移动板的限位效果。
[0010]所述集料盒的侧壁开设有扣槽，通过设置的扣槽可在拆卸集料盒时便于将其抽出。
[0011]所述下模具的另一侧壁固定连接有导向杆，刮板贯穿导向杆并与其滑动连接，通
过设置的导向杆可便于对在刮板移动时提升其限位效果。
[0012]所述主动带轮的半径小于从动带轮的半径，通过此设置可降低螺纹杆的转动速度，便于对刮板的移动速度进行控制。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置的伺服电机、转杆、主动带轮、螺纹杆、皮带、移动板和刮板可便于对下模具上表面水泥等原料进行自动推平处理，节省了人工的消耗，降低现有的井盖圈模具在倒模后需要使用铲子对表面不断进行人工推平处理，费时费力且降低了装置工作效率，难以对其进行自动推平处理，降低了井盖的生产效率的不便。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大图；
[0019]图3为本技术中螺纹杆的结构示意图；
[0020]图4为本技术中卡块的结构示意图；
[0021]图5为本技术中导向杆的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、下模具；2、固定柱；3、滑槽；4、扣槽；5、伺服电机；6、集料盒；7、刮板；8、移动板；9、从动带轮；10、螺纹杆；11、限位杆；12、转杆；13、主动带轮；14、安装槽；15、卡块；16、压缩弹簧；17、插杆；18、导向杆；19、皮带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种快速上料推平装置，包括下模具1，下模具1的侧壁固定连接有固定柱2，固定柱2的侧壁固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器固定连接有转杆12，转杆12的外表面固定套装有主动带轮13，固定柱2的内壁之间转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外表面固定套装有从动带轮9，主动带轮13的外表面套设有皮带19，主动带轮13和从动带轮9通过皮带19传动连接，螺纹杆10的外表面螺纹连接有移动板8，固定柱2的上表面开设有滑槽3，移动板8的一端伸出滑槽3并与其滑动连接，移动板8
的上表面固定连接有刮板7，刮板7与下模具1的上表面接触，固定柱2的长度大于下模具1的长度，通过设置的伺服电机5、转杆12、主动带轮13、螺纹杆10、皮带19、移动板8和刮板7可便于对下模具1上表面水泥等原料进行自动推平处理，节省了人工的消耗，降低现有的井盖圈模具在倒模后需要使用铲子对表面不断进行人工推平处理，费时费力且降低了装置工作效率，难以对其进行自动推平处理，降低了井盖的生产效率的不便。
[0027]固定柱2的内壁之间固定连接有限位杆11，移动板8贯穿限位杆11并与其滑动连接，通过设置的限位杆11可提升移动板8的限位效果，下模具1的另一侧壁固定连接有导向杆18，刮板7贯穿导向杆18并与其滑动连接，通过设置的导向杆18可便于对在刮板7移动时提升其限位效果，主动带轮13的半径小于从动带轮9的半径，通过此设置可降低螺纹杆10的转动速度，便于对刮板7的移动速度进行控制。
[0028]下模具1的两侧壁通过卡接机构固定连接有集料盒6，通过设置的集料盒6可便于对推平后多余的原料进行收集处理，降低原料出现浪费的可能，卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速上料推平装置，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的侧壁固定连接有固定柱(2)，固定柱(2)的侧壁固定连接有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(12)，转杆(12)的外表面固定套装有主动带轮(13)，固定柱(2)的内壁之间转动连接有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)的外表面固定套装有从动带轮(9)，主动带轮(13)的外表面套设有皮带(19)，主动带轮(13)和从动带轮(9)通过皮带(19)传动连接，螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有移动板(8)，固定柱(2)的上表面开设有滑槽(3)，移动板(8)的一端伸出滑槽(3)并与其滑动连接，移动板(8)的上表面固定连接有刮板(7)，刮板(7)与下模具(1)的上表面接触，固定柱(2)的长度大于下模具(1)的长度。2.根据权利要求1所述的一种快速上料推平装置，其特征在于，所述下模具(1)的两侧壁通过卡接机构固定连接有集料盒(6)。3.根据权利要求2所述的一种快速上料推平装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜平，
申请(专利权)人：安徽新万方圆机械制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：