一种用于陶瓷流延机的流延头制造技术

一种用于陶瓷流延机的流延头，包括流延机架，流延机架安装有流延机构和流延机辊，流延机构包括流延槽、刮刀部和流延盖，流延槽设有低于流延槽上部的挡板，流延机辊位于挡板的下侧，流延机辊的表面套有供陶瓷浆料涂布的载膜，容置于流延槽内的陶瓷浆料通过挡板从上部溢出且沿挡板的弧形面流下落在载膜表面，刮刀部，包括转杆，转杆安装有刮刀，刮刀朝向载膜的上部，刮刀与载膜之间具有供陶瓷浆料通过的缝隙，转杆通过转动端连接转动头，转动头透过流延机架固定有转动把手，通过转动把手，刮刀从上方转动的改变朝向载膜方向以调节刮刀与载膜之间的缝隙大小，载膜表面的陶瓷浆料可通过刮刀调节出不同规格厚度的流延片。刮刀调节出不同规格厚度的流延片。刮刀调节出不同规格厚度的流延片。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷流延机的流延头


[0001]本技术涉及流延设备
，尤其涉及一种用于陶瓷流延机的流延头。

技术介绍

[0002]流延机，又称流延膜机，常用在功能陶瓷流延片连续生产，以氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，生成的薄膜根据成品的尺寸和形状需要经过对生坯带作分切、切断等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。
[0003]流延机的流延头刮刀涂布是流延机制作成膜的关键装置，流延头的涂布效果决定了流延机涂布成膜的质量，现有流延机的流延头的刮刀由于是固定的，将流延机的刮刀固定安装后，不方便调节流延机的成膜厚度，难以适应不同功能陶瓷产品对流延片的厚度精细的需求，因此，申请人为了更好的实现流延片的厚度精细调节，使得流延机能涂布出不同厚度的流延片以适应不同规格的功能陶瓷产品的需求，提出了便于调节且涂布均匀的一种用于陶瓷流延机的流延头。

技术实现思路

[0004]为此，针对陶瓷浆料在流延成型的问题，本技术通过以下方案实现的：一种用于陶瓷流延机的流延头，包括流延机架，所述流延机架的前端安装有流延机构和流延机辊，所述流延机构包括流延槽、刮刀部和设置于所述流延槽上部的流延盖，所述流延槽的一侧设有低于所述流延槽上部的挡板，所述挡板呈弧形设置，所述流延机辊位于所述挡板的下侧，且所述流延机辊的表面套有供陶瓷浆料涂布的载膜，容置于流延槽内的陶瓷浆料通过挡板从上部溢出且沿所述挡板的弧形面流下落在所述载膜表面，所述刮刀部可转动的连接于所述挡板一侧，所述刮刀部，包括一端转动连接在所述流延机架的第一支座上的转杆，所述转杆的杆体表面轴向安装有刮刀，所述刮刀朝向所述载膜的上部，所述刮刀与所述载膜之间具有供陶瓷浆料通过的缝隙，所述转杆的另一端设有转动端，所述转动端上连接有转动头，所述转动头的一端透过所述流延机架的第一支座固定有转动把手，通过转动把手，所述刮刀从上方转动的改变朝向所述载膜方向以调节所述刮刀与所述载膜之间的缝隙大小。
[0005]进一步地，所述流延槽的两端具有呈弧形且与刮刀部表面平行的第一弧形部，所述流延槽的两侧设有侧板，所述侧板上部具有呈弧形且与刮刀部表面平行的第二弧形部，所述侧板下部具有呈弧形且与流延机辊表面平行的第三弧形部。
[0006]进一步地，所述流延盖，包括上盖板，所述上盖板上设有进料端，所述进料端上连接有连接管，所述进料端的开口朝向所述流延槽。流延槽内的陶瓷浆料通过外部的恒流泵从连接管上泵入到流延槽内，保证了流延槽的陶瓷浆料的稳定供料。
[0007]进一步地，所述流延盖底部设有分流板，所述分流板的下方设有呈梳子状设置的多个分流柱，所述分流柱的底部抵靠在所述挡板上部端面。流延槽内的陶瓷浆料通过梳子
状的分流柱分流，粘稠的陶瓷浆料均匀的分布在挡板的弧形表面上，陶瓷浆料通过挡板的弧形面形成表面均匀、厚度一致的陶瓷浆料帘落在载膜表面上。
[0008]进一步地，所述转动头，其内部空心，所述转动头和所述转动端之间形成套合连接，所述转动端径向开设有定位孔，所述转动头径向开设有连接孔，所述连接孔对应于所述定位孔，所述连接孔与所述定位孔之间穿设有插销螺丝以固定连接。
[0009]进一步地，所述转动把手，其旋转端上设有一个缺口，所述缺口包含两个呈直角设置的第一卡边和第二卡边，所述流延机架，位于转动把手的一侧上安设有限位杆，所述限位杆位于所述缺口侧，所述限位杆通过第一卡边和第二卡边形成对所述转动把手旋转卡设。转动把手依靠限位杆在第一卡边和第二卡边之间形成转动位置限位，转动把手转动的过程中，安装在转杆上的刮刀随着转杆的转动，刮刀与载膜表面的缝隙由于刮刀的转动角度的改变而发生微小改变，从而利用上述的微小改变来实现刮刀对载膜表面上的陶瓷浆料涂布厚度进行调节变换。
[0010]进一步地，所述流延机架的第一支座设有供所述转动头卡紧的调节螺丝，所述调节螺丝透过第一支座卡设在所述转动头与所述第一支座之间的转动连接处。通过调节螺丝可以将转动头进行固定，保证刮刀部不会转动。
[0011]进一步地，所述流延机架，其前端还设有第二支座，所述第二支座之间设有连杆，所述连杆上套设有一个或多个围绕于所述流延槽与所述流延盖外缘侧的固定杆，所述固定杆在朝向所述流延槽的方向上设有调节螺丝，所述调节螺丝透过所述固定杆的侧面连接在流延槽的背部，所述流延槽的背部设有侧固定柱，所述调节螺丝螺纹连接在所述侧固定柱，所述流延槽通过所述调节螺丝可调节的定位在所述固定杆的一侧位置，通过调节螺丝，所述流延槽可调节的改变流延槽的挡板与载膜之间的距离，所述固定杆在朝向所述流延盖的方向上也设有调节螺丝，所述调节螺丝透过所述固定杆抵压在所述流延盖上，所述调节螺丝将所述流延盖抵压在所述流延槽上固定。通过调节螺丝，流延槽的位置可以调节，从而可以改变流延槽的挡板与载膜的之间的距离，从而通过距离的调节，可以更好的调节挡板上的陶瓷浆料流下落在载膜表面位置。
[0012]本技术，通过连接在刮刀部上的转动把手，可以很方便的对刮刀和载膜表面之间的缝隙进行微小调节，从而实现了流延片厚度的精细调节，可以很好的满足现有功能陶瓷流延片尤其是电子功能陶瓷流延片的制作。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图。
[0014]图2为图1中A局部放大示意图。
[0015]图3为图1的截面示意图。
[0016]图4为流延机构立体结构示意图之一。
[0017]图5为流延机构立体结构示意图之二。
[0018]图6为流延机构的分解结构示意图。
[0019]图7为图5中B局部放大示意图。
[0020]其中：100
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流延机架、110
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第一支座、120
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限位杆、130
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第二支座、200
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流延机构、210
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流延盖、211
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上盖板、212
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进料端、213
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连接管、220
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流延槽、221
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第一弧形部、222
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挡
板、223
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侧固定柱、230
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侧板、231
‑
第二弧形部、232
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第三弧形部、240
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刮刀部、241
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转杆、241a
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环形板、241b
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转动端、241c
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定位孔、242
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刮刀、243
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转动头、243a
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连接孔、244
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插销螺丝、245
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转动把手、245a
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缺口、245b
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷流延机的流延头，包括流延机架，所述流延机架的前端安装有流延机构和流延机辊，所述流延机构包括流延槽、刮刀部和设置于所述流延槽上部的流延盖，其特征在于：所述流延槽一侧设有低于所述流延槽上部的挡板，所述挡板呈弧形设置，所述流延机辊位于所述挡板的下侧，且所述流延机辊的表面套有供陶瓷浆料涂布的载膜，容置于流延槽内的陶瓷浆料通过挡板从上部溢出且沿所述挡板的弧形面流下落在所述载膜表面，所述刮刀部可转动的连接于所述挡板一侧，所述刮刀部，包括一端转动连接在所述流延机架的第一支座上的转杆，所述转杆的杆体表面轴向安装有刮刀，所述刮刀朝向所述载膜的上部，所述刮刀与所述载膜之间具有供陶瓷浆料通过的缝隙，所述转杆的另一端设有转动端，所述转动端上连接有转动头，所述转动头的一端透过所述流延机架的第一支座固定有转动把手，通过转动把手，所述刮刀从上方转动的改变朝向所述载膜方向以调节所述刮刀与所述载膜之间的缝隙大小。2.根据权利要求1所述一种用于陶瓷流延机的流延头，其特征在于：所述流延槽的两端具有呈弧形且与刮刀部表面平行的第一弧形部，所述流延槽的两侧设有侧板，所述侧板上部具有呈弧形且与刮刀部表面平行的第二弧形部，所述侧板下部具有呈弧形且与流延机辊表面平行的第三弧形部。3.根据权利要求1所述一种用于陶瓷流延机的流延头，其特征在于：所述流延盖，包括上盖板，所述上盖板上设有进料端，所述进料端上连接有连接管，所述进料端的开口朝向所述流延槽。4.根据权利要求1所述一种用于陶瓷流延机的流延头，其特征在于：所述转动头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明达，张财盛，詹鑫荣，
申请(专利权)人：厦门海赛米克新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：