一种破壁灵芝孢子粉的深度破壁及其制作方法技术

本发明专利技术涉及中药制剂技术领域，且公开了一种破壁灵芝孢子粉的深度破壁及其制作方法，包括破壁罐，所述破壁罐固定安装在外壳座的内部，且破壁罐的内部设置有成分保留机构，所述成分保留机构的内部设置有切换组件，所述成分保留机构的下方在破壁罐的内部设置有破壁装置。通过洗净后的灵芝孢子通过进料口放入破壁罐中的冷藏腔中，通过启动冷风机进行下冷冻，在冷冻时间达到后，通过切换组件，冷冻后的灵芝孢子在通管中的阻挡板移开后，使其落入在蓄热腔内部，通过热风机对蓄热腔加热并进行破壁作业，且内部刮板对破壁罐的内壁进行刮涂，整个深度破壁保持灵芝孢子粉的有效成分同时，提高破壁效率，对内部残余灵芝孢子粉进行处理。对内部残余灵芝孢子粉进行处理。对内部残余灵芝孢子粉进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种破壁灵芝孢子粉的深度破壁及其制作方法


[0001]本专利技术涉及中药制剂
，具体为一种破壁灵芝孢子粉的深度破壁及其制作方法。

技术介绍

[0002]灵芝孢子是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子，是灵芝有性生殖细胞，孢子内含有丰富的灵芝多糖、多肽、腺嘌呤核苷、有机锗、硒元素等多种活性物质，是灵芝的精华，而灵芝孢子粉具有灵芝的全部遗传物质和保健作用，在加工过程中需要进行深度破壁。
[0003]目前现有灵芝孢子破壁方法通常有：生物酶解法、化学法、物理法、超临界破壁法、匀浆破壁法和超声破壁法等，常见的采用机械研磨时对灵芝孢子的破壁，在破壁时容易损失活性的灵芝孢子内有效成分，不能利用先冷冻后加热来对灵芝孢子内部进行成分保留，进而导致介质残留较多，同时在在深度破壁过程中，破壁罐内壁残留的孢子粉无法同时处理，资源利用率较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种破壁灵芝孢子粉的深度破壁及其制作方法，具备在破壁时对灵芝孢子内部进行成分保留等优点，解决了破壁罐内壁残留的孢子粉无法同时处理，整体深度破壁较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种破壁灵芝孢子粉的深度破壁及其制作方法，包括破壁罐，所述破壁罐固定安装在外壳座的内部，且破壁罐的底部插接在料盒的内部，所述破壁罐的上表面固定安装有进料口，且破壁罐的内部设置有成分保留机构，所述成分保留机构的内部设置有切换组件，所述成分保留机构的下方在破壁罐的内部设置有破壁装置；
[0008]所述成分保留机构包括冷藏腔、蓄热腔、通管、扇叶、冷却管、冷风机、隔热管、热风机和按压阀，所述破壁罐的内部开设有冷藏腔和蓄热腔，所述冷藏腔和蓄热腔之间设置有通管，所述冷藏腔的内部转动安装有扇叶，所述冷藏腔和蓄热腔的外表面分别固定连接有冷却管和隔热管，所述冷却管和隔热管的末端分别固定连接有冷风机和热风机，且冷却管和隔热管的内部设置有按压阀。
[0009]优选的，所述切换组件包括贴囊体、推杆、顶杆、阻挡板和曲折杆，所述冷藏腔的外部在破壁罐的外表面设置有贴囊体，所述贴囊体的外表面固定安装有推杆，所述推杆的内部滑动安装有顶杆，所述顶杆的下表面且在通管的内部设置有阻挡板，所述阻挡板的底部贴合有曲折杆。
[0010]优选的，所述破壁装置包括刮板、粉碎杆、线圈、磁铁、皮带轮、转轮杆、拨杆、金属
块组、伺服电机和控制开关，所述蓄热腔的内部设置有刮板，所述刮板滑动安装在粉碎杆的底部，且刮板的内部设置有磁铁，所述磁铁的上方且在粉碎杆内部设置有线圈，所述粉碎杆的顶端与皮带轮之间通过皮带连接，所述皮带轮固定安装在转轮杆的外表面，所述转轮杆的底部外侧且在外壳座的内部滑动安装有拨杆，所述拨杆与外壳座之间设置有金属块组，所述转轮杆的顶端固定安装在伺服电机的输出端，所述伺服电机的左侧电性连接有控制开关。
[0011]优选的，所述金属块组与线圈之间电性连接，所述线圈底端产生的磁场磁极与磁铁的磁极相反，所述刮板的顶端与粉碎杆的内部分别设置有相对应的凸杆与滑槽，所述转轮杆的内部开设有与拨杆相对应的斜槽，通过斜槽使拨杆在其外壳座中来回移动。
[0012]优选的，所述推杆的内部开设有与顶杆相对应的斜槽，所述顶杆、曲折杆分别与冷却管、隔热管中的按压阀相对应，且顶杆和曲折杆的外表面均套接有弹簧。
[0013]优选的，所述冷藏腔与冷风机、蓄热腔与热风机均为互通结构，所述扇叶为L形结构，所述蓄热腔的内部底端设置有细网筛板，细网筛板来深度粉碎，使粒度达15μm以下，即1000目以上，即得到灵芝孢子粉。
[0014]根据上述的一种破壁灵芝孢子粉的深度破壁，现提出一种破壁灵芝孢子粉的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0015]S1、将灵芝孢子放入水中清洗干净，再将洗净后的灵芝孢子通过进料口放入破壁罐中的冷藏腔中，通过启动冷风机保持
‑
10℃的温度进行下冷冻，冷冻时间保持在4～5小时；
[0016]S2、在需要切换进行破壁后，通过切换组件，冷藏腔外侧的贴囊体带动推杆向冷风机方向移动，推杆底部阻挡板移动时，推动曲折杆向下挤压隔热管的按压阀，使热气进入蓄热腔的内部；
[0017]S3、在冷冻时间达到后，冷冻后的灵芝孢子在通管中的阻挡板移开后，使其落入在蓄热腔内部，通过热风机对蓄热腔加热，保持50～60℃温度下烘烤，烘烤时间为60秒；
[0018]S4、在进行破壁时，利用伺服电机启动，皮带轮与转轮杆同时旋转，转速控制在3000～3500r/min，时间120
‑
150min，皮带轮通过皮带带动粉碎杆在蓄热腔的内部不断转动对灵芝孢子进行破壁，进行灵芝孢子粉的破壁作业；
[0019]S5、当伺服电机旋转时，转轮杆表面斜槽与拨杆的结合下，使拨杆移动接通电流，线圈吸附磁铁外部刮板，带动刮板在粉碎杆的内部向上，能够对蓄热腔中内壁的灵芝孢子粉进行刮除，直至灵芝孢子粉能够透过细网筛板落入料盒进行收集，完成整个灵芝孢子粉的深度破壁。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种破壁灵芝孢子粉的深度破壁及其制作方法，具备以下有益效果：
[0022]1、该破壁灵芝孢子粉的深度破壁及其制作方法，通过洗净后的灵芝孢子通过进料口放入破壁罐中的冷藏腔中，通过启动冷风机进行下冷冻，在冷冻时间达到后，通过切换组件，冷冻后的灵芝孢子在通管中的阻挡板移开后，使其落入在蓄热腔内部，通过热风机对蓄热腔加热并进行破壁作业，且内部刮板对破壁罐的内壁进行刮涂，整个深度破壁保持灵芝孢子粉的有效成分同时，提高破壁效率，对内部残余灵芝孢子粉进行处理。
[0023]2、该破壁灵芝孢子粉的深度破壁及其制作方法，将洗净后的灵芝孢子通过进料口放入破壁罐中的冷藏腔，冷气通过冷却管作用于内部的扇叶后，带动扇叶不断在破壁罐中旋转，由于冷空气向下同时利用扇叶底将冷藏腔中的灵芝孢子摊平与底部冷气均匀接触，在关闭冷风机，内部温度逐渐下降后表面贴囊体基于热胀冷缩逐渐恢复，带动推杆向冷风机方向移动，推杆拉动阻挡板与通管之间分离，使冷冻后的灵芝孢子落入蓄热腔中，利用冷冻来对灵芝孢子内部进行成分保留，最大程度获得破壁后的不损失活性的灵芝孢子内有效成分。
[0024]3、该破壁灵芝孢子粉的深度破壁及其制作方法，通过伺服电机启动带动皮带轮与转轮杆同时旋转，皮带轮通过皮带带动粉碎杆在蓄热腔的内部不断转动对灵芝孢子进行破壁，同时转轮杆使拨杆在外壳座中反复移动，使拨杆接触金属块组后接通线圈内部电流，使线圈产生的磁场磁极吸附磁铁，带动刮板在粉碎杆的内部向上，能够对蓄热腔中内壁的灵芝孢子粉进行刮除，直至灵芝孢子粉能够透过细网筛板落入料盒进行收集，能够在深度破壁过程中避免内壁残留的孢子粉同时进行处理，资源利用到最大化。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体的立体结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破壁灵芝孢子粉的深度破壁，包括破壁罐(1)，其特征在于：所述破壁罐(1)固定安装在外壳座(2)的内部，且破壁罐(1)的底部插接在料盒(3)的内部，所述破壁罐(1)的上表面固定安装有进料口(4)，且破壁罐(1)的内部设置有成分保留机构(5)，所述成分保留机构(5)的内部设置有切换组件(6)，所述成分保留机构(5)的下方在破壁罐(1)的内部设置有破壁装置(7)；所述成分保留机构(5)包括冷藏腔(501)、蓄热腔(502)、通管(503)、扇叶(504)、冷却管(505)、冷风机(506)、隔热管(507)、热风机(508)和按压阀(509)，所述破壁罐(1)的内部开设有冷藏腔(501)和蓄热腔(502)，所述冷藏腔(501)和蓄热腔(502)之间设置有通管(503)，所述冷藏腔(501)的内部转动安装有扇叶(504)，所述冷藏腔(501)和蓄热腔(502)的外表面分别固定连接有冷却管(505)和隔热管(507)，所述冷却管(505)和隔热管(507)的末端分别固定连接有冷风机(506)和热风机(508)，且冷却管(505)和隔热管(507)的内部设置有按压阀(509)。2.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉的深度破壁，其特征在于：所述切换组件(6)包括贴囊体(601)、推杆(602)、顶杆(603)、阻挡板(604)和曲折杆(605)，所述冷藏腔(501)的外部在破壁罐(1)的外表面设置有贴囊体(601)，所述贴囊体(601)的外表面固定安装有推杆(602)，所述推杆(602)的内部滑动安装有顶杆(603)，所述顶杆(603)的下表面且在通管(503)的内部设置有阻挡板(604)，所述阻挡板(604)的底部贴合有曲折杆(605)。3.根据权利要求1所述的一种破壁灵芝孢子粉的深度破壁，其特征在于：所述破壁装置(7)包括刮板(701)、粉碎杆(702)、线圈(703)、磁铁(704)、皮带轮(705)、转轮杆(706)、拨杆(707)、金属块组(708)、伺服电机(709)和控制开关(710)，所述蓄热腔(502)的内部设置有刮板(701)，所述刮板(701)滑动安装在粉碎杆(702)的底部，且刮板(701)的内部设置有磁铁(704)，所述磁铁(704)的上方且在粉碎杆(702)内部设置有线圈(703)，所述粉碎杆(702)的顶端与皮带轮(705)之间通过皮带连接，所述皮带轮(705)固定安装在转轮杆(706)的外表面，所述转轮杆(706)的底部外侧且在外壳座(2)的内部滑动安装有拨杆(707)，所述拨杆(707)与外壳座(2)之间设置有金属块组(708)，所述转轮杆(706)的顶端固定安装在伺服电机(709)的输出端，所述伺服电机(709)的左侧电性连接有控制开关(710)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，李子鑫，
申请(专利权)人：亳州普润药业有限公司，
类型：发明
国别省市：