一种颗粒包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，具体地说，涉及一种颗粒包装机。包括分料部件本体，分料部件本体的内部开设有分料仓，分料部件本体的顶部开设有入料口，分料仓的底部开设有出料口，分料仓的中部设有碎团组件，碎团组件的下方两侧设有过筛组件。本实用新型专利技术利用设置在分料仓中部的碎团组件，令颗粒在包装前初步将结团较大的颗粒打碎，利用设置在碎团组件两侧底部的过筛组件，令已初步打碎的颗粒可落在过筛组件的表面进行再次过筛，当颗粒经过过筛后，利用开设在分料仓底部的出料口，令颗粒可进行落料包装。落料包装。落料包装。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体地说，涉及一种颗粒包装机。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，生产车间对包装机的使用越来越多，特别是对饲料、肥料等颗粒状的物件进行装包，颗粒包装机的出现大大方便了颗粒的包装；
[0003]如中国专利公开号为：CN104369882A的一种颗粒包装机，包括分料部件和设置于分料部件下方的袋体传送部件；分料部件与袋体传送部件相连通，分料部件的上开口处设置有温控板，温控板与控温装置电路连接，分料部件的内侧比上设置有总控装置、振动电机及内摄像头，振动电机上连接有振料板，分料部件底部与回料管相连通，回料管上设置有回料泵，控温装置、振动电机及内摄像头均与总控装置电路连接；袋体传送部件内设置有质量传感器。该颗粒包装机可以很好地解决现有的颗粒包装机很难保证粉料包装的药物每袋的质量相同的问题。
[0004]上述颗粒包装机中虽可以通过对颗粒的振动来达到粉碎颗粒团的作用，但若结团过大过结团过硬，在通过振动板进行振动时，将结团的颗粒团抖落至分料组件内部的可能性较大，即使可以将分料组件内部掉落的颗粒进行回收，但再次下料时，再次被抖落的概率较大，因此，上述颗粒包装机对结团颗粒的粉碎效果相对较弱，且若一次性下料较多时，可能会影响到振动板的振动幅度，从而令其粉碎效果降低，鉴于此，我们提出一种颗粒包装机。

技术实现思路

[0005]本技术之目的在于解决上述缺点，并提供一种通过利用位于分料仓内部的碎团组件和过筛组件，可达到对颗粒进行双重打碎的效果，从而减少颗粒在包装时为结团状态的颗粒包装机。
[0006]通过利用位于分料仓内部的碎团组件和过筛组件，可达到对颗粒进行双重打碎的效果，从而减少颗粒在包装时为结团状态的情况，同时利用设置在分料仓内部的防护斜块，在对两个锥形齿进行防护的同时，还可辅助打碎扇打碎的颗粒团进入过筛组件的表面进行过筛。
[0007]因此本技术提供一种颗粒包装机，其包括分料部件本体，所述分料部件本体的内部开设有分料仓，所述分料部件本体的顶部开设有入料口，且入料口与分料仓相通，所述入料口用于辅助颗粒进入分料仓的内部，所述分料仓的底部开设有出料口；
[0008]所述分料仓的中部设有用于对颗粒进行打碎的碎团组件，所述碎团组件的下方两侧设有过筛组件，所述过筛组件用于对已初步打碎的颗粒进行二次过筛。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述碎团组件包括设置在分料仓中部的打碎扇，所述打碎扇的底部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离打碎扇的一端连接有两个啮合连接的锥形齿，其中一个锥形齿的表面与第一转动轴固定连接，另一个锥形齿与第二
转动轴相连，所述第二转动轴的另一端与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在分料部件本体的外壁。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述过筛组件包括设置打碎扇两侧下方的外板壳，两个所述外板壳的内壁连接有若干弹性件，若干所述弹性件远离外板壳的一端均与过筛板固定连接，所述过筛板的表面开设有若干用于过滤颗粒的过滤孔，所述过筛板的外壁固定连接有振动电机，所述振动电机用于带动过筛板抖动在外板壳的内部，辅助其表面滑落的颗粒进行抖动过筛。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述分料仓的内壁上端固定连接有两个缓冲板，两个缓冲板之间形成一个缓冲仓，所述缓冲仓的顶部与入料口相通，所述碎团组件位于缓冲仓的底部。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述分料部件本体的内部固定连接有防护斜块，且防护斜块为中空结构，所述防护斜块安装在打碎扇的底部，且两个锥形齿位于防护斜块的内部，用于对两个锥形齿进行防护。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述外板壳的两侧均固定连接有卡接块，所述分料仓的内壁和防护斜块的表面均开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁与卡接块的表面贴合，所述分料部件本体的表面开设有检查口，所述检查口用于辅助过筛组件取出分料部件本体的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]该颗粒包装机中，通过利用开设在分料部件本体内部的分料仓和开设在分料部件本体顶部的入料口，令入料口可与分料仓相通，使得颗粒通过入料口可进入分料仓的内部，利用设置在分料仓中部的碎团组件，令颗粒在包装前初步将结团较大的颗粒打碎，利用设置在碎团组件两侧底部的过筛组件，令已初步打碎的颗粒可落在过筛组件的表面进行再次过筛，当颗粒经过过筛后，利用开设在分料仓底部的出料口，令颗粒可进行落料包装。
附图说明
[0016]下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本技术，附图中：
[0017]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1的分料部件本体横剖结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1的分料部件本体竖剖结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1的过筛组件拉动结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例1的过筛组件结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例1的图2的A处结构示意图。
[0023]图中各个标号意义为：
[0024]1、分料部件本体；10、分料仓；11、入料口；12、检查口；13、出料口；
[0025]2、碎团组件；21、打碎扇；22、第一转动轴；23、锥形齿；24、第二转动轴；
[0026]3、过筛组件；31、外板壳；32、弹性件；33、过筛板；34、振动电机；
[0027]4、缓冲板；41、缓冲仓；
[0028]5、防护斜块；
[0029]6、卡接块；61、卡接槽。
具体实施方式
[0030]随着工业的发展，生产车间对包装机的使用越来越多，特别是对饲料、肥料等颗粒状的物件进行装包，颗粒包装机的出现大大方便了颗粒的包装，背景中提到的颗粒包装机中虽可以通过对颗粒的振动来达到粉碎颗粒团的作用，但若结团过大过结团过硬，在通过振动板进行振动时，将结团的颗粒团抖落至分料组件内部的可能性较大，即使可以将分料组件内部掉落的颗粒进行回收，但再次下料时，再次被抖落的概率较大，因此，背景中提到的颗粒包装机对结团颗粒的粉碎效果相对较弱，且若一次性下料较多时，可能会影响到振动板的振动幅度，从而令其粉碎效果降低。
[0031]请参阅图1
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图6所示，该装置包括分料部件本体1，分料部件本体1的内部开设有分料仓10，分料部件本体1的顶部开设有入料口11，且入料口11与分料仓10相通，入料口11用于辅助颗粒进入分料仓10的内部，分料仓10的底部开设有出料口13，分料仓10的中部设有用于对颗粒进行打碎的碎团组件2，碎团组件2的下方两侧设有过筛组件3，过筛组件3用于对已初步打碎的颗粒进行二次过筛。通过利用开设在分料部件本体1内部的分料仓10和开设在分料部件本体1顶部的入料口11，令入料口11可与分料仓10相通，使得颗粒通过入料口11可进入分料仓10的内部，利用设置在分料仓1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒包装机，包括分料部件本体(1)，其特征在于：所述分料部件本体(1)的内部开设有分料仓(10)，所述分料部件本体(1)的顶部开设有入料口(11)，且入料口(11)与分料仓(10)相通，所述入料口(11)用于辅助颗粒进入分料仓(10)的内部，所述分料仓(10)的底部开设有出料口(13)；所述分料仓(10)的中部设有用于对颗粒进行打碎的碎团组件(2)，所述碎团组件(2)的下方两侧设有过筛组件(3)，所述过筛组件(3)用于对已初步打碎的颗粒进行二次过筛。2.根据权利要求1所述的颗粒包装机，其特征在于：所述碎团组件(2)包括设置在分料仓(10)中部的打碎扇(21)，所述打碎扇(21)的底部固定连接有第一转动轴(22)，所述第一转动轴(22)远离打碎扇(21)的一端连接有两个啮合连接的锥形齿(23)，其中一个锥形齿(23)的表面与第一转动轴(22)固定连接，另一个锥形齿(23)与第二转动轴(24)相连，所述第二转动轴(24)的另一端与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在分料部件本体(1)的外壁。3.根据权利要求2所述的颗粒包装机，其特征在于：所述过筛组件(3)包括设置打碎扇(21)两侧下方的外板壳(31)，两个所述外板壳(31)的内壁连接有若干弹性件(32)，若干所述弹性件(32)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐谦，
申请(专利权)人：沈阳佰德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：