一种药材粉碎机制造技术

本发明专利技术提出了一种药材粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内开设有下料腔、粉碎腔、处理腔，且粉碎腔分别与下料腔、处理腔连通，所述处理腔内安装有震动件且震动件上安装有筛分箱，所述筛分箱内开设有筛分腔与输送腔且筛分腔与输送腔连通，所述筛分腔内安装有筛网，所述粉碎腔内安装有滑动穿过筛分箱并伸入筛分腔内的下料管；所述筛分箱上安装有与筛分腔连通的吹风件，所述筛分箱上远离吹风件的一侧安装有排风件，所述粉碎箱上安装有与排风件连通的导料管，所述导料管的一端伸入粉碎腔内。本发明专利技术提出了一种药材粉碎机，解决了药材粉碎不彻底的问题，可以提高药材粉碎的效率。可以提高药材粉碎的效率。可以提高药材粉碎的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药材粉碎机


[0001]本专利技术涉及药材粉碎
，尤其涉及一种药材粉碎机。

技术介绍

[0002]传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分，为了使得药材更好的应用于医学，需要对药材进行粉碎，便于后期的加工处理，因此需要使用到药材粉碎机。
[0003]现有的药材粉碎机在使用时具有一定的弊端，对药材粉碎效果差，不便于对粉碎不彻底的药材进行二次粉碎。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种药材粉碎机
[0005]本专利技术提出的一种药材粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内开设有下料腔、粉碎腔、处理腔，且粉碎腔分别与下料腔、处理腔连通，所述处理腔内安装有震动件且震动件上安装有筛分箱，所述筛分箱内开设有筛分腔与输送腔且筛分腔与输送腔连通，所述筛分腔内安装有筛网，所述粉碎腔内安装有滑动穿过筛分箱并伸入筛分腔内的下料管；
[0006]所述筛分箱上安装有与筛分腔连通的吹风件，所述筛分箱上远离吹风件的一侧安装有排风件，所述粉碎箱上安装有与排风件连通的导料管，所述导料管的一端伸入粉碎腔内。
[0007]优选的，吹风件包括气嘴、进风软管、气泵，所述气嘴安装在筛分腔内并朝向筛网，所述气泵安装在粉碎箱上，所述进风软管安装在气泵的出气端，且进风软管远离气泵的一端依次穿过粉碎箱、筛分箱并与气嘴连接。
[0008]优选的，排风件包括排风扇、排风管，所述排风扇安装在筛分箱远离吹风件的一侧，所述筛分箱内开设有分别与筛分腔、排风扇连通的风道，所述排风管安装在排风扇远离筛分箱的一侧，且排风管的一端穿过粉碎箱并与导料管连接。
[0009]优选的，所述粉碎箱靠近导料管的一侧安装有固定块，所述固定块上安装有竖直设置的固定杆，所述固定杆上滑动套设有固定板，所述固定杆上套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与固定块、固定板连接，所述固定板上远离导料管的一端安装有吹风扇，且吹风扇与导料管连通，所述粉碎箱上开设有与处理腔连通并供排风管活动的第一开孔，所述粉碎箱上开设有与粉碎腔连通并供导料管活动的第二开孔。
[0010]优选的，所述输送腔内设有与筛分箱转动连接的传输绞龙，所述筛分箱上安装有用于驱动传输绞龙转动的第一伺服电机，所述筛分箱上安装有与输送腔连通的排料管，且排料管远离筛分箱的一端滑动穿过粉碎箱。
[0011]优选的，震动件包括安装在处理腔内的底座，所述底座上安装有与筛分箱连接的
第二弹簧，所述底座内开设有安装腔且安装腔内安装有与筛分箱连接的震动电机。
[0012]优选的，所述粉碎腔内设有与粉碎箱转动连接的粉碎刀辊，所述粉碎箱上安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与粉碎刀辊连接。
[0013]优选的，所述粉碎箱上安装有用于粉碎刀辊降温的风冷件。
[0014]优选的，所述风冷件包括安装在粉碎箱上的风冷箱，所述风冷箱内开设有风冷腔，所述风冷箱上安装有与风冷腔连通并伸入粉碎腔内的风冷管，所述风冷箱上远离风冷管的一侧安装有与风冷腔连通的冷风扇。
[0015]优选的，所述下料腔内设有与粉碎箱转动连接的转杆，所述转杆上安装有多个周向布置的隔板，所述粉碎箱上安装有与下料腔连通的进料斗，所述粉碎箱上安装有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出端与转杆连接。
[0016]本专利技术提出的一种药材粉碎机具有如下的有益效果：
[0017]通过吹风件、排风件、导料管的设计，先将药材倒入下料腔，然后通过下料腔进入粉碎腔内进行粉碎，粉碎过后的药材通过下料管进入筛分腔内，可通过筛分腔内的筛网对粉碎过后的药材进行过滤，对药材过滤的时候，可通过震动件对筛分箱进行震动，使得粉碎的药材可以更好顺畅的进入输送腔内，然后排出，对于筛分腔内残留的药材，可通过吹风件将风源吹入筛分腔内，然后通过排风件将其输送至导料管内，并通过导料管将其再次输送至粉碎腔内进行二次粉碎，该结构可以对一些粉碎不彻底的药材进行二次粉碎，提高粉碎的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种药材粉碎机的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术提出的一种药材粉碎机的平面结构示意图。
[0020]图3为本专利技术提出的一种药材粉碎机中局部结构示意图。
[0021]图4为本专利技术提出的一种药材粉碎机中风冷件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]参照图1
‑
图4，本专利技术提出一种药材粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1内开设有下料腔、粉碎腔、处理腔，且粉碎腔分别与下料腔、处理腔连通；下料腔内设有与粉碎箱1转动连接的转杆20，转杆20上安装有多个周向布置的隔板21，粉碎箱1上安装有与下料腔连通的进料斗22，粉碎箱1上安装有第三伺服电机23，且第三伺服电机23的输出端与转杆20连接。
[0023]为了便于控制药材的下料，可先将需要粉碎的药材倒入进料斗22内，使其落入下料腔中，然后通过第三伺服电机23驱动转杆20带动隔板21转动，从而对药材下料的速度进行把控，可以使得多个隔板21任意两个隔板21之间夹持的药材进入粉碎腔内，该结构可以对下料的速度进行把控。
[0024]本实施例中，粉碎腔内设有与粉碎箱1转动连接的粉碎刀辊17，粉碎箱1上安装有第二伺服电机18，且第二伺服电机18的输出端与粉碎刀辊17连接。粉碎箱1上安装有用于粉碎刀辊17降温的风冷件19。风冷件19包括安装在粉碎箱1上的风冷箱191，风冷箱191内开设有风冷腔，风冷箱191上安装有与风冷腔连通并伸入粉碎腔内的风冷管192，风冷箱191上远离风冷管192的一侧安装有与风冷腔连通的冷风扇193。
[0025]为了防止粉碎刀辊17使用时间过长，产生的高温导致药材失效，通过风冷件19的设计，当药材落入粉碎腔内，可通过第二伺服电机18驱动粉碎刀辊17对药材进行粉碎，在粉碎过程中，可通过冷风扇193将外部风源导入风冷箱191内，然后通过风冷管192将冷风吹向粉碎刀辊17，该结构可以在粉碎刀辊17工作过程中对其起到降温的作用，防止药材因高温失效，提高了粉碎机的实用性。
[0026]本实施例中，处理腔内安装有震动件2且震动件2上安装有筛分箱3。震动件2包括安装在处理腔内的底座201，底座201上安装有与筛分箱3连接的第二弹簧202，底座201内开设有安装腔且安装腔内安装有与筛分箱3连接的震动电机203。筛分箱3内开设有筛分腔与输送腔且筛分腔与输送腔连通；输送腔内设有与筛分箱3转动连接的传输绞龙14，筛分箱3上安装有用于驱动传输绞龙14转动的第一伺服电机15，筛分箱3上安装有与输送腔连通的排料管16，且排料管16远离筛分箱3的一端滑动穿过粉碎箱1；筛分腔内安装有筛网4，粉碎腔内安装有滑动穿过筛分箱3并伸入筛分腔内的下料管8。
[0027]为了便于对药材进行筛分，粉碎腔内粉碎的药材可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材粉碎机，其特征在于，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)内开设有下料腔、粉碎腔、处理腔，且粉碎腔分别与下料腔、处理腔连通，所述处理腔内安装有震动件(2)且震动件(2)上安装有筛分箱(3)，所述筛分箱(3)内开设有筛分腔与输送腔且筛分腔与输送腔连通，所述筛分腔内安装有筛网(4)，所述粉碎腔内安装有滑动穿过筛分箱(3)并伸入筛分腔内的下料管(8)；所述筛分箱(3)上安装有与筛分腔连通的吹风件(5)，所述筛分箱(3)上远离吹风件(5)的一侧安装有排风件(6)，所述粉碎箱(1)上安装有与排风件(6)连通的导料管(7)，所述导料管(7)的一端伸入粉碎腔内。2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎机，其特征在于：吹风件(5)包括气嘴(51)、进风软管(52)、气泵(53)，所述气嘴(51)安装在筛分腔内并朝向筛网(4)，所述气泵(53)安装在粉碎箱(1)上，所述进风软管(52)安装在气泵(53)的出气端，且进风软管(52)远离气泵(53)的一端依次穿过粉碎箱(1)、筛分箱(3)并与气嘴(51)连接。3.根据权利要求2所述的一种药材粉碎机，其特征在于：排风件(6)包括排风扇(61)、排风管(62)，所述排风扇(61)安装在筛分箱(3)远离吹风件(5)的一侧，所述筛分箱(3)内开设有分别与筛分腔、排风扇(61)连通的风道，所述排风管(62)安装在排风扇(61)远离筛分箱(3)的一侧，且排风管(62)的一端穿过粉碎箱(1)并与导料管(7)连接。4.根据权利要求3所述的一种药材粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)靠近导料管(7)的一侧安装有固定块(9)，所述固定块(9)上安装有竖直设置的固定杆(10)，所述固定杆(10)上滑动套设有固定板(11)，所述固定杆(10)上套设有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)的两端分别与固定块(9)、固定板(11)连接，所述固定板(11)上远离导料管(7)的一端安装有吹风扇(13)，且吹风扇(13)与导料管(7)连通，所述粉碎箱(1)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静雅，李子鑫，
申请(专利权)人：亳州普润药业有限公司，
类型：发明
国别省市：