本申请涉及量子点的制备方法、微流控设备、光电器件及显示装置，该制备方法包括：将阴离子前驱溶液和阳离子前驱溶液进行混合，以得到对应的目标混合液，目标混合液为流体状态，将惰性液体和目标混合液在通道内进行汇流，以得到汇流后的液体，对汇流后的液体进行加热，以生成对应的目标量子点，通过引入与目标混合液完全不溶的惰性液体以进行汇流，惰性液体会在目标混合液对应的通道与目标混合液之间进行隔离，降低了目标混合液与通道内壁之间的接触面积，且能够利用惰性液体与目标混合液的不溶性，进而对目标混合液形成一种动态扰动作用，促进目标混合液的高效混合，从而大大提高了量子点的制备效率。了量子点的制备效率。了量子点的制备效率。
【技术实现步骤摘要】
量子点的制备方法、微流控设备、光电器件及显示装置
[0001]本申请涉及显示
，尤其涉及一种量子点的制备方法、微流控设备、光电器件及显示装置。
技术介绍
[0002]光电器件是指根据光电效应制作的器件，其在新能源、传感、通信、显示、照明等领域具有广泛的应用，如太阳能电池、光电探测器、有机电致发光器件(OLED)或量子点发光器件(QLED)。
[0003]其中，量子点发光器件中电子传输层的材料是决定器件性能的关键因素之一，与有机电荷传输层相比，热稳定性较好的无机金属氧化物如WO3、TiO2、ZnO等因其对氧的敏感性较低，在QLED器件中应用较多。
[0004]以氧化锌量子点材料为例，由于其较高的透光率、电子迁移率及无毒无害的优点，被认为是开发高性能QLED最有潜力的材料。因此，亟需开发可以规模化稳定生产氧化锌量子点的方法以满足QLED产业化需求。
[0005]然而，传统的方法在制备上述无机金属氧化物例如氧化锌量子点时，用于合成量子点的阴阳离子前驱液在注入反应芯片之后便快速成核并形成部分固体颗粒，随着前驱液的不断注入，量子点成核后产生的固体颗粒会在微通道内部沉积，长时间的反应堆积会堵塞反应设备的通道，对应的制备效率通常较差。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本申请提供一种量子点的制备方法、微流控设备、光电器件及显示装置，能够大大提高目标量子点的制备效率。
[0007]一种量子点的制备方法，包括：
[0008]将阴离子前驱溶液和阳离子前驱溶液进行混合，以得到对应的目标混合液，目标混合液为流体状态；
[0009]将惰性液体和目标混合液在通道内进行汇流，以得到汇流后的液体；
[0010]对汇流后的液体进行加热，以生成对应的目标量子点。
[0011]可选的，在本申请的一些实施例中，将阴离子前驱溶液和阳离子前驱溶液进行混合，以得到对应的目标混合液的步骤包括：
[0012]将阴离子前驱溶液按照第一预设流速，以及将阳离子前驱溶液按照第二预设流速分别注入同一通道以进行混合，以得到目标混合液。
[0013]可选的，在本申请的一些实施例中，将惰性液体和目标混合液在通道内进行汇流的步骤包括：
[0014]将惰性液体按照第三预设流速与目标混合液在同一通道进行汇流，以使惰性液体在目标混合液与对应的通道内壁之间形成隔离流层。
[0015]可选的，在本申请的一些实施例中，第一预设流速和第二预设流速之和为2～15μ
L/s，和/或
[0016]第三预设流速为10～20μL/s。
[0017]可选的，在本申请的一些实施例中，目标量子点为金属氧化物量子点。
[0018]可选的，在本申请的一些实施例中，惰性液体采用液态全氟烷烃。
[0019]可选的，在本申请的一些实施例中，加热过程对应的温度为10～40℃，和/或
[0020]阴离子和阳离子的浓度分别为0.05～0.5mol/L。
[0021]相应地，本申请实施例还提供一种微流控设备，该微流控设备包括依次连通的第一通道装置、第二通道装置和第三通道装置；
[0022]第一通道装置用于将阴离子前驱溶液和阳离子前驱溶液进行混合，以得到对应的目标混合液；
[0023]第二通道装置用于将惰性液体和目标混合液在通道内进行汇流，以使惰性液体在所述目标混合液与第二主通道内壁之间形成隔离流层；
[0024]第三通道装置用于对汇流后的液体进行加热，以生成对应的目标量子点。
[0025]可选的，在本申请的一些实施例中，第一通道装置包括第一注入通道、第二注入通道以及第一主通道，第一注入通道和第二注入通道各自的末端均与第一主通道的输入端口相连接；
[0026]第一注入通道用于将阴离子前驱溶液按照第一预设流速注入第一主通道；
[0027]第二注入通道用于将阳离子前驱溶液按照第二预设流速注入第一主通道；
[0028]第一主通道用于将注入的阴离子前驱溶液和阳离子前驱溶液进行混合以得到目标混合液，并将目标混合液通过输出端口注入第二通道装置。
[0029]可选的，在本申请的一些实施例中，第二通道装置包括第三注入通道、第四注入通道以及第二主通道，第三注入通道和第四注入通道各自的末端均与第二主通道的输入端口相连接，且分别设置在所述第二主通道的两侧；
[0030]第三注入通道和第四注入通道用于将惰性液体按照第三预设流速分别注入到第二主通道；
[0031]第二主通道用于将注入后的惰性液体与目标混合液进行汇流，以得到汇流后的液体，并将汇流后的液体注入第三通道装置。
[0032]可选的，在本申请的一些实施例中，第一注入通道和第二注入通道各自的通道内径尺寸分别为750～1000μm。
[0033]可选的，在本申请的一些实施例中，第三注入通道和第四注入通道各自的通道内径尺寸分别为400～500μm。
[0034]可选的，在本申请的一些实施例中，第三通道装置采用S形管道。
[0035]相应地，本申请实施例还提供一种光电器件，包括层叠设置的第一电极、空穴注入层、空穴传输层、量子点发光层、电子传输层和第二电极，电子传输层采用上述制备方法所制得的目标量子点，或上述微流控设备所制得的目标量子点。
[0036]相应地，本申请实施例还提供一种显示装置，显示装置包括上述光电器件。
[0037]上述量子点的制备方法，在将阴离子前驱溶液和阳离子前驱溶液进行混合，以得到对应的目标混合液的基础上，进一步将惰性液体和流体状态下的目标混合液进行汇流，以得到汇流后的液体，对汇流后的液体进行加热，以生成对应的目标量子点，由于在阴离子
前驱溶液和阳离子前驱溶液混合的目标混合液所在通道中引入与目标混合液完全不溶的惰性液体以进行汇流，此时，惰性液体会在目标混合液对应的通道与目标混合液之间进行隔离，降低了目标混合液与通道内壁之间的接触面积，且能够利用惰性液体与目标混合液的不溶性，进而对目标混合液形成一种动态扰动作用，促进目标混合液的高效混合，使得量子点成核后产生的固体颗粒不会在通道长时间进行反应堆积，相应的通道也不会堵塞，相对于传统制备方法，克服了量子点成核后产生的固体颗粒长时间的反应堆积所造成的通道设备堵塞的缺点，从而大大提高了量子点的制备效率。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1是本申请实施例提供的一种量子点的制备方法的流程示意图；
[0040]图2是本申请实施例提供的一种微流控设备的结构框图；
[0041]图3是本申请实施例提供的一种微流控设备的结构示意图；
[0042]图4是本申请实施例提供的一种惰性液体在目标混合液与第二主通道内壁之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种量子点的制备方法，其特征在于，包括：将阴离子前驱溶液和阳离子前驱溶液进行混合，以得到对应的目标混合液，所述目标混合液为流体状态；将惰性液体和所述目标混合液在通道内进行汇流，以得到汇流后的液体；对所述汇流后的液体进行加热，以生成对应的目标量子点。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将阴离子前驱溶液和阳离子前驱溶液进行混合，以得到对应的目标混合液的步骤包括：将所述阴离子前驱溶液按照第一预设流速，以及将所述阳离子前驱溶液按照第二预设流速分别注入同一通道以进行混合，以得到对应的目标混合液。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述将惰性液体和所述目标混合液在通道内进行汇流的步骤包括：将所述惰性液体按照第三预设流速与所述目标混合液在同一通道进行汇流，以使所述惰性液体在所述目标混合液与对应的通道内壁之间形成隔离流层。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述第一预设流速和所述第二预设流速之和为2～15μL/s，和/或所述第三预设流速为10～20μL/s。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述目标量子点为金属氧化物量子点。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述惰性液体采用液态全氟烷烃。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加热过程对应的温度为10～40℃，和/或所述阴离子和所述阳离子的浓度分别为0.05～0.5mol/L。8.一种微流控设备，其特征在于，包括依次连通的第一通道装置、第二通道装置和第三通道装置；所述第一通道装置用于将阴离子前驱溶液和阳离子前驱溶液进行混合，以得到对应的目标混合液，所述目标混合液为流体状态；所述第二通道装置用于将惰性液体和所述目标混合液在通道内进行汇流，以得到汇流后的液体；所述第三通道装置用于对所述汇流后的液体进行加热，以生成对应的目标量子点。9.根据权利要求8所述的微流...
【专利技术属性】
技术研发人员：王元，
申请(专利权)人：TCL科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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