本实用新型专利技术公开了一种家具生产用切割装置，包括位移基座，位移基座底部的四个拐角处均固定安装有电驱动轮，位移基座的尾端固定安装有控制把手，位移基座的顶面固定安装有呈并排分布的配电器和激光切割机组，四个电驱动轮均通过控制把手与配电器为电性连接。上述方案，配电器和激光切割机组均通过位移基座与四个电驱动轮连为一个整体，四个电驱动轮均通过控制把手与配电器为电性连接；激光切割器通过两个电动伸缩杆配合两个槽钢支架活动安装于安装座的前端，激光切割器通过控制柜配合逆变器与蓄电池组为电性连接，通过两个电动伸缩杆带动激光切割器匀速横移，再通过电驱动轮带动整个切割装置匀速纵向平移，便可对家具木板进行激光切割作业。行激光切割作业。行激光切割作业。
【技术实现步骤摘要】
一种家具生产用切割装置
[0001]本技术涉及家具生产
，更具体地说，本技术涉及一种家具生产用切割装置。
技术介绍
[0002]现有的家具木板加工切割设备大多采用推台锯或激光切割机，推台锯在切割家具木板时会产生较大的噪声和大量的木屑，存在较大的使用限制，而激光切割机虽不存在噪声，但其体积和推台锯的体积都较大，不便于外出携带，仅适用于在家具生产厂房的工作间进行作业，不适用于室内定制家具在组装过程中进行临时切割作业。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种家具生产用切割装置，以解决现有的家具木板加工切割设备的体积较大，不便于外出携带，仅适用于在家具生产厂房的工作间进行作业，不适用于室内定制家具在组装过程中进行临时切割作业的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种家具生产用切割装置，包括位移基座，所述位移基座底部的四个拐角处均固定安装有电驱动轮，所述位移基座的尾端固定安装有控制把手，所述位移基座的顶面固定安装有呈并排分布的配电器和激光切割机组，四个所述电驱动轮均通过所述控制把手与所述配电器为电性连接。
[0005]优选地，所述电驱动轮包括气弹簧减震器，所述气弹簧减震器的底端固定安装有定向滑轮，所述定向滑轮适配有驱动电机，所述驱动电机通过外接线束与所述控制把手为电性连接，所述气弹簧减震器的顶端与所述位移基座的底面为固定连接。
[0006]优选地，所述控制把手包括横杆，所述横杆的两端均焊接有方形钢管，两根方形钢管的底端均焊接于所述位移基座的尾端，所述横杆的中部固定套装有旋钮握把控制器，所述驱动电机通过所述旋钮握把控制器与所述配电器为电性连接。
[0007]优选地，所述配电器包括蓄电池组，所述蓄电池组的顶部固定安装有逆变器，所述逆变器的顶部固定安装有散热器，所述蓄电池组的输出端与所述旋钮握把控制器为电性连接，所述蓄电池组和所述激光切割机组均与所述逆变器的输出端为电性连接。
[0008]优选地，所述激光切割机组包括安装座，所述安装座的底部固定安装有与所述位移基座的顶面为固定连接的弹簧减震器，所述安装座的顶部固定安装有控制柜，所述控制柜与所述散热器为电性连接。
[0009]优选地，所述安装座的内部滑动套装有槽钢支架，所述安装座的内部镶嵌安装有电动伸缩杆，所述安装座的前端通过两个电动伸缩杆活动安装有与两个槽钢支架为固定连接的激光切割器，所述激光切割器与所述控制柜为电性连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]上述方案中，所述配电器和激光切割机组均通过位移基座与四个电驱动轮连为一
个整体，四个电驱动轮均通过控制把手与配电器为电性连接，通过设置四个电驱动轮，方便了激光切割机组外出携带使用，提高了装置的实用性；所述激光切割器通过两个电动伸缩杆配合两个槽钢支架活动安装于安装座的前端，激光切割器通过控制柜配合逆变器与蓄电池组为电性连接，通过两个电动伸缩杆带动激光切割器匀速横移，再通过电驱动轮带动整个切割装置匀速纵向平移，便可对家具木板进行激光切割作业，提高了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的配电器结构示意图；
[0014]图3为本技术的电驱动轮结构示意图；
[0015]图4为本技术的激光切割机组结构示意图。
[0016]附图标记为：1、位移基座；2、电驱动轮；3、控制把手；4、配电器；5、激光切割机组；21、气弹簧减震器；22、定向滑轮；23、驱动电机；31、横杆；32、方形钢管；33、旋钮握把控制器；41、蓄电池组；42、逆变器；43、散热器；51、安装座；52、弹簧减震器；53、控制柜；54、电动伸缩杆；55、槽钢支架；56、激光切割器。
具体实施方式
[0017]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0018]如附图1至附图4，本技术的实施例提供一种家具生产用切割装置，包括位移基座1，位移基座1底部的四个拐角处均固定安装有电驱动轮2，位移基座1的尾端固定安装有控制把手3，位移基座1的顶面固定安装有呈并排分布的配电器4和激光切割机组5，四个电驱动轮2均通过控制把手3与配电器4为电性连接。
[0019]其中，电驱动轮2包括气弹簧减震器21，气弹簧减震器21的底端固定安装有定向滑轮22，定向滑轮22适配有驱动电机23，驱动电机23通过外接线束与控制把手3为电性连接，气弹簧减震器21的顶端与位移基座1的底面为固定连接，通过设置气弹簧减震器21，有效的降低了定向滑轮22在移动过程产生的颠簸震动感，避免了配电器4和激光切割机组5内部电子元器件受震损坏的问题。
[0020]其中，控制把手3包括横杆31，横杆31的两端均焊接有方形钢管32，两根方形钢管32的底端均焊接于位移基座1的尾端，横杆31的中部固定套装有旋钮握把控制器33，驱动电机23通过旋钮握把控制器33与配电器4为电性连接。
[0021]其中，配电器4包括蓄电池组41，蓄电池组41的顶部固定安装有逆变器42，逆变器42的顶部固定安装有散热器43，蓄电池组41的输出端与旋钮握把控制器33为电性连接，蓄电池组41和激光切割机组5均与逆变器42的输出端为电性连接。
[0022]其中，激光切割机组5包括安装座51，安装座51的底部固定安装有与位移基座1的顶面为固定连接的弹簧减震器52，安装座51的顶部固定安装有控制柜53，控制柜53与散热器43为电性连接，通过设置弹簧减震器52，有效的降低了装置在移动过程产生的颠簸震动感，避免了激光切割器56与控制柜53内部电子元器件受震损坏的问题。
[0023]其中，安装座51的内部滑动套装有槽钢支架55，安装座51的内部镶嵌安装有电动
伸缩杆54，安装座51的前端通过两个电动伸缩杆54活动安装有与两个槽钢支架55为固定连接的激光切割器56，激光切割器56与控制柜53为电性连接。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]配电器4和激光切割机组5均通过位移基座1与四个电驱动轮2连为一个整体，四个电驱动轮2均通过控制把手3与配电器4为电性连接，通过设置四个电驱动轮2，方便了激光切割机组5外出携带使用；激光切割器56通过两个电动伸缩杆54配合两个槽钢支架55活动安装于安装座51的前端，激光切割器56通过控制柜53配合逆变器42与蓄电池组41为电性连接，通过两个电动伸缩杆54带动激光切割器56匀速横移，再通过电驱动轮2带动整个切割装置匀速纵向平移，便可对家具木板进行激光切割作业。
[0026]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家具生产用切割装置，包括位移基座(1)，其特征在于，所述位移基座(1)底部的四个拐角处均固定安装有电驱动轮(2)，所述位移基座(1)的尾端固定安装有控制把手(3)，所述位移基座(1)的顶面固定安装有呈并排分布的配电器(4)和激光切割机组(5)，四个所述电驱动轮(2)均通过所述控制把手(3)与所述配电器(4)为电性连接。2.根据权利要求1所述的家具生产用切割装置，其特征在于，所述电驱动轮(2)包括气弹簧减震器(21)，所述气弹簧减震器(21)的底端固定安装有定向滑轮(22)，所述定向滑轮(22)适配有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)通过外接线束与所述控制把手(3)为电性连接，所述气弹簧减震器(21)的顶端与所述位移基座(1)的底面为固定连接。3.根据权利要求2所述的家具生产用切割装置，其特征在于，所述控制把手(3)包括横杆(31)，所述横杆(31)的两端均焊接有方形钢管(32)，两根方形钢管(32)的底端均焊接于所述位移基座(1)的尾端，所述横杆(31)的中部固定套装有旋钮握把控制器(33)，所述驱动电机(23)通过所述旋钮握把控制器(33)与所述配电器(4)为电...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹志勇，
申请(专利权)人：北京坤象家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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