本实用新型专利技术提供一种木材加工表层碳化装置，涉及木材加工技术领域。包括底盘、夹持装置、焊枪调整装置和碳化装置，所述底盘连接有夹持装置和焊枪调整装置，焊枪调整装置连接有碳化装置，使用时第一电机带动双向螺纹杆正向旋转使两组滑动板带动夹持架靠近，将木材放在固定杆上，正向转动第一丝杆带动压块下降将木材夹紧，液压杆带动滑杆和导轨升降调整氧焊枪的高度，氧焊枪通过第一气管和第二气管从氧气罐内获取氧气进行喷火碳化工作，第二电机带动第二丝杆旋转使安装板移动调整氧焊枪位置，第三电机带动第三丝杆旋转使滑块移动调整氧焊枪的位置，从而实现氧焊枪的自动调整，使木材碳化的更均匀，提高工作的效率。提高工作的效率。提高工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种木材加工表层碳化装置
[0001]本技术涉及木材加工
，具体为一种木材加工表层碳化装置。
技术介绍
[0002]为了延长木材使用寿命，减缓森林资源消耗，保护生态环境，对木材表面进行改性处理，克服木制品使用中存在的不耐久、易变形等缺点，增加表面纹理的凸凹视觉和触觉感，一直是木材加工领域的技术热点，其中将木材表面碳化的处理办法，在增加木材表面防腐、防蛀、防水等方面取得明显的效果，现有的表面碳化木在加工时需要人工手动操作氧焊枪，不仅耗费人力，并且生产出来的产品质量也不稳定，因此我们提出了一种木材加工表层碳化装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木材加工表层碳化装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种木材加工表层碳化装置，包括底盘、夹持装置、焊枪调整装置和碳化装置，所述底盘的顶部连接有夹持装置，底盘的顶部后侧连接有焊枪调整装置，焊枪调整装置的顶部连接有碳化装置。
[0007]所述夹持装置包括滑槽架、第一电机、双向螺纹杆、滑动板、夹持架、固定杆、第一丝杆和压块，所述滑槽架焊接在底盘的顶部，滑槽架的右侧顶部通过连接板固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的左侧顶端通过轴承转动连接在滑槽架的内腔中部，双向螺纹杆的外圈左右两侧螺纹连接有两组滑动板，两组滑动板相邻的一面焊接有夹持架，夹持架的底部焊接有固定杆，夹持架的顶部螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆的底部通过轴承转动连接有压块。
[0008]优选的，所述焊枪调整装置包括支柱、液压杆、滑杆、导轨、第二电机和第二丝杆，所述支柱焊接在底盘的顶部后侧，支柱的内腔底部固定安装有液压杆，液压杆的顶部固定连接有滑杆，滑杆滑动连接在支柱的内腔内，滑杆的顶部焊接有导轨，导轨的右侧顶部通过连接板固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第二丝杆，第二丝杆的左侧顶端通过轴承转动连接在导轨的内腔中部。
[0009]优选的，所述碳化装置包括安装板、滑块、第三电机、第三丝杆、氧焊枪、第一气管、第二气管和氧气罐，所述安装板的底部螺纹连接在第二丝杆的外圈，安装板的内腔滑动连接有滑块，安装板的后侧通过连接板固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有第三丝杆，第三丝杆的正面外圈螺纹连接在滑块内，滑块的正面顶部固定插接有氧焊枪，氧焊枪的后侧连通有第一气管，第一气管的底部固定连接在安装板的顶部，第一气管的入口处连通有第二气管，第二气管的底部连通有氧气罐。
[0010]优选的，所述第一气管和第二气管均为弹簧软管。
[0011]优选的，所述安装板为T字形金属块，且安装板的底部滑动连接在导轨内。
[0012]优选的，所述滑杆为T字形金属杆，且支柱内开设有T字形空槽。
[0013]优选的，所述夹持架的中部开设有滑槽，压块靠近夹持架的一端滑动连接在滑槽内。
[0014]优选的，所述第一丝杆的顶部设有把手。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种木材加工表层碳化装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该木材加工表层碳化装置，设有夹持装置，使用时第一电机带动双向螺纹杆正向旋转使两组滑动板带动夹持架相互靠近，将木材放在固定杆上，正向转动第一丝杆带动压块下降将木材夹紧固定，从而使装置可以夹持固定不同大小尺寸的木材，提高了装置的实用性。
[0018]2、该木材加工表层碳化装置，设有焊枪调整装置和碳化装置，使用时液压杆带动滑杆和导轨升降调整氧焊枪的高度，随后氧焊枪通过第一气管和第二气管从氧气罐内抽取氧气进行喷火碳化工作，第二电机带动第二丝杆正反旋转使安装板左右移动调整氧焊枪的位置，第三电机带动第三丝杆正反旋转使滑块前后移动调整氧焊枪的位置，从而实现氧焊枪喷火碳化时的自动调整控制，使木材碳化的更均匀，减少了人力的使用，提高了工作的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为夹持装置处的细节图；
[0021]图3为夹持架处的细节图；
[0022]图4为焊枪调整装置处的细节图；
[0023]图5为碳化装置处的细节图；
[0024]图6为碳化装置处的剖视图。
[0025]其中，1、底盘；2、夹持装置；201、滑槽架；202、第一电机；203、双向螺纹杆；204、滑动板；205、夹持架；206、固定杆；207、第一丝杆；208、压块；3、焊枪调整装置；301、支柱；302、液压杆；303、滑杆；304、导轨；305、第二电机；306、第二丝杆；4、碳化装置；401、安装板；402、滑块；403、第三电机；404、第三丝杆；405、氧焊枪；406、第一气管；407、第二气管；408、氧气罐。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0027]本技术实施例提供一种木材加工表层碳化装置，如图1
‑
6所示，包括底盘1、夹持装置2、焊枪调整装置3和碳化装置4，底盘1的顶部连接有夹持装置2，底盘1的顶部后侧连接有焊枪调整装置3，焊枪调整装置3的顶部连接有碳化装置4。
[0028]夹持装置2包括滑槽架201、第一电机202、双向螺纹杆203、滑动板204、夹持架205、固定杆206、第一丝杆207和压块208，滑槽架201焊接在底盘1的顶部，滑槽架201的右侧顶部
通过连接板固定安装有第一电机202，第一电机202的输出轴固定连接有用于驱动滑动板204移动的双向螺纹杆203，双向螺纹杆203的左侧顶端通过轴承转动连接在滑槽架201的内腔中部，双向螺纹杆203的外圈左右两侧螺纹连接有两组滑动板204，两组滑动板204相邻的一面焊接有用于夹持木材的夹持架205，夹持架205的底部焊接有用于放置木材的固定杆206，夹持架205的顶部螺纹连接有第一丝杆207，第一丝杆207的底部通过轴承转动连接有用于夹持木材的压块208，第一电机202带动双向螺纹杆203正向旋转使两组滑动板204带动夹持架205相互靠近，将木材放在固定杆206上，正向转动第一丝杆207带动压块208下降将木材夹紧，本装置与焊枪调整装置3和碳化装置4配合使装置可以夹持固定不同大小尺寸的木材，并且实现了氧焊枪喷火碳化时的自动调整控制，使木材碳化的更均匀，减少了人力的使用，提高了工作的效率。
[0029]进一步的，焊枪调整装置3包括支柱301、液压杆302、滑杆303、导轨304、第二电机305和第二丝杆306，支柱301焊接在底盘1的顶部后侧，支柱301的内腔底部固定安装有液压杆302，液压杆302的顶部固定连接有滑杆303，滑杆303滑动连接在支柱301的内腔内，滑杆303的顶部焊接有导轨304，液压杆302带动滑杆303和导轨304升降调整氧焊枪405的高度，导轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材加工表层碳化装置，包括底盘(1)、夹持装置(2)、焊枪调整装置(3)和碳化装置(4)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部连接有夹持装置(2)，底盘(1)的顶部后侧连接有焊枪调整装置(3)，焊枪调整装置(3)的顶部连接有碳化装置(4)；所述夹持装置(2)包括滑槽架(201)、第一电机(202)、双向螺纹杆(203)、滑动板(204)、夹持架(205)、固定杆(206)、第一丝杆(207)和压块(208)，所述滑槽架(201)焊接在底盘(1)的顶部，滑槽架(201)的右侧顶部通过连接板固定安装有第一电机(202)，第一电机(202)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(203)，双向螺纹杆(203)的左侧顶端通过轴承转动连接在滑槽架(201)的内腔中部，双向螺纹杆(203)的外圈左右两侧螺纹连接有两组滑动板(204)，两组滑动板(204)相邻的一面焊接有夹持架(205)，夹持架(205)的底部焊接有固定杆(206)，夹持架(205)的顶部螺纹连接有第一丝杆(207)，第一丝杆(207)的底部通过轴承转动连接有压块(208)。2.根据权利要求1所述的一种木材加工表层碳化装置，其特征在于：所述焊枪调整装置(3)包括支柱(301)、液压杆(302)、滑杆(303)、导轨(304)、第二电机(305)和第二丝杆(306)，所述支柱(301)焊接在底盘(1)的顶部后侧，支柱(301)的内腔底部固定安装有液压杆(302)，液压杆(302)的顶部固定连接有滑杆(303)，滑杆(303)滑动连接在支柱(301)的内腔内，滑杆(303)的顶部焊接有导轨(304)，导轨(304)的右侧顶部通过连接板固定安装有第二电机(305)，第二电机(305)的输出轴上固定连接有第二丝杆(306)，第二丝杆(306...
【专利技术属性】
技术研发人员：程广娇，
申请(专利权)人：程广娇，
类型：新型
国别省市：
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