本实用新型专利技术提供一种竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置，涉及竹木加工技术领域，包括碳化炉，所述碳化炉的前表面通过辅助板设置有电机。本实用新型专利技术中，在使用时，通过将竹工艺品分别放置在不同的平盘上，再将盖板盖上，此时启动碳化加热设备本体，使碳化炉内的竹工艺品开始碳化，通过启动电机，使得电机的输出轴转动，从而使转杆带动固定板同时转动，此时靠近固定板边缘处沿圆周方向安装的固定杆会带动活动架和平盘转动，有效地对平盘上的竹工艺品进行均匀碳化操作，无需人工翻面，解决了现有的不同层次放置的竹工艺品需要人工将其取出进行翻面从而导致人工劳动力的增大、碳化效率低的问题。率低的问题。率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置
[0001]本技术涉及竹木加工
，尤其涉及一种竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置。
技术介绍
[0002]竹工艺品是指以竹子为原料进行雕刻、绘画等艺术创作的工艺品，竹工艺与一般的木工艺品不同，竹工艺品通过蒸煮烘干后，使用期限远超过木质产品，竹纤维最大的问题就是容易滋生细菌，因此需要进行碳化处理，而竹子碳化就是指竹子高温蒸煮，经过高温高压蒸煮后的竹工艺品，表面会形成坚硬碳化微粒层，会形成细菌不易生存环境，从而达到抗菌作用，同时，竹子本身也会更加坚硬。
[0003]现有的，如中国专利公开号：CN214400369U中，公开了一种竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置，涉及竹木加工领域，它包括了装置壳体、气体净化机构、活动板盖、放置平板、碳化发热装置，所述装置壳体上端设有气体净化机构，装置壳体右侧表面与动板盖活动连接，放置平板左右两端与装置壳体内侧的左右两端固定连接，装置壳体内侧下端与碳化发热装置相连接，且碳化发热装置贯通装置壳体外表面下端，本技术有益效果为主体设备合理实用，增加了设备净化气体的能力，能够有效地净化在碳化过程中产生的有害气体杂质，减少了机器在工作时产生的气体对人体危害，提高了设备整体的抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线的能力，提高了整体碳化的效率，提高了设备的实用性，提高了使用者的使用体验。
[0004]上述专利中，主要是对碳化过程中产生的有害气体杂质进行了净化，减少了机器在工作使产生的气体对人体危害，但是该专利在使用中仍然存在可改进之处，比如碳化发热装置一般安装在整个碳化装置的最底部，那么最上方一层放置的竹工艺品与最下方一层放置的竹工艺品受到的碳化加热程度是不同的，需要人工将竹工艺品取出进行翻面，导致人工劳动力的增大、碳化效率低，因此针对以上不足提出一种竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不同层次放置的竹工艺品需要人工将其取出进行翻面，导致人工劳动力的增大、碳化效率低的问题，而提出的一种竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置，包括碳化炉，所述碳化炉的前表面通过辅助板设置有电机，所述电机的输出轴滑动贯穿至碳化炉的内部，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有两个固定板，两个所述固定板的相对之间固定安装有多个固定杆，多个所述固定杆的外表面均转动套设有两个活动架，多个所述活动架每两个为一组，每组所述活动架的底部之间均固定安装有平盘，多个所述平盘的顶部均开设有多个通气孔，所述碳化炉的
顶部通过铰链转动连接有盖板，所述碳化炉的底部固定连通有安装口，所述安装口的底部设置有连接盒，所述连接盒的内部设置有碳化加热设备本体。
[0007]优选的，所述盖板的顶部固定连通有出气口，所述出气口的顶部螺纹套设有螺纹过滤盖。
[0008]优选的，所述安装口的两侧外表面均固定安装有多个第一固定块，所述连接盒的两侧外表面均固定安装有多个第二固定块。
[0009]优选的，多个所述第一固定块的顶部分别与多个第二固定块的顶部通过螺栓螺纹连接，所述安装口的底部与连接盒的顶部滑动连接。
[0010]优选的，所述盖板的外表面固定安装有把手，所述碳化炉的底部固定安装有四个支撑杆。
[0011]优选的，所述碳化炉的一侧内壁开设有转槽，所述转槽的内壁与转杆的一端转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在使用时，通过将竹工艺品分别放置在不同的平盘上，再将盖板盖上，此时启动碳化加热设备本体，使碳化炉内的竹工艺品开始碳化，通过启动电机，使得电机的输出轴转动，从而使转杆带动固定板同时转动，此时靠近固定板边缘处沿圆周方向安装的固定杆会带动活动架和平盘转动，有效地对平盘上的竹工艺品进行均匀碳化操作，无需人工翻面，解决了现有的不同层次放置的竹工艺品需要人工将其取出进行翻面从而导致人工劳动力的增大、碳化效率低的问题，其中通气孔可以使竹工艺品的蒸煮更充分，通过螺纹过滤盖的过滤作用，从而有效地对碳化炉内排出的气体进行过滤后再排到外部环境中，具有保护环境的好处。
[0014]2、本技术中，在使用时，通过将安装口和连接盒对应卡合在一起，从而能够达到密封效果，防止碳化加热设备本体产生的温度外泄，使用螺栓将多个第一固定块和第二固定块加强固定，可有效避免连接盒在工作过程中掉落。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置的后视立体图；
[0016]图2为本技术提出一种竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置的结构展开立体图；
[0017]图3为本技术提出一种竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置的剖视立体图；
[0018]图4为本技术提出一种竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置转槽部分的剖视立体图。
[0019]图例说明：1、碳化炉；2、电机；3、转杆；4、转槽；5、固定板；6、固定杆；7、活动架；8、平盘；9、通气孔；10、盖板；11、安装口；12、第一固定块；13、第二固定块；14、连接盒；15、碳化加热设备本体；16、出气口；17、螺纹过滤盖；18、把手；19、支撑杆。
实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1－图4所示，本技术提供了一种竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置，包括碳化炉1，碳化炉1的前表面通过辅助板设置有电机2，电机2的输出轴滑动贯穿至碳化炉1的内部，电机2的输出轴固定安装有转杆3，转杆3的外表面固定安装有两个固定板5，两个固定板5的相对之间固定安装有多个固定杆6，多个固定杆6的外表面均转动套设有两个活动架7，多个活动架7每两个为一组，每组活动架7的底部之间均固定安装有平盘8，多个平盘8的顶部均开设有多个通气孔9，碳化炉1的顶部通过铰链转动连接有盖板10，碳化炉1的底部固定连通有安装口11，安装口11的底部设置有连接盒14，连接盒14的内部设置有碳化加热设备本体15。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，在使用时，通过抓握把手18将盖板10翻转打开，从而将竹工艺品分别放置在不同的平盘8上，再将盖板10盖上，此时启动碳化加热设备本体15，使碳化炉1内的竹工艺品开始碳化，通过启动电机2，使得电机2的输出轴转动，从而使转杆3带动固定板5同时转动，此时靠近固定板5边缘处沿圆周方向安装的固定杆6会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置，包括碳化炉（1），其特征在于：所述碳化炉（1）的前表面通过辅助板设置有电机（2），所述电机（2）的输出轴滑动贯穿至碳化炉（1）的内部，所述电机（2）的输出轴固定安装有转杆（3），所述转杆（3）的外表面固定安装有两个固定板（5），两个所述固定板（5）的相对之间固定安装有多个固定杆（6），多个所述固定杆（6）的外表面均转动套设有两个活动架（7），多个所述活动架（7）每两个为一组，每组所述活动架（7）的底部之间均固定安装有平盘（8），多个所述平盘（8）的顶部均开设有多个通气孔（9），所述碳化炉（1）的顶部通过铰链转动连接有盖板（10），所述碳化炉（1）的底部固定连通有安装口（11），所述安装口（11）的底部设置有连接盒（14），所述连接盒（14）的内部设置有碳化加热设备本体（15）。2.根据权利要求1所述的竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置，其特征在于：所述盖板（10）的顶部固定连通有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂敏，
申请(专利权)人：临沂市柳清工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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