本发明专利技术涉及轮毂钢圈制造技术领域，具体说是一种轮毂钢圈上料装置及其上料方法；包括：立板以及立板一侧的托板和送料滚筒槽；立板上端面滑动连接着电磁铁，电磁铁用于将托板上的钢板磁吸并移入送料滚筒槽；回形套，所述回形套固连在所述立板的一侧，所述回形套位于所述托板正上方，所述回形套内部截面与钢板截面一致；压条；本发明专利技术通过在上料前将堆叠的钢板朝上拱起，从而使得钢板上的铁屑从钢板上脱离，进而使得电磁铁在吸引钢板进行上料过程中不会将铁屑随着钢板带走影响后续加工，同时本申请能够在电磁铁吸引钢板进行上料过程中会钢板长度方向的端部切口位置毛刺进行打磨，提高后续轮毂钢圈的加工品质。后续轮毂钢圈的加工品质。后续轮毂钢圈的加工品质。
【技术实现步骤摘要】
一种轮毂钢圈上料装置及其上料方法
[0001]本专利技术涉及轮毂钢圈制造
，具体说是一种轮毂钢圈上料装置及其上料方法。
技术介绍
[0002]轮毂钢圈是一种用于汽车轮毂的关键组成部分。它通常是由高强度钢材制成的环状结构，被安装在轮毂上以支撑和固定车辆的轮胎。汽车轮毂钢圈的第一道加工工序是由切割好的钢板送入卷圆机内进行卷圆，具体是通过铲车将堆叠成垛的钢板移动至上料装置，并利用上料装置将单个的钢板依次送入送料滚筒槽内，并由送料滚筒槽将钢板送入卷圆机实现卷圆。
[0003]现有的上料装置是通过带有移动组件的电磁铁将堆叠的最上方钢板吸引并移动至送料滚筒槽内，磁吸的方式虽然使用的较为便捷且稳定，但在电磁铁在吸引最上方的钢板过程中也会将钢板上的铁屑吸引，并在电磁铁将钢板以及铁屑移动至送料滚筒槽上方并断电过程中，铁屑会随着钢板落入送料滚筒槽内，带有铁屑的钢板会影响钢板的卷圆效果，造成轮毂钢圈成型质量较差。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种轮毂钢圈上料装置及其上料方法，解决了上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种轮毂钢圈上料装置及其上料方法，本专利技术通过在上料前将堆叠的钢板朝上拱起，从而使得钢板上的铁屑从钢板上脱离，进而使得电磁铁在吸引钢板进行上料过程中不会将铁屑随着钢板带走影响后续加工，同时本申请能够在电磁铁吸引钢板进行上料过程中会钢板长度方向的端部切口位置毛刺进行打磨，提高后续轮毂钢圈的加工品质。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种轮毂钢圈上料装置，包括：
[0007]立板以及立板一侧的托板和送料滚筒槽；
[0008]立板上端面滑动连接着电磁铁，电磁铁用于将托板上的钢板磁吸并移入送料滚筒槽；
[0009]立板，所述立板上端面设置有滑轨；所述滑轨内滑动连接着滑臂的端部固连着电磁铁；所述电磁铁位于所述立板的一侧；
[0010]送料滚筒槽，所述送料滚筒槽固连在所述立板的一侧，且位于所述电磁铁的下方；所述送料滚筒槽用于将钢板送入卷圆机实现钢板卷圆；
[0011]托板，所述托板位于所述立板的一侧，托板下端面固连着一号液压缸；
[0012]控制器，所述控制器用于控制上料装置自动运行；
[0013]所述上料装置还包括：
[0014]回形套，所述回形套固连在所述立板的一侧，所述回形套位于所述托板正上方，所述回形套内部截面与钢板截面一致；
[0015]压条；所述压条为条状位于所述回形套上端的两边缘；所述压条的截面为倒置的L形；两个所述压条镜像设置；两个所述压条相互远离的一面固连着二号液压缸；所述二号液压缸固连在所述回形套的外侧壁上；两个压条位于钢板的长度方向的端部。
[0016]优选的，所述回形套宽度方向的其中一边缘设有推板；所述推板靠近立板设置；所述推板与所述立板之间通过三号液压缸连接；所述回形套宽度方向的另一边缘设有水平放置的锥形座；所述锥形座的锥面为钢板的中段进行导向；锥形座以及推板靠近钢板中段。
[0017]优选的，所述回形套宽度方向的另一边缘设有缺槽；所述锥形座在所述缺槽内活动；所述锥形座远离立板的一面偏心连接着螺杆；所述螺杆靠近锥形座的一端转动连接着L形杆；所述L形杆固连在回形套的外壁上；所述螺杆远离锥形座的一端螺纹传动连接着横杆；所述横杆的两端固连着与钢板接触的挡板。
[0018]优选的，所述压条内部设置有空腔；所述空腔内滑动密封连接着滑板；所述滑板上端面与所述空腔的上端面之间通过弹簧连接；所述压条与钢板上端面接触的一面设置有贯穿孔；所述贯穿孔与所述空腔下端面连通；所述贯穿孔内活动连接着推棒；所述推棒与所述滑板下端面连接；所述空腔上部连通有气管；所述气管开口背离立板方向，气管排出的气流沿着压条与钢板上端面之间的间隙流动。
[0019]优选的，所述推棒伸出所述贯穿孔的长度大于所述钢板的厚度；所述推棒在上一个钢板移开后会下移并与下一个钢板上端面接触。
[0020]优选的，所述推棒外壁设置有外螺纹；所述贯穿孔内设置有内螺纹；所述推棒与所述贯穿孔螺纹传动连接。
[0021]优选的，所述推棒数量为多个，推棒至少为两个；所述推棒与所述压条之间的杂质在推棒的旋向作用下远离立板运动。
[0022]一种轮毂钢圈上料方法，该方法适用于上述的轮毂钢圈上料装置，该方法的步骤如下：
[0023]S1：叉车将裁切好的钢板放置并堆叠至托板上端面，控制器控制一号液压缸带动托板上移进入至回形套内侧，并保持最上方的钢板上移并凸出回形套的上端面，最上方的钢板挤压推棒上移带动滑板在空腔内移动，推棒在上移过程中转动，同时气管排出气流；
[0024]S2：控制器控制二号液压缸带动两个压条相互靠近的同时，推板在三号液压缸作用下推动钢板远离立板，最上方钢板在抖动状态下由平整状态变成朝上拱起的状态；
[0025]S3：控制器控制电磁铁移动至钢板最上方的位置后通电，最上方的钢板在磁力作用下被电磁铁吸附，控制器带动电磁铁移动至送料滚筒槽上方后断电，钢板随之落入送料滚筒槽内，完成轮毂钢圈的上料过程。
[0026]本专利技术的有益效果如下：
[0027]1.本专利技术通过在上料前将堆叠的钢板朝上拱起，从而使得钢板上的铁屑从钢板上脱离，进而使得电磁铁在吸引钢板进行上料过程中不会将铁屑随着钢板带走影响后续加工，同时本申请能够在电磁铁吸引钢板进行上料过程中会钢板长度方向的端部切口位置毛刺进行打磨，提高后续轮毂钢圈的加工品质。
[0028]2.本专利技术随着推板的推动下，钢板的中段下端面会移入至锥形座的锥面，使得钢
板中段与回形套上端面形成间隙，随着两个压条的相互靠近，使得钢板更容易被挤压形成朝上的拱形。
[0029]3.本专利技术通过对钢板切口在宽度以及长度方向上的进一步打磨，从而提高轮毂钢圈加工后的品质。
附图说明
[0030]下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。
[0031]图1是本专利技术中上料装置的立体图；
[0032]图2是图1中A处的放大图；
[0033]图3是本专利技术中钢板在压条挤压下的状态图；
[0034]图4是本专利技术中锥形座的立体图；
[0035]图5是本专利技术中气管的位置结构图；
[0036]图6是本专利技术中压条的立体剖视图；
[0037]图7是本专利技术中推棒转动后对杂质的导向示意图；
[0038]图8是本专利技术的上料方法流程图。
[0039]图中：立板1、电磁铁11、滑轨12、滑臂13、托板2、一号液压缸21、送料滚筒槽3、回形套4、缺槽41、压条5、二号液压缸51、空腔52、滑板53、弹簧54、贯穿孔55、推棒56、气管57、推板6、三号液压缸61、锥形座7、螺杆71、L形杆72、横杆73、挡板74。
具体实施方式
[0040]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮毂钢圈上料装置，包括：立板(1)以及立板(1)一侧的托板(2)和送料滚筒槽(3)；立板(1)上端面滑动连接着电磁铁(11)，电磁铁(11)用于将托板(2)上的钢板磁吸并移入送料滚筒槽(3)；其特征在于，所述上料装置还包括：回形套(4)，所述回形套(4)固连在所述立板(1)的一侧，所述回形套(4)位于所述托板(2)正上方，所述回形套(4)内部截面与钢板截面一致；压条(5)；所述压条(5)为条状位于所述回形套(4)上端的两边缘；所述压条(5)的截面为倒置的L形；两个所述压条(5)镜像设置；两个所述压条(5)相互远离的一面固连着二号液压缸(51)；所述二号液压缸(51)固连在所述回形套(4)的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种轮毂钢圈上料装置，其特征在于：所述回形套(4)宽度方向的其中一边缘设有推板(6)；所述推板(6)靠近立板(1)设置；所述推板(6)与所述立板(1)之间通过三号液压缸(61)连接；所述回形套(4)宽度方向的另一边缘设有水平放置的锥形座(7)；所述锥形座(7)的锥面为钢板的中段进行导向。3.根据权利要求2所述的一种轮毂钢圈上料装置，其特征在于：所述回形套(4)宽度方向的另一边缘设有缺槽(41)；所述锥形座(7)在所述缺槽(41)内活动；所述锥形座(7)远离立板(1)的一面偏心连接着螺杆(71)；所述螺杆(71)靠近锥形座(7)的一端转动连接着L形杆(72)；所述L形杆(72)固连在回形套(4)的外壁上；所述螺杆(71)远离锥形座(7)的一端螺纹传动连接着横杆(73)；所述横杆(73)的两端固连着与钢板接触的挡板(74)。4.根据权利要求3所述的一种轮毂钢圈上料装置，其特征在于：所述压条(5)内部设置有空腔(52)；所述空腔(52)内滑动密封连接着滑板(53)；所述滑板(53)上端面与所述空腔(52)的上端面之间通过弹簧(54)连接；所述压条(5)与钢板上端面接触...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙李召，
申请(专利权)人：连云港市艾伦钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。