一种大型叶片基准加工的夹持定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型叶片基准加工的夹持定位工装，包括底板，底板的顶面从一端到另一端依次设置有基准块一、基准块二、基准块三、基准块四、基准块五和基准块六，基准块一、基准块三和基准块四的侧面分别设置有基准销一、基准销二和基准销三，基准块二、基准块五的顶面分别设置有定位块一和定位块二，基准块六的侧面设置有定位块三，底板的顶面设有压件；本实用新型专利技术通过基准销配合定位块对叶片进行定位，利用基准销一顶紧叶片，配合压件对叶片进行压紧固定，从而实现叶片的精准定位，保证了叶片加工面的位置度和平面度，且叶片受力稳定，方便加工，实现了精确定位和稳定数据输出，在批量产品加工过程中提高了生产效率。在批量产品加工过程中提高了生产效率。在批量产品加工过程中提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大型叶片基准加工的夹持定位工装


[0001]本技术涉及工装夹具
，特别涉及一种大型叶片基准加工的夹持定位工装。

技术介绍

[0002]一般加工工装在生产产品时容易造成定位不准确；或压紧不可靠的情况下，加工过程中产品产生位移及变形的情况，从而不能稳定输出，更无法批量生产，为了获得叶片基准加工后位置度及平面度合格，要求工装设计的六点定位位置准确，且叶片装夹后在受到外力压紧的情况下，控制变形的产生。特设计一种大型叶片基准加工的夹持定位工装。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种大型叶片基准加工的夹持定位工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种大型叶片基准加工的夹持定位工装，包括底板，所述底板的顶面从一端到另一端依次设置有基准块一、基准块二、基准块三、基准块四、基准块五和基准块六，所述基准块一、基准块三和基准块四的侧面分别设置有基准销一、基准销二和基准销三，所述基准块二、基准块五的顶面分别设置有定位块一和定位块二，所述基准块六的侧面设置有定位块三，所述底板的顶面设有压件。
[0005]优选的，所述基准块一上的基准销一与基准块四上的基准销三相对设置，所述基准块三上的基准销二与基准销一和基准销二的朝向垂直设置。
[0006]优选的，所述基准销一与基准块一采用螺纹连接。
[0007]优选的，所述基准块二和基准块三均为两个，所述基准块三上的基准销二对称设置。
[0008]优选的，所述基准块三上的其中一个基准销二与基准块三螺纹连接。
[0009]优选的，所述压件的一端铰接有与底板连接的立柱，压件的另一端通过活节螺栓与底板连接。
[0010]优选的，所述压件通过导柱连接有压板，所述导柱与压件可调节连接。
[0011]优选的，所述底板的顶面四角设有吊装孔。
[0012]优选的，所述底板的底面固定连接有垫脚。
[0013]与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：本技术通过基准销二和基准销三配合定位块一、定位块二和定位块三对叶片进行定位，并利用基准销一顶紧叶片，配合压件对叶片进行压紧固定，从而实现叶片的精准定位，保证了叶片加工面的位置度和平面度，且叶片受力稳定，方便加工，实现了精确定位和稳定数据输出，在批量产品加工过程中提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0015]图2为本技术的基准定位点分布图。
[0016]图中：1、底板；2、基准块一；3、基准块二；4、基准块三；5、基准块四；6、基准块五；7、基准块六；8、基准销一；9、基准销二；10、基准销三；11、定位块一；12、定位块二；13、定位块三；14、压件；15、吊装孔；16、垫脚；17、立柱；18、活节螺栓；19、压板；20、导柱。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种大型叶片基准加工的夹持定位工装，包括底板1，底板1的顶面从一端到另一端依次设置有基准块一2、基准块二3、基准块三4、基准块四5、基准块五6和基准块六7，所述基准块一2、基准块三4和基准块四5的侧面分别设置有基准销一8、基准销二9和基准销三10，基准块二3、基准块五6的顶面分别设置有定位块一11和定位块二12，基准块六7的侧面设置有定位块三13，底板1的顶面设有压件14，底板1的顶面四角设有吊装孔15，底板1的底面固定连接有垫脚16。
[0019]基准块二3、基准块三4为两个，且分布在底板1的两侧，在每个基准块二3上均设置有一个定位块一11，两个定位块一11对叶片的不同位置进行贴合支撑，顶面形状适应性变动，定位块二12和定位块三13也是一样设计，均是与叶片叶面贴合设置，利用两个定位块一11和一个定位块二12实现对叶片的三点平面定位。
[0020]基准块一2上的基准销一8与基准块四5上的基准销三10相对设置，基准块三4上的基准销二9与基准销一8和基准销二9的朝向垂直设置，基准销三10用于对叶片的X轴方向进行限位，配合基准销一8达到对叶片的X轴方向限位，为了便于调节，基准销一8与基准块一2螺纹连接，基准销一8采用螺钉结构，而在基准块三4上的基准销二9对称设置，两个基准块三4上的基准销二9均朝向内侧，并且基准块三4上的其中一个基准销二9与基准块三4螺纹连接，另一个基准销二9与对应的基准块三4固定连接，可以采用与基准销一8同样的螺钉结构，在另一个基准销二9对叶片定位后，旋转这个螺纹连接的基准销二9，对叶片的Y轴方向夹紧固定。
[0021]压件14的一端铰接有与底板1连接的立柱17，压件14的另一端通过活节螺栓18与底板1连接，压件14的底面通过导柱20连接有压板19，导柱20与压件14可调节连接，压板19的底面与叶片的弧面结构相匹配，利用活节螺栓18对压件14进行固定，同时调节压件14对叶片的压紧力度，便于压接固定叶片。
[0022]如图2所示，两个基准块二3上的两个定位块上分别设有基准点A、B，基准块五6上的定位块二12上设有基准点C，固定在基准块三4上的基准销二9的端部设有基准点D，基准块四5上的基准销三10上设有基准点E，在基准块六7上的定位块上设有基准点F，利用基准点A、B、C、D、E、F，对叶片进行六点基准定位，在放置大型叶片时，把叶片与上述得了六个定位基准点贴合，同时利用两个可调节的基准销一8和基准销二9对叶片位置度进行调整和夹紧固定，配合压件14对叶片压接固定，实现叶片的精准定位，避免叶片在加工过程中发生位移，提高了加工精度。
[0023]通过基准销二9和基准销三10配合定位块一11、定位块二12和定位块三13对叶片进行定位，并利用基准销一8顶紧叶片，配合压件14对叶片进行压紧固定，从而实现叶片的精准定位，保证了叶片加工面的位置度和平面度，且叶片受力稳定，方便加工，实现了精确定位和稳定数据输出，在批量产品加工过程中提高了生产效率。
[0024]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型叶片基准加工的夹持定位工装，包括底板，其特征在于：所述底板的顶面从一端到另一端依次设置有基准块一、基准块二、基准块三、基准块四、基准块五和基准块六，所述基准块一、基准块三和基准块四的侧面分别设置有基准销一、基准销二和基准销三，所述基准块二、基准块五的顶面分别设置有定位块一和定位块二，所述基准块六的侧面设置有定位块三，所述底板的顶面设有压件。2.根据权利要求1所述的一种大型叶片基准加工的夹持定位工装，其特征在于：所述基准块一上的基准销一与基准块四上的基准销三相对设置，所述基准块三上的基准销二与基准销一和基准销二的朝向垂直设置。3.根据权利要求2所述的一种大型叶片基准加工的夹持定位工装，其特征在于：所述基准销一与基准块一采用螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种大型叶片基准加工的夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁原俊，戴鑫，姜涛，叶锋，杨中，
申请(专利权)人：安徽应流航源动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：