一种配碱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种配碱装置，包括罐体，所述罐体左端连通设置带有开关阀的进水口，所述罐体上端设置驱动设备，且驱动设备活动部延伸入罐体内并与搅拌轴连接，所述搅拌轴外端均匀设置多个搅拌叶片，所述罐体内设置孔板，且孔板设置在罐体与进水口连通位置上方，所述孔板转动连接在搅拌轴外端，所述孔板设置在搅拌叶片上方，所述搅拌轴右端与毛刷固定部连接，所述毛刷刷头部与孔板上端贴合，该设计有效提高配碱质量，进而提高工作效率与工作质量。进而提高工作效率与工作质量。进而提高工作效率与工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种配碱装置


[0001]本技术是一种配碱装置，属于液体水溶氨基酸肥料生产领域。

技术介绍

[0002]进行配碱作业时，目前采用的方法为先向罐体内加入等比例的水以及碱粉料，并在罐体内不停搅拌从而使碱粉料与水在罐体内进行制备作业，进而产生水溶氨基酸，实现配碱作业，随后打开开关阀将搅拌均匀的水溶氨基酸排出，并进行沤制，进而形成水溶氨基酸肥料，现有技术中配碱装置，一般直接将碱粉料倒入到罐体内，其次向罐体内加入适量的水，然后启动搅拌设备，使搅拌设备对罐体内进行搅拌作业，进而使水与碱粉料溶解，但是当碱粉料进入罐体内时，会在罐体底部出现堆积现象，同时碱粉料具有较强的吸水性，此时向罐体内加入适量的水，会使堆积在罐体底部的碱粉料在水的作用下，易出现凝块现象，从而影响配碱质量，进而影响工作效率与工作质量，因此需要设计一种配碱装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种配碱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术有效提高配碱质量，进而提高工作效率与工作质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种配碱装置，包括罐体，所述罐体左端连通设置带有开关阀的进水口，所述罐体上端设置驱动设备，且驱动设备活动部延伸入罐体内并与搅拌轴连接，所述搅拌轴外端均匀设置多个搅拌叶片，所述罐体内设置孔板，且孔板设置在罐体与进水口连通位置上方，所述孔板转动连接在搅拌轴外端，所述孔板设置在搅拌叶片上方，所述搅拌轴右端与毛刷固定部连接，所述毛刷刷头部与孔板上端贴合。<br/>[0005]进一步地，所述搅拌轴左端设置横板，所述横板下方设置滚轮，且滚轮下端与孔板上端贴合。
[0006]进一步地，所述滚轮固定部上端设置安装板，且安装板设置在罐体内，所述安装板设置在搅拌轴外侧，所述安装板上端均连接多个弹簧的一端，且多个弹簧另一端均与横板下端连接，所述弹簧设置在搅拌轴外侧。
[0007]进一步地，多个所述弹簧内均设置伸缩杆，且伸缩杆固定部固定在安装板上端，所述伸缩杆活动部与横板下端连接。
[0008]进一步地，所述罐体上端连通设置进料口，且进料口呈上大下小结构，所述进料口设置在驱动设备外侧。
[0009]进一步地，所述罐体内设置集水器，且集水器呈上大下小结构，所述集水器设置在搅拌轴下方。
[0010]进一步地，所述集水器小口端连通设置排料管，且排料管延伸出罐体下侧，所述排料管上设有开关阀，且开关阀设置在罐体下侧。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、在使用时，先向罐体内倒入碱粉料，再通过进水口向罐体内加入水，在倒入的过程中，会使碱粉料在孔板上出现堆积现象，这时启动电机，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动毛刷以及搅拌叶片在罐体内进行搅拌作业，当毛刷转动时，会对孔板上堆积的碱粉料进行铺平作业，使碱粉料通过孔板上的孔均匀向下散落，从而提高配碱质量，进而提高工作效率与工作质量。
[0013]2、当搅拌轴转动时，会带动滚轮沿着孔板上端面进行转动，当滚轮与块状碱粉料接触时，使滚轮以及安装板向上移动，同时会对安装板上端的弹簧进行压缩并产生弹性力，这时在弹簧弹性力的作用下，会使安装板向下移动，进而使滚轮对块状碱粉料进行碾压，实现对块状碱粉料的粉碎作业，便于毛刷利用孔板上的孔使碱粉料进行下落作业。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种配碱装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种配碱装置的内部结构图；
[0017]图3为图2的A部放大图；
[0018]图中：1
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进水口、2
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孔板、4
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罐体、5
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电机、6
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毛刷、7
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搅拌叶片、8
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搅拌轴、21
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滚轮、22
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安装板、23
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弹簧、24
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伸缩杆、25
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横板、41
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进料口、42
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集水器、43
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排料管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种配碱装置，包括罐体4，罐体4上端连通设置进料口41，利用进料口41实现碱粉料的倒入，且进料口41呈上大下小结构，进料口41设置在驱动设备外侧，罐体4左端连通设置带有开关阀的进水口1，通过开关阀控制水的流动，利用进水口1实现水的输入，罐体4上端设置驱动设备，驱动设备可采用电机5，利用电机5实现搅拌轴8的转动，且驱动设备活动部延伸入罐体4内并与搅拌轴8连接，通过搅拌轴8带动搅拌叶片7产生转动，搅拌轴8外端均匀设置多个搅拌叶片7，利用搅拌叶片7实现对罐体4内进行搅拌作业，罐体4内设置集水器42，通过集水器42实现对罐体内原料的快速收集，且集水器42呈上大下小结构，集水器42设置在搅拌轴8下方，集水器42小口端连通设置排料管43，利用排料管43实现罐体4内原料的排出，且排料管43延伸出罐体4下侧，排料管43上设有开关阀，且开关阀设置在罐体4下侧。
[0021]在使用前，先关闭排料管43上的开关阀，并向进料口41内倒入碱粉料，从而使碱粉料通过进料口41到达罐体4内，进而使碱粉料在自身重力作用下掉落到罐体4内，这时打开进水口1上的开关阀，使水通过开关阀进入到罐体4内，当罐体4内加入适量水时，启动电机5，电机5带动搅拌轴8转动，进而带动搅拌叶片7进行转动，同时利用搅拌叶片7对罐体4内进行搅拌作业，使罐体4内的水与碱粉料形成水溶氨基酸，当搅拌完成后，打开排料管43上的开关阀，使罐体4内的水溶氨基酸排出，进而实现配碱作业。
[0022]请参阅图1、图2和图3，罐体4内设置孔板2，通过孔板2为滚轮21以及毛刷6提供活动空间，且孔板2设置在罐体4与进水口1连通位置上方，孔板2转动连接在搅拌轴8外端，孔板2设置在搅拌叶片7上方，搅拌轴8右端与毛刷6固定部连接，利用毛刷6实现对孔板2表面进行清理，毛刷6刷头部与孔板2上端贴合。
[0023]在使用时，先通过进料口41向罐体4内倒入碱粉料，同时通过进水口1向罐体4内加入适量的水，在倒入的过程中，会使碱粉料在孔板2上出现堆积现象，这时启动电机5，电机5带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动毛刷6转动，进而带动搅拌叶片7在罐体4内进行搅拌作业，当毛刷6转动时，会对孔板2上堆积的碱粉料进行铺平作业，使碱粉料通过孔板2上的孔均匀向下散落，并到达水里，从而提高配碱质量，进而提高工作效率与工作质量。
[0024]请参阅图2和图3，搅拌轴8左端设置横板25，通过横板25为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配碱装置，其特征在于：包括罐体（4），所述罐体（4）左端连通设置带有开关阀的进水口（1），所述罐体（4）上端设置驱动设备，且驱动设备活动部延伸入罐体（4）内并与搅拌轴（8）连接，所述搅拌轴（8）外端均匀设置多个搅拌叶片（7），所述罐体（4）内设置孔板（2），且孔板（2）设置在罐体（4）与进水口（1）连通位置上方，所述孔板（2）转动连接在搅拌轴（8）外端，所述孔板（2）设置在搅拌叶片（7）上方，所述搅拌轴（8）右端与毛刷（6）固定部连接，所述毛刷（6）刷头部与孔板（2）上端贴合。2.根据权利要求1所述的一种配碱装置，其特征在于：所述搅拌轴（8）左端设置横板（25），所述横板（25）下方设置滚轮（21），且滚轮（21）下端与孔板（2）上端贴合。3.根据权利要求2所述的一种配碱装置，其特征在于：所述滚轮（21）固定部上端设置安装板（22），且安装板（22）设置在罐体（4）内，所述安装板（22）设置在搅拌轴（8）外侧，所述安装板（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昭，王瑞，陈宣美，蒋佩林，
申请(专利权)人：德赢武汉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：