一种具备称重功能的全自动翻转混料机制造技术

本发明专利技术涉及一种具备称重功能的全自动翻转混料机，包括翻转混料机，翻转混料机的上方设有进料机构，翻转混料机包括混料室，混料室上设有自封式的进料口，所述的进料机构包括两组立柱，立柱的下端分别固定在混料室两侧的机架上，立柱的上端之间设有圆形的进料座，进料座外圈的上端面上固定有防护筒，防护筒的上端固定有盖板；所述防护筒的下部插设有圆环形的旋转盘，旋转盘的内、外圈分别成型有竖向的挡圈，挡圈的下端抵靠在进料座上，旋转盘内插接固定有齿圈，齿圈上啮合有齿轮，齿轮插套固定在电机的转轴上。本翻转混料机上的进料结构设有称重功能，能有效缩减物料进入翻转混料机的时间，能有效提高翻转混料机的生产效率。能有效提高翻转混料机的生产效率。能有效提高翻转混料机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具备称重功能的全自动翻转混料机

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[0001]本专利技术涉及翻转混料机的
，更具体地说涉及一种具备称重功能的全自动翻转混料机。

技术介绍
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[0002]翻转混料机由于其自动化程度高，易于换色清理，在粉末涂料生产中得到了广泛使用。目前的混料机一般包括具有一个机架，机架由两组竖向的支撑梁架组成，支撑梁架的顶部之间铰接有水平的翻转梁架，翻转梁架上安装有混料室，混料室上配设有主搅拌桨和副搅拌桨，主搅拌桨和副搅拌桨实现混料室内的物料的搅拌，同时混料室可以随翻转梁架进行翻转，实现物料混合更为充分；当目前的翻转混料机加入的原料通过人工称重后才加入翻转混料机内，没法实现自动化的称重进料，进料时需要耗费较长的时间，所以有必要设计自动化的称重进料结构。

技术实现思路
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[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种具备称重功能的全自动翻转混料机，其翻转混料机上的进料结构设有称重功能，能有效缩减物料进入翻转混料机的时间，能有效提高翻转混料机的生产效率。
[0004]一种具备称重功能的全自动翻转混料机，包括翻转混料机，翻转混料机的上方设有进料机构，翻转混料机包括混料室，混料室上设有自封式的进料口，混料室安装在提升机上，提升机固定在翻转梁架上，翻转梁架的两端通过轴承连接在机架上，所述的进料机构包括两组立柱，立柱的下端分别固定在混料室两侧的机架上，立柱的上端之间设有圆形的进料座，进料座外圈的上端面上固定有防护筒，防护筒的上端固定有盖板；所述防护筒的下部插设有圆环形的旋转盘，旋转盘的内、外圈分别成型有竖向的挡圈，挡圈的下端抵靠在进料座上，旋转盘内插接固定有齿圈，齿圈上啮合有齿轮，齿轮插套固定在电机的转轴上，电机固定在进料座的下端面上；
[0005]所述进料座的两侧成型有截面呈“凵”字形的横梁，横梁固定在立柱的上端面；所述的防护筒内插设有竖向的称量料斗，称量料斗的下端成型有出料管，出料管的下端穿过旋转盘插套固定有挡环，出料管的下端面上抵靠有矩形的阀板，阀板的两侧弯折成型有截面呈L型的导轨，挡环插设在阀板两侧的导轨内，阀板的下端面上固定有压力传感器，压力传感器的下端面抵靠在进料座上；
[0006]所述旋转盘靠近横梁一侧的插接有称量料斗相配对的输送管，输送管位于混料室上进料口的正上方；输送管的下部穿过进料座插套固定有连接板，连接板上固定有竖向的升降气缸，升降气缸的活塞杆固定在进料座上，靠近输送管一侧的横梁上固定有与阀板相对的开启组件；
[0007]所述的盖板上成型有若干与称量料斗相对的配料口，配料口绕旋转盘的中心轴线呈环形分布。
[0008]优选的，所述进料座的中心轴线、旋转盘的中心轴线和防护筒的中心轴线相重合。
[0009]优选的，所述称量料斗呈圆形，称量料斗入口的孔径大于盖板上配料口的口径，称量料斗的上端抵靠在盖板上；
[0010]所述出料管四周的称量料斗上设有若干支撑件，支撑件包括固定在称量料斗上的支撑柱，支撑柱的下端插套有柱套，柱套的下端固定在旋转盘上，柱套内插接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端压靠在旋转盘上，所述柱套下端的外壁上成型有挡板，缓冲弹簧的上端压靠在挡板上。
[0011]优选的，所述称量料斗下端的出料管为圆管，输送管采用圆管，输送管至旋转盘的中心距等于出料管至旋转盘的中心距，输送管的内管径大于出料管的内管径。
[0012]优选的，所述的阀板采用磁性材质，阀板的外侧边弯折成型有竖向的耳板；所述旋转盘外圈的挡圈上成型有与阀板正对的插口；
[0013]所述的开启组件包括插接固定在横梁上的端板，端板上固定有横移气缸，横移气缸的活塞杆穿过端板固定有滑动板，滑动板上固定与耳板相对的电磁铁。
[0014]优选的，所述阀板和旋转盘的内圈之间设有挡块，挡块固定在旋转盘上，阀板的外侧边抵靠在挡块上，阀板的两侧固定有橡胶缓冲块。
[0015]优选的，所述输送管的下端至混料室上进料口的距离大于输送管上端至出料管下端的竖向间距。
[0016]优选的，所述混料室上的进料口包括竖向的接管，接管的内管径大于输送管的外管径，接管的内壁上成型有圆锥形的上导流凸环和下导流凸环，下导流凸环和上导流凸环成型在一起，下导流凸环内插接有圆锥形的密封帽，密封帽的外壁压靠在下导流凸环的内壁上；所述密封帽的下面上插套固定有连接套，连接套上插接有压簧和导向柱，压簧的上端压靠在密封帽上，压簧的下端压靠在导向柱的上端，导向柱的下端伸出连接套插套固定有定位环，定位环的外壁上成型有若干辐杆，辐杆的外端固定在接管的内壁上；
[0017]所述输送管下端的外壁上成型有成型若干出料槽口。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]本翻转混料机上的进料结构设有称重功能，能有效缩减物料进入翻转混料机的时间，能有效提高翻转混料机的生产效率。
附图说明：
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术进料机构的立体示意图；
[0022]图3为本专利技术进料机构的立体示意图；
[0023]图4为为本专利技术进料机构局部剖视的立体示意图；
[0024]图5为本专利技术进料机构局部剖视的正视示意图；
[0025]图6为图5中A
‑
A处的剖视示意图；
[0026]图7为本专利技术进料机构的俯视示意图。
[0027]图中：10、翻转混料机；11、机架；12、混料室；13、提升机；14、翻转梁架；15、密封帽；16、连接套；17、导向柱；18、定位环；19、压簧；20、进料机构；21、立柱；22、进料座；23、旋转盘；24、称量料斗；25、支撑件；26、挡环；27、阀板；28、压力传感器；29、盖板；210、防护筒；
211、齿圈；212、齿轮；213、电机；214、输送管；215、连接板；216、升降气缸；217、开启组件；218、挡块；219、橡胶缓冲块。
具体实施方式：
[0028]实施例：见图1至7所示，一种具备称重功能的全自动翻转混料机，包括翻转混料机 10，翻转混料机10的上方设有进料机构 20，翻转混料机10包括混料室12，混料室12上设有自封式的进料口121，混料室12安装在提升机13上，提升机13固定在翻转梁架14上，翻转梁架14的两端通过轴承连接在机架11上，所述的进料机构20包括两组立柱21，立柱21的下端分别固定在混料室12两侧的机架11上，立柱21的上端之间设有圆形的进料座22，进料座22外圈的上端面上固定有防护筒210，防护筒210的上端固定有盖板29；所述防护筒210的下部插设有圆环形的旋转盘23，旋转盘23的内、外圈分别成型有竖向的挡圈，挡圈的下端抵靠在进料座22上，旋转盘23内插接固定有齿圈 211，齿圈211上啮合有齿轮 212，齿轮212插套固定在电机213的转轴上，电机213固定在进料座22的下端面上；
[0029]所述进料座22的两侧成型有截面呈“凵”字形的横梁221，横梁221固定在立柱21的上端面；所述的防护筒210内插设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备称重功能的全自动翻转混料机，包括翻转混料机(10)，翻转混料机(10)的上方设有进料机构(20)，翻转混料机(10)包括混料室(12)，混料室(12)上设有自封式的进料口(121)，混料室(12)安装在提升机(13)上，提升机(13)固定在翻转梁架(14)上，翻转梁架(14)的两端通过轴承连接在机架(11)上，所述的进料机构(20)包括两组立柱(21)，立柱(21)的下端分别固定在混料室(12)两侧的机架(11)上，其特征在于：立柱(21)的上端之间设有圆形的进料座(22)，进料座(22)外圈的上端面上固定有防护筒(210)，防护筒(210)的上端固定有盖板(29)；所述防护筒(210)的下部插设有圆环形的旋转盘(23)，旋转盘(23)的内、外圈分别成型有竖向的挡圈，挡圈的下端抵靠在进料座(22)上，旋转盘(23)内插接固定有齿圈(211)，齿圈(211)上啮合有齿轮(212)，齿轮(212)插套固定在电机(213)的转轴上，电机(213)固定在进料座(22)的下端面上；所述进料座(22)的两侧成型有截面呈“凵”字形的横梁(221)，横梁(221)固定在立柱(21)的上端面；所述的防护筒(210)内插设有竖向的称量料斗(24)，称量料斗(24)的下端成型有出料管(241)，出料管(241)的下端穿过旋转盘(23)插套固定有挡环(26)，出料管(241)的下端面上抵靠有矩形的阀板(27)，阀板(27)的两侧弯折成型有截面呈L型的导轨，挡环(26)插设在阀板(27)两侧的导轨内，阀板(27)的下端面上固定有压力传感器(28)，压力传感器(28)的下端面抵靠在进料座(22)上；所述旋转盘(23)靠近横梁(221)一侧的插接有称量料斗(24)相配对的输送管(214)，输送管(214)位于混料室(12)上进料口(121)的正上方；输送管(214)的下部穿过进料座(22)插套固定有连接板(215)，连接板(215)上固定有竖向的升降气缸(216)，升降气缸(216)的活塞杆固定在进料座(22)上，靠近输送管(214)一侧的横梁(221)上固定有与阀板(27)相对的开启组件(217)；所述的盖板(29)上成型有若干与称量料斗(24)相对的配料口(291)，配料口(291)绕旋转盘(23)的中心轴线呈环形分布。2.根据权利要求1所述的一种具备称重功能的全自动翻转混料机，其特征在于：所述进料座(22)的中心轴线、旋转盘(23)的中心轴线和防护筒(210)的中心轴线相重合。3.根据权利要求2所述的一种具备称重功能的全自动翻转混料机，其特征在于：所述称量料斗(24)呈圆形，称量料斗(24)入口的孔径大于盖板(29)上配料口(291)的口径，称量料斗(24)的上端抵靠在盖板(29)上；所述出料管(241)四周的称量料斗(24)上设有若干支撑件(25)，支撑件(25)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮惬冰，阮孟法，李俊杰，杨将兵，
申请(专利权)人：浙江凯蒂自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：