自动防漏件检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了自动防漏件检测设备，它包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传动装置，传动装置的中部设置有位于机架上的升降气缸(2)，升降气缸(2)上设置有升降板；升降板的顶面上设置有两个称重传感器(3)，两个称重传感器(3)的顶面之间设置有称重板(4)；所述机架(1)顶面上设置有位于传动装置从上方的检测座(5)，检测座(5)上通过扭簧安装有检测件(6)；检测件(6)的侧面上设置有压电传感器(7)；升降气缸(2)和称重传感器(3)均与压电传感器(7)电性连接。本实用新型专利技术不仅能够提高检测的准确性，还具有使用方便、工作效率高和工作稳定性高的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
自动防漏件检测设备


[0001]本技术涉及一种火炉组装用防漏检测设备，特别是自动防漏件检测设备。

技术介绍

[0002]在现有的火炉或者火盆生产完成后，需要对火炉或者火盆上需要安装螺栓、螺母的位置进行逐一检测，避免出现漏装的现象；以前很多厂家的检测都是采用人工检测的方式，但这种方式工作效率较低，为了提高工作效率，很多厂家采用了电子检测和称重的方式来判定；但在实际使用的时候，利用电子检测是否有产品通过的方式在长时间使用后会出现检测精度降低的现象，进而导致很容易出现检测不到产品的现象，影响整体的检测精度。因此，在现有的火炉或者火盆用检测设备使用过程中存在着检测精准度较低问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种自动防漏件检测设备。本技术具有检测准确性高的优点。
[0004]本技术的技术方案：自动防漏件检测设备，包括机架，所述机架上设置有用于传输产品移动的传动装置，传动装置的中部设置有位于机架上的升降气缸，升降气缸上设置有升降板；升降板的顶面上设置有两个对称分布的称重传感器，两个称重传感器的顶面之间设置有称重板；所述机架顶面上设置有位于传动装置从上方的检测座，检测座上通过扭簧安装有检测件；检测件上远离称重板的侧面上设置有压电传感器；所述升降气缸和称重传感器均与压电传感器电性连接；利用压电传感器与产品进行机械检测来替换以往采用传感器的电性检测，不仅能够避免因为长时间使用而出现检测不准确的现象，而且因为扭簧能够实现自动带动检测件复位的作用，从而能够保证每次检测都只能够检测到一个产品，保证了检测的精准度。
[0005]前述的自动防漏件检测设备中，所述传动装置包括分别位于机架两端部的主动轴和从动轴，主动轴的端部安装有驱动电机，主动轴与从动轴之间设置有两个对称分布的传动带；所述升降气缸设置在两个传动带之间；将升降气缸和称重板设置在两个传动带之间，从而传动装置带动产品移动动作与称重板的移动动作之间不会出现相互干涉的现象，保证了工作的稳定性；而且两条传动带的设置能够保证对产品移动的稳定性。
[0006]前述的自动防漏件检测设备中，所述机架的内侧面上对应每个传动带正下方的位置处均设置有支撑件，每个支撑件均设置在主动轴与从动轴之间；每个支撑件的顶面上均粘合有缓冲层；利用支撑件对传动带进行支撑，从而保证产品移动的稳定性；而支撑件上的缓冲层的设置能够减小产品与支撑件之间产生因为碰撞产生的磨损，降低了生产成本。
[0007]前述的自动防漏件检测设备中，所述传动带的顶面设置在机架顶面的正下方；将传动带设置在机架顶面的下方，从而使得机架的侧面还能够作为产品移动的挡板，从而能够避免传动装置带动产品移动的过程中出现产品掉落的现象。
[0008]前述的自动防漏件检测设备中，所述检测件的长度大于传动带的宽度。
[0009]前述的自动防漏件检测设备中，所述机架的外侧面上设置有控制框，控制框内设置有控制器；控制框的顶面上设置有报警灯；所述传动装置、压电传感器和报警灯均与控制器电性连接。
[0010]前述的自动防漏件检测设备中，所述机架上对应称重板一侧的位置处设置有推出气缸，推出气缸上连接有推出板。
[0011]与现有技术相比，本技术改进了现有的火炉或火盆组装后防漏检测设备，通过在机架上设置有检测座，检测座上通过扭簧转动安装有检测件，且检测件的上设置有压电传感器，利用压电传感器与产品进行机械检测来替换以往采用传感器的电性检测，不仅能够避免因为长时间使用而出现检测不准确的现象，而且因为扭簧能够实现自动带动检测件复位的作用，从而能够保证每次检测都只能够检测到一个产品，保证了检测的精准度；同时，通过设置传动装置，且传动装置的中部设置有升降气缸、两个称重传感器和称重板，使得当压电传感器与产品接触后，外部的控制器就能够控制升降气缸和称重传感器启动，使得称重板与传动装置处在同一水平面上，使得产品稳定的停留在称重板上进行称重工作，实现自动化检测称重，方便了使用，提高了工作效率。此外，本技术还通过设置两条传动带，且将升降气缸和称重板设置在两个传动带之间，从而传动装置带动产品移动动作与称重板的移动动作之间不会出现相互干涉的现象，保证了工作的稳定性；通过在传动带的正下方设置有支撑件，利用支撑件对传动带进行支撑，从而保证产品移动的稳定性；而支撑件上的缓冲层的设置能够减小产品与支撑件之间产生因为碰撞产生的磨损，降低了生产成本；通过将传动带设置在机架顶面的下方，从而使得机架的侧面还能够作为产品移动的挡板，从而能够避免传动装置带动产品移动的过程中出现产品掉落的现象，提高了使用的稳定性；通过将检测件的长度设置成大于传动带的长度，从而能够保证检测件肯定能够与产品接触，保证了检测的准确性；通过在控制框上设置有报警灯，利用报警灯能够对整个装置的工作进行实时监控，方便了使用。因此，本技术不仅能够提高检测的准确性，还具有使用方便、工作效率高和工作稳定性高的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的主视图；
[0014]图3是本技术的侧视图。
[0015]附图中的标记为：1
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机架，2
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升降气缸，3
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称重传感器，4
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称重板，5
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检测座，6
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检测件，7
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压电传感器，8
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主动轴，9
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从动轴，10
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驱动电机，11
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传动带，12
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支撑件，13
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缓冲层，14
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控制框，15
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控制器，16
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报警灯。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0017]实施例1。自动防漏件检测设备，构成如图1至3所示，包括机架1，其特征在于：所述机架1上设置有用于传输产品移动的传动装置，传动装置的中部设置有位于机架上的升降气缸2，升降气缸2上设置有升降板；升降板的顶面上设置有两个对称分布的称重传感器3，
两个称重传感器3的顶面之间设置有称重板4；所述机架1顶面上设置有位于传动装置从上方的检测座5，检测座5上通过扭簧安装有检测件6；检测件6上远离称重板4的侧面上设置有压电传感器7；所述升降气缸2和称重传感器3均与压电传感器7电性连接。
[0018]所述传动装置包括分别位于机架1两端部的主动轴8和从动轴9，主动轴8的端部安装有驱动电机10，主动轴8与从动轴9之间设置有两个对称分布的传动带11；所述升降气缸2设置在两个传动带11之间；所述机架1的内侧面上对应每个传动带11正下方的位置处均设置有支撑件12，每个支撑件12均设置在主动轴8与从动轴9之间；每个支撑件12的顶面上均粘合有缓冲层13；所述传动带11的顶面设置在机架1顶面的正下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动防漏件检测设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于传输产品移动的传动装置，传动装置的中部设置有位于机架上的升降气缸(2)，升降气缸(2)上设置有升降板；升降板的顶面上设置有两个对称分布的称重传感器(3)，两个称重传感器(3)的顶面之间设置有称重板(4)；所述机架(1)顶面上设置有位于传动装置从上方的检测座(5)，检测座(5)上通过扭簧安装有检测件(6)；检测件(6)上远离称重板(4)的侧面上设置有压电传感器(7)；所述升降气缸(2)和称重传感器(3)均与压电传感器(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的自动防漏件检测设备，其特征在于：所述传动装置包括分别位于机架(1)两端部的主动轴(8)和从动轴(9)，主动轴(8)的端部安装有驱动电机(10)，主动轴(8)与从动轴(9)之间设置有两个对称分布的传动带(11)；所述升降气缸(2)设置在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶跃庭，
申请(专利权)人：武义勤艺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：