一种带有喷涂润滑油功能的冲压机构制造技术

技术编号:38719399 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-08 23:15
本实用新型专利技术公开了一种带有喷涂润滑油功能的冲压机构,其技术方案是:包括冲压台,冲压台顶部固定连接有成型模具,冲压台顶部固定连接有支撑架,支撑架顶部内壁固定连接有液压缸,液压缸底端固定连接有冲压头,冲压头位于成型模具正上方,成型模具内部设有工件,本实用新型专利技术的有益效果是:经过管道二、管道一和软管润滑油就会通过两个雾化喷头喷出,并且喷出时雾化喷头会不断的前后移动,这样就可以使润滑油均匀的喷洒在工件的表面,这样就可以本装置具有喷洒润滑油的功能,这样在进行冲压时就不需要人工在工件的表面喷洒润滑油了,这样不仅可以避免人工被机器伤到而且还可以降低人工的劳动强度。工的劳动强度。工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有喷涂润滑油功能的冲压机构


[0001]本技术涉及冲压
,具体涉及一种带有喷涂润滑油功能的冲压机构。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,比如工件在进行折弯时就是通过冲压进行折弯的,并且在进行折弯时还需要在工件的表面喷洒润滑油,这样在进行冲压时就可以将冲压头与工件之间的摩擦力降低,从而增加冲压头的使用寿命和冲压件成型的质量;
[0003]而现有的冲压机构在进行冲压折弯时发现不具备在工件的表面喷洒润滑油的功能,这样在进行冲压时就需要人工在工件的表面涂抹润滑油,人工涂抹时不仅容易被机器伤到,而且还会增加人工的劳动强度,因此需要进行改进;
[0004]为此,专利技术一种带有喷涂润滑油功能的冲压机构很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种带有喷涂润滑油功能的冲压机构,以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有喷涂润滑油功能的冲压机构,包括冲压台,所述冲压台顶部固定连接有成型模具,所述冲压台顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部内壁固定连接有液压缸,所述液压缸底端固定连接有冲压头,所述冲压头位于成型模具正上方,所述成型模具内部设有工件,所述冲压台顶部固定连接有两个支撑块一和两个支撑块二,两个所述支撑块一分别位于两个支撑块二前侧,其中一个所述支撑块一前侧固定连接有电机,两个所述支撑块二后侧外部均设有两个往复丝杠,两个所述往复丝杠前端分别延伸至两个支撑块一前侧外部且其中一个往复丝杠与电机输出轴固定连接,两个所述往复丝杠分别位于成型模具两侧,两个所述往复丝杠外部均套设有滑动座,所述滑动座与往复丝杠通过滚珠丝杠副连接,两个所述滑动座顶部均固定连接有雾化喷头,所述冲压台底部固定连接有存放箱,所述存放箱底部内壁安装有泵体,两个所述雾化喷头后侧均固定连接有软管,两个所述软管后端固定连接有管道一,所述管道一底部固定连接有管道二,所述管道二一端与泵体出水口固定连接。
[0007]优选的,所述管道二贯穿存放箱并与存放箱固定连接。
[0008]优选的,所述存放箱后侧固定嵌设有管道三。
[0009]优选的,所述支撑架后侧固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆均固定套设在管道一外部。
[0010]优选的,两个所述往复丝杠外部均固定套设有链轮,所述链轮位于支撑块二后侧,两个所述链轮外部套设有链条,两个所述链轮之间通过链条驱动连接。
[0011]优选的,两个所述滑动座外侧均固定连接有限位块,两个所述支撑块二前侧均固
定连接有限位杆且两个限位杆前端分别与两个支撑块一固定连接,两个所述限位杆分别贯穿两个限位块并与限位块滑动连接。
[0012]优选的,所述冲压台底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0013]优选的,所述冲压头顶部四角处均固定连接有定位杆,四个所述定位杆均贯穿支撑架并与支撑架滑动连接。
[0014]优选的,所述往复丝杠与支撑块一和支撑块二通过轴承连接。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]本技术通过电机工作带动两个往复丝杠进行转动,而往复丝杠转动就可以使滑动座进行前后移动,这样就可以使两个雾化喷头进行前后移动,并且移动的同时控制泵体工作,这样就可以将存放箱内部的润滑油抽出,然后经过管道二、管道一和软管润滑油就会通过两个雾化喷头喷出,并且喷出时雾化喷头会不断的前后移动,这样就可以使润滑油均匀的喷洒在工件的表面,这样就可以本装置具有喷洒润滑油的功能,这样在进行冲压时就不需要人工在工件的表面喷洒润滑油了,这样不仅可以避免人工被机器伤到而且还可以降低人工的劳动强度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提供的后视立体图一;
[0021]图3为本技术提供的图2中的A处放大图;
[0022]图4为本技术提供的后视立体图二;
[0023]图5为本技术提供的存放箱立体剖视图;
[0024]图中:1冲压台、2成型模具、3支撑架、4液压缸、5冲压头、6工件、7支撑块一、8支撑块二、9电机、10往复丝杠、11滑动座、12雾化喷头、13存放箱、14泵体、15软管、16管道一、17管道二、18管道三、19支撑杆、20链轮、21链条、22限位块、23限位杆、24支撑腿、25定位杆。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]参照附图1

5,本技术提供的一种带有喷涂润滑油功能的冲压机构,包括冲压台1,冲压台1顶部固定连接有成型模具2,冲压台1顶部固定连接有支撑架3,支撑架3顶部内
壁固定连接有液压缸4,液压缸4底端固定连接有冲压头5,冲压头5位于成型模具2正上方,成型模具2内部设有工件6,其特征在于:冲压台1顶部固定连接有两个支撑块一7和两个支撑块二8,两个支撑块一7分别位于两个支撑块二8前侧,其中一个支撑块一7前侧固定连接有电机9,两个支撑块二8后侧外部均设有两个往复丝杠10,两个往复丝杠10前端分别延伸至两个支撑块一7前侧外部且其中一个往复丝杠10与电机9输出轴固定连接,两个往复丝杠10分别位于成型模具2两侧,两个往复丝杠10外部均套设有滑动座11,滑动座11与往复丝杠10通过滚珠丝杠副连接,两个滑动座11顶部均固定连接有雾化喷头12,冲压台1底部固定连接有存放箱13,存放箱13底部内壁安装有泵体14,两个雾化喷头12后侧均固定连接有软管15,两个软管15后端固定连接有管道一16,管道一16底部固定连接有管道二17,管道二17一端与泵体14出水口固定连接,管道二17贯穿存放箱13并与存放箱13固定连接;
[0027]本实施方案中,电机9工作带动两个往复丝杠10进行转动,而往复丝杠10转动就可以使滑动座11进行前后移动,这样就可以使两个雾化喷头12进行前后移动,并且移动的同时控制泵体14工作,这样就可以将存放箱13内部的润滑油抽出,然后经过管道二1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有喷涂润滑油功能的冲压机构,包括冲压台(1),所述冲压台(1)顶部固定连接有成型模具(2),所述冲压台(1)顶部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)顶部内壁固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)底端固定连接有冲压头(5),所述冲压头(5)位于成型模具(2)正上方,所述成型模具(2)内部设有工件(6),其特征在于:所述冲压台(1)顶部固定连接有两个支撑块一(7)和两个支撑块二(8),两个所述支撑块一(7)分别位于两个支撑块二(8)前侧,其中一个所述支撑块一(7)前侧固定连接有电机(9),两个所述支撑块二(8)后侧外部均设有两个往复丝杠(10),两个所述往复丝杠(10)前端分别延伸至两个支撑块一(7)前侧外部且其中一个往复丝杠(10)与电机(9)输出轴固定连接,两个所述往复丝杠(10)分别位于成型模具(2)两侧,两个所述往复丝杠(10)外部均套设有滑动座(11),所述滑动座(11)与往复丝杠(10)通过滚珠丝杠副连接,两个所述滑动座(11)顶部均固定连接有雾化喷头(12),所述冲压台(1)底部固定连接有存放箱(13),所述存放箱(13)底部内壁安装有泵体(14),两个所述雾化喷头(12)后侧均固定连接有软管(15),两个所述软管(15)后端固定连接有管道一(16),所述管道一(16)底部固定连接有管道二(17),所述管道二(17)一端与泵体(14)出水口固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有喷涂润滑油功能的冲压机构,其特征在于:所述管道二(17)贯穿存放箱(13)并与存放箱(13)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄琦权德金米晓月田庆锋
申请(专利权)人:深圳市领拓实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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