一种生产过程中工艺安全性全覆盖的识别与控制方法技术

本发明专利技术提供了一种生产过程中工艺安全性全覆盖的识别与控制方法，包括以下步骤：以企业为基础，全面识别整个企业中的所有与工艺相关的安全风险项，并生成工艺风险总清单；针对工艺的形成阶段和使用阶段，对比具体工艺中是否涉及工艺风险总清单中的安全风险项，并制定相关的管控措施；所有在工艺的形成阶段中识别的工艺风险项及制定的管控措施，根据风险评估表生成风险管控清单，并分级管理。本发明专利技术有益效果：针对不同的工艺类型，在不同使用情况和使用阶段下，可全面识别和控制各类工艺规程和由其指导的生产过程的工艺安全，尽可能地减少工艺安全隐患的产生，从而降低由于工艺安全隐患所导致的安全事故发生的概率。患所导致的安全事故发生的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产过程中工艺安全性全覆盖的识别与控制方法


[0001]本专利技术属于生产过程中工艺安全性控制
，尤其是涉及一种生产过程中工艺安全性全覆盖的识别与控制方法。

技术介绍

[0002]零部件的生产加工过程是在工艺规程控制下进行的，工艺规程一般包括三种类型：针对大批量生产使用的正式工艺规程，该种工艺规程一般都是由已经过加工和批量验证的试制和临时工艺转化而来，加工方案比较成熟；针对小批量试制加工的试制工艺规程，该种工艺规程主要用于小批量试制加工，主要用于型号研制的前期阶段，方案相对成熟，但是不具备指导大批量生产的能力；针对临时性应急和对正式工艺或试制工艺规程进行临时方案调整的临时工艺规程，该种工艺规程为应急类工艺或纯探索方案类工艺，一般只用于单件或小批量验证方案，不能直接用于指导正常的生产任务。
[0003]对于生产过程中的工艺安全性，即操作安全性，虽然在安全性方面，有国标或者行标的相关要求，但是在实际操作中，操作人员一般会根据自己的认知水平来判断工艺的安全性，尽量采用自己认为安全的工艺方案，包括其中涉及到的设备、辅具和工艺装置等。在完成工艺规程的编制后经过一系列审查，最终批准使用，在这个过程中，主要是针对技术方面的先进性、操作方面的合理性和可行性等进行审查，不进行专门的安全性审查。因此，该操作存在一个较大的漏洞，即工艺的安全性是随工艺编制人员认知水平高低而各不相同，在工艺的设计环节，未能认识和识别出工艺存在的安全风险项，进而未能制定管控措施，导致工艺规程存在安全隐患；对识别出的工艺安全风险项认识不到位，没有有效的管控措施，导致工艺规程存在安全隐患；在工艺的执行过程中，未能对已变化的环境或条件进行重新识别，导致已制定的管控措施失效，进而出现工艺安全隐患，导致发生安全事故。
[0004]总的来说，随着近年来在制造型企业中，特别是易燃易爆类产品生产企业不定时出现的各类安全事故的频繁发生，经过对事故原因的分析，一部分安全事故是由于工艺方法存在安全风险未能有效识别和管控，进而发展为工艺隐患造成的，而现在的工艺规程编制完成到使用前，基本上都没有进行相关的有针对性的工艺安全风险识别和管控，这就造成企业实际加工使用的工艺规程可能存在安全隐患，也就增加了发生安全事故的可能。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种生产过程中工艺安全性全覆盖的识别与控制方法。
[0006]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种生产过程中工艺安全性全覆盖的识别与控制方法，包括以下步骤：
[0008]A.以企业为基础，全面识别整个企业中的所有与工艺相关的安全风险项，并生成工艺风险总清单；
[0009]B.针对工艺的形成阶段和使用阶段，对比具体工艺中是否涉及工艺风险总清单中
的安全风险项，并制定相关的管控措施；
[0010]C.所有在工艺的形成阶段中识别的工艺风险项及制定的管控措施，根据风险评估表生成风险管控清单，并分级管理。
[0011]进一步的，步骤A中生成工艺风险总清单时，需要明确具体名称，包括方法、设备、材料、辅料。
[0012]进一步的，步骤B中，在工艺的形成阶段中，根据不同类型的工艺规程的使用和编制要求，划分为临时工艺方案形成阶段、试制工艺形成阶段、正式工艺形成阶段，
[0013]且在临时工艺方案形成阶段中根据工艺风险总清单逐项识别工艺中涉及到的安全风险项，同时根据相关的行业标准判断风险的等级，生成工艺调整安全性分析评估表，并对该判断结果进行确认；
[0014]在试制工艺形成阶段中，对于进行单项工艺评审的，则生成科研试制工艺安全性单项分析评估表，单独对其进行工艺安全性评审；对于不进行工艺评审的，则生成科研试制工艺安全性综合分析评估表，统一综合分析工艺安全性；
[0015]在正式工艺形成阶段中，其工艺风险按照临时工艺方案形成阶段或试制工艺形成阶段中识别的工艺安全性进行执行。
[0016]进一步的，步骤B中，在正式工艺形成阶段中，如果正式工艺由于设计变化需要修改时，应先生成临时工艺进行验证后，再变更相关内容，其工艺安全性分析评估按照工艺调整安全性分析评估表执行。
[0017]进一步的，步骤C中，在工艺的形成阶段中，如果是临时工艺，则生成临时工艺风险管控清单并以此执行；如果是试制和正式工艺，则生成工艺风险管控清单并以此执行。
[0018]进一步的，在工艺的形成阶段中，对于管控措施内容较多、操作较复杂的，应编制相应的工艺安全作业指导书置于现场进行指导。
[0019]进一步的，步骤B中，在工艺的使用阶段中，以月为周期对工艺的安全性进行确认与再识别，且具体过程为：
[0020]确认本月生产计划中的零部件是否已进行过工艺安全的识别；
[0021]确认已进行了工艺安全识别的零部件是否具备了对应的实际要求或实物条件；
[0022]对确认过程中发现的未识别工艺安全的进行风险再识别，重新执行工艺的形成阶段中生成安全性分析评估的过程，并再次进行以上两种确认过程。
[0023]相对于现有技术，本专利技术具有以下优势：
[0024]本专利技术所述的生产过程中工艺安全性全覆盖的识别与控制方法能够针对不同的工艺类型，在不同使用情况和使用阶段下，可全面识别和控制各类工艺规程和由其指导的生产过程的工艺安全，尽可能地减少工艺安全隐患的产生，从而降低由于工艺安全隐患所导致的安全事故发生的概率。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面将结合实施例来详细说明本专利技术。
[0027]一种生产过程中工艺安全性全覆盖的识别与控制方法，包括以下步骤：
[0028]A.以企业为基础，全面识别整个企业中的所有与工艺相关的安全风险项，并生成工艺风险总清单；
[0029]B.针对工艺的形成阶段和使用阶段，对比具体工艺中是否涉及工艺风险总清单中的安全风险项，并制定相关的管控措施；
[0030]C.所有在工艺的形成阶段中识别的工艺风险项及制定的管控措施，根据风险评估表生成风险管控清单，并分级管理。
[0031]步骤A中生成工艺风险总清单时，需要明确具体名称，包括方法、设备、材料、辅料，如表1所示。
[0032]表1工艺风险总清单
[0033][0034]方法类中可包括：切断、锯断等方法，若不采取相关的防护措施则存在损伤手的风险；压力试验类方法，若不采取防护措施存在爆炸的风险；细长轴类零部件高速旋转的加工方法，若不采取相关的防护措施则存在零件飞出伤人的风险；
[0035]设备类中可包括：高低温设备，若未制定防护措施则存在对人员的烫伤或冻伤风险；
[0036]材料类中可包括：使用辐射性材料、毒性材料、高腐蚀性材料、低温材料、爆炸材料，若未制定防护管控措施则存在对人员生命安全危害的风险；
[0037]辅料类中可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产过程中工艺安全性全覆盖的识别与控制方法，其特征在于，包括以下步骤：A.以企业为基础，全面识别整个企业中的所有与工艺相关的安全风险项，并生成工艺风险总清单；B.针对工艺的形成阶段和使用阶段，对比具体工艺中是否涉及工艺风险总清单中的安全风险项，并制定相关的管控措施；C.所有在工艺的形成阶段中识别的工艺风险项及制定的管控措施，根据风险评估表生成风险管控清单，并分级管理。2.根据权利要求1所述的生产过程中工艺安全性全覆盖的识别与控制方法，其特征在于：步骤A中生成工艺风险总清单时，需要明确具体名称，包括方法、设备、材料、辅料。3.根据权利要求1所述的生产过程中工艺安全性全覆盖的识别与控制方法，其特征在于：步骤B中，在工艺的形成阶段中，根据不同类型的工艺规程的使用和编制要求，划分为临时工艺方案形成阶段、试制工艺形成阶段、正式工艺形成阶段，且在临时工艺方案形成阶段中根据工艺风险总清单逐项识别工艺中涉及到的安全风险项，同时根据相关的行业标准判断风险的等级，生成工艺调整安全性分析评估表，并对该判断结果进行确认；在试制工艺形成阶段中，对于进行单项工艺评审的，则生成科研试制工艺安全性单项分析评估表，单独对其进行工艺安全性评审；对于不进行工艺评审的，则生...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫，刘磊，纪新春，李晓霞，谷洁，郭庆宏，杜剑，
申请(专利权)人：山西柴油机工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：