本发明专利技术涉及材料制备和化学工程技术领域，尤其涉及一种制备氢氧化锂微纳粉体的装置。本发明专利技术的技术问题是：提供一种能够避免氢氧化锂微纳粉体结块的制备氢氧化锂微纳粉体的装置。本发明专利技术提供了这样一种制备氢氧化锂微纳粉体的装置，包括有底座、搅拌箱、搅拌器、箱体、气泵、收集框，底座右上部连接有搅拌箱，搅拌箱上部通过螺钉连接有搅拌器，搅拌器下部穿进搅拌箱内，底座左上部连接有箱体，箱体底部设置有铁片，箱体左部通过螺钉连接有气泵，气泵的右部和箱体左部连通，箱体内下部滑动式连接有收集框。本发明专利技术通过电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，进而使得打散件进行转动，这样打散件能够将扬起的粉体进行打散，避免粉体结块。避免粉体结块。避免粉体结块。
【技术实现步骤摘要】
一种制备氢氧化锂微纳粉体的装置
[0001]本专利技术涉及材料制备和化学工程
，尤其涉及一种制备氢氧化锂微纳粉体的装置。
技术介绍
[0002]氢氧化锂微纳粉体属于一种化学产品，在制备氢氧化锂微纳粉体时，需要将氢氧化锂内非常细腻的粉体分离出来进行收集，现在会使用一些制备的设备制备氢氧化锂微纳粉体。
[0003]专利公开号为CN109502611A的专利，公开了一种制备氢氧化锂微纳粉体的装置，包括反应系统，浓度调控系统，喷雾干燥系统和气体循环系统。其中所述反应系统包含进料口A，进料口B，电动机，搅拌器，反应容器；所述进料口A和进料口B分别对称地设置在反应容器顶部左右两侧且与反应容器相通。
[0004]在制备氢氧化锂微纳粉体时，先将氢氧化锂倒入反应容器内，然后通过搅拌器转动对氢氧化锂进行打散细化，然后使得氢氧化锂微纳粉体进入到沉降槽内进行沉降，通过上述步骤可知，在将氢氧化锂微纳粉体进入到沉降槽过程中，氢氧化锂微纳粉体有可能会发生氧化结块进入到沉降槽内，则会导致制备氢氧化锂微纳粉体难度加大，现在研发一种能够避免氢氧化锂微纳粉体结块的制备氢氧化锂微纳粉体的装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的制备氢氧化锂微纳粉体的装置在制备过程中，氢氧化锂微纳粉体有可能会发生氧化结块的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种能够避免氢氧化锂微纳粉体结块的制备氢氧化锂微纳粉体的装置。
[0006]技术方案是：一种制备氢氧化锂微纳粉体的装置，包括有底座、搅拌箱、搅拌器、箱体、气泵、收集框、过滤网、打散机构和调节机构，底座右上部连接有搅拌箱，搅拌箱上部通过螺钉连接有搅拌器，搅拌器下部穿进搅拌箱内，底座左上部连接有箱体，箱体底部设置有铁片，箱体左部通过螺钉连接有气泵，气泵的右部和箱体左部连通，箱体内下部滑动式连接有收集框，收集框下部由磁铁制作而成，收集框下部和箱体底部的铁片通过磁性相互吸附，箱体左上部连接有过滤网，过滤网位于气泵的右部和箱体左部连通位置，箱体上设有打散机构，箱体右部设有调节机构。
[0007]作为优选，打散机构包括有电机、第一齿轮、第二齿轮、磁吸块、旋转块和打散件，箱体右上部通过螺钉连接有电机，电机的输出轴右部焊接有第一齿轮，箱体右上部外侧转动式连接有磁吸块，磁吸块外圈连接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮啮合，箱体内右部转动式连接有旋转块，旋转块为铁制品，旋转块和磁吸块通过磁性相互吸附，旋转块内中间滑动式连接有打散件。
[0008]作为优选，调节机构包括有磁铁圈、旋转件、支撑板和锥形块，箱体内右部连接有支撑板，支撑板中部螺纹式连接有旋转件，旋转件为铁制品，箱体右外侧套装有磁铁圈，磁
铁圈和旋转件通过磁性相互吸附，旋转件右部连接有锥形块，锥形块和箱体挤压配合。
[0009]作为优选，还包括有抖动机构，抖动机构包括有凸块、第一连接杆和第一弹簧，打散件右部连接有第一连接杆，箱体内右上部沿着圆周方向均匀连接有多个凸块，凸块和第一连接杆挤压配合，打散件右部前后两侧和旋转块之间均连接有第一弹簧。
[0010]作为优选，还包括有拍打机构，拍打机构包括有导向件、击打杆和第二弹簧，旋转块上设有挤压组件，箱体内上部左壁连接有导向件，导向件中部滑动式连接有击打杆，击打杆左部和过滤网进行挤压配合，击打杆右部和导向件右部之间连接有第二弹簧。
[0011]作为优选，挤压组件包括有第二连接杆和楔形块，旋转块左部前后两侧均连接有第二连接杆，第二连接杆左部均连接有楔形块，击打杆和楔形块挤压配合。
[0012]作为优选，还包括有关料机构，关料机构包括有支柱、无杆气缸和第一挡板，箱体下部前部连接有两个支柱，两个支柱之间连接有无杆气缸，箱体中部滑动式连接有第一挡板，第一挡板前部和无杆气缸滑动式连接。
[0013]作为优选，还包括有挡料机构，挡料机构包括有第二挡板、挤压架、滑动件、第三弹簧和第四弹簧，箱体内下部滑动式连接有第二挡板，第二挡板右上部前后两侧和箱体右部之间均连接有第三弹簧，第二挡板右部前后两侧均滑动式连接有滑动件，第一挡板右部前后两侧均开有卡孔，滑动件上部和卡孔卡接配合，滑动件下部和第二挡板底部之间均连接有第四弹簧，箱体右下部的前后两侧均连接有挤压架，挤压架右部均设置有斜面，挤压架和滑动件下部的斜面挤压配合。
[0014]有益效果为：1、本专利技术通过电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，进而使得打散件进行转动，这样打散件能够将扬起的粉体进行打散，避免粉体结块。
[0015]2、本专利技术通过转动磁铁圈，使得锥形块能够控制粉体进入搅拌箱内的平均剂量，进而使得搅拌器根据不同情况来对不同剂量的粉体进行打散，提高粉体的细腻度。
[0016]3、本专利技术在打散件转动时，在凸块和第一连接杆之间的配合下，从而使得打散件进行抖动，打散件则能够进一步的将粉体进行结块打散。
[0017]4、本专利技术通过楔形块和击打杆挤压配合，使得击打杆不断左右移动敲打过滤网，能够将过滤网上粘附的粉体进行敲落，从而避免粉体堵住过滤网。
[0018]5、本专利技术通过第一挡板能够将箱体进行堵住，能够定量的对粉体进行打散，让粉体更加细腻。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术打散机构的立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术调节机构的立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术调节机构的部分立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术抖动机构的立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术抖动机构的部分立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术拍打机构的立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术拍打机构的部分立体结构示意图。
[0029]图11为本专利技术关料机构的立体结构示意图。
[0030]图12为本专利技术挡料机构的立体结构示意图。
[0031]图13为本专利技术挡料机构的部分立体结构示意图。
[0032]附图中的标记：1
‑
底座，2
‑
搅拌箱，3
‑
搅拌器，4
‑
箱体，5
‑
气泵，6
‑
收集框，61
‑
过滤网，7
‑
打散机构，71
‑
电机，72
‑
第一齿轮，73
‑
第二齿轮，74
‑
磁吸块，75
‑
旋转块，76
‑
打散件，8
‑
调节机构，81
‑
磁铁圈，82
‑
旋转件，83
‑
支撑板，84
‑
锥形块，9
‑
抖动机构，91
‑
凸块，92
‑
第一连接杆，93
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备氢氧化锂微纳粉体的装置，包括有底座(1)、搅拌箱(2)、搅拌器(3)、箱体(4)、气泵(5)、收集框(6)和过滤网(61)，底座(1)右上部连接有搅拌箱(2)，搅拌箱(2)上部通过螺钉连接有搅拌器(3)，搅拌器(3)下部穿进搅拌箱(2)内，底座(1)左上部连接有箱体(4)，箱体(4)底部设置有铁片，箱体(4)左部通过螺钉连接有气泵(5)，气泵(5)的右部和箱体(4)左部连通，箱体(4)内下部滑动式连接有收集框(6)，收集框(6)下部由磁铁制作而成，收集框(6)下部和箱体(4)底部的铁片通过磁性相互吸附，箱体(4)左上部连接有过滤网(61)，过滤网(61)位于气泵(5)的右部和箱体(4)左部连通位置，其特征是，还包括有打散机构(7)和调节机构(8)，箱体(4)上设有打散机构(7)，箱体(4)右部设有调节机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种制备氢氧化锂微纳粉体的装置，其特征是，打散机构(7)包括有电机(71)、第一齿轮(72)、第二齿轮(73)、磁吸块(74)、旋转块(75)和打散件(76)，箱体(4)右上部通过螺钉连接有电机(71)，电机(71)的输出轴右部焊接有第一齿轮(72)，箱体(4)右上部外侧转动式连接有磁吸块(74)，磁吸块(74)外圈连接有第二齿轮(73)，第二齿轮(73)和第一齿轮(72)啮合，箱体(4)内右部转动式连接有旋转块(75)，旋转块(75)为铁制品，旋转块(75)和磁吸块(74)通过磁性相互吸附，旋转块(75)内中间滑动式连接有打散件(76)。3.根据权利要求2所述的一种制备氢氧化锂微纳粉体的装置，其特征是，调节机构(8)包括有磁铁圈(81)、旋转件(82)、支撑板(83)和锥形块(84)，箱体(4)内右部连接有支撑板(83)，支撑板(83)中部螺纹式连接有旋转件(82)，旋转件(82)底部设置有铁片，箱体(4)右外侧套装有磁铁圈(81)，磁铁圈(81)和旋转件(82)通过磁性相互吸附，旋转件(82)右部连接有锥形块(84)，锥形块(84)和箱体(4)挤压配合。4.根据权利要求3所述的一种制备氢氧化锂微纳粉体的装置，其特征是，还包括有抖动机构(9)，抖动机构(9)包括有凸块(91)、第一连接杆(92)和第一弹簧(93)，打散件(76)右部连接有第一连接杆(92)，箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡启阳，贾贵斌，彭荣，何冬梅，巫斌，
申请(专利权)人：九江云威锂业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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