【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳酸锂生产设备领域，具体为一种碳酸锂生产用压滤装置。
技术介绍
1、碳酸锂，是一种无机化合物，化学式li2co3，分子量73.89，无色单斜系晶体，微溶于水、稀酸，不溶于乙醇、丙酮，而且热稳定性低于周期表中同族其他元素的碳酸盐，空气中不潮解，可用硫酸锂或氧化锂溶液加入碳酸钠而得，时用作陶瓷、玻璃、铁氧体等的原料，元件喷银浆等，医学上用以治疗精神忧郁症，而在制备生产碳酸锂的过程中由于碳酸锂属于固液混合状态，这时就需要通过碳酸锂生产用压滤装置将碳酸锂与液体进行分离。
2、现有的碳酸锂生产用压滤装置在进行固液分离后，一般需要通过人工，或者通过碳酸锂的自身重力让碳酸锂掉落到传输带上，而通过人工的方式较为麻烦，而通过碳酸锂的自身重力掉落，则可能会导致部分碳酸锂没有掉落，而影响下一侧的制备，因此在对碳酸锂生产用压滤装置进行设计时，就需要考虑如果高效快捷的将压滤后的碳酸锂清理到传动带上，以起到更好的实用性。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种碳酸锂生产用压滤装置，以解决的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸锂生产用压滤装置，包括固定架，所述固定架的两侧设置有下料机构，所述下料机构包括支架，所述支架设置有两个，两个所述支架的内侧上方均通过固定杆固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有多个安装块，多个所述安装块的内部均通过滑轮滑动连接有齿条，所述安装架的顶部一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有转动杆。
3、通过
4、进一步的，所述转动杆的外表面分别设置有第一固定块和多个齿轮，所述转动杆远离第一固定块的一端设置有第二固定块，多个所述齿轮分别与多个齿条相啮合。
5、通过采用上述技术方案，由于转动杆的外表面分别设置有第一固定块和多个齿轮，所述转动杆远离第一固定块的一端设置有第二固定块，通过第一固定块和第二固定块可以有效地将转动杆进行安装。
6、进一步的，多个所述齿条的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有刮板和高压喷头，所述安装板的一侧设置有注水口。
7、通过采用上述技术方案，由于齿条的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有刮板和高压喷头，因此通过刮板可以将压滤板上的碳酸锂清除。
8、进一步的，所述固定架的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有推板和压滤机构，所述固定架的一侧设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿固定架并设置有活塞杆，所述活塞杆的一端与推板相连接。
9、通过采用上述技术方案，由于所述固定架的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有推板和压滤机构，当推板活动时，可以有效地带动压滤板前推，进而可以进行压合，以起到压滤碳酸锂的作用。
10、进一步的，所述推板的另一侧设置有压滤机构，所述压滤机构包括压滤板，所述压滤板设置有多个，多个所述压滤板通过滑块与滑槽滑动连接，多个所述压滤板的两端均开设有挤压槽，所多个所述挤压槽的内部均设置有过滤棉，所述过滤棉的上方设置有排水口，多个所述压滤板的一侧设置有放水头，所述放水头的放水口与排水口的内壁相贯通，所述固定架的内侧后端设置有后压板。
11、通过采用上述技术方案，由于所述推板的另一侧设置有压滤机构，所述压滤机构包括压滤板，所述压滤板设置有多个，多个所述压滤板通过滑块与滑槽滑动连接，在碳酸锂对进行压滤前，首先需要加旺压滤板通过推板进行压合，随后通过导液口，将碳酸锂混合液导入闭合状态的压滤板内。
12、进一步的，多个所述压滤板大小相同，切沿固定架的长度中心线自左向右线性排布，所述推板、多个压滤板和后压板通过牵引带相连接，所述推板、多个压滤板和后压板相压合。
13、通过采用上述技术方案，因此多个压滤板在压紧时可以产生必和空间，从而有利于进一步的压滤。
14、进一步的，其中一个所述支架的内侧下方设置有排水槽，所述排水槽的材质为不锈钢材，所述固定架的底部设置有传输带。
15、通过采用上述技术方案，由于所述支架的内侧下方设置有排水槽，当水分挤出后通过排水槽可以将水分排到废水池。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、1、本技术通过设置下料结构，包括支架、安装架、固定杆、电机，在通过压滤机构将碳酸锂压滤后，首先需要将压滤机构打开，随后部分碳酸锂会通过重力的原因掉落至传输带上，而还有部分残留，这时同构外部控制器启动电机可以有效地带动传动杆转动，随后传动杆的齿轮也会随之转动，之后齿轮会带动齿条上下活动，从而可以有效地让刮板在压滤板的内壁上剐蹭，已到达快速、安全、有效地将碳酸锂进行清除，以起到更好的实用性；
18、2、本技术通过设置注水口、高压喷头在设备使用完毕后，需要对压滤板进行清除，这时可以先启动与注水口连接的外补水泵，将水分导入高压喷头处，随后高压喷头会喷洒水分，将压滤板进行喷淋，之后挨次启动刮板进行剐蹭，以起到快速清洁压滤机构的目的。
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1.一种碳酸锂生产用压滤装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的两侧设置有下料机构(3)，所述下料机构(3)包括支架(301)，所述支架(301)设置有两个，两个所述支架(301)的内侧上方均通过固定杆(303)固定连接有安装架(302)，所述安装架(302)的内部设置有多个安装块(309)，多个所述安装块(309)的内部均通过滑轮滑动连接有齿条(310)，所述安装架(302)的顶部一侧设置有电机(304)，所述电机(304)的输出端设置有转动杆(305)。
2.根据权利要求1所述的碳酸锂生产用压滤装置，其特征在于：所述转动杆(305)的外表面分别设置有第一固定块(306)和多个齿轮(308)，所述转动杆(305)远离第一固定块(306)的一端设置有第二固定块(307)，多个所述齿轮(308)分别与多个齿条(310)相啮合。
3.根据权利要求1所述的碳酸锂生产用压滤装置，其特征在于：多个所述齿条(310)的底部设置有安装板(311)，所述安装板(311)的底部设置有刮板(312)和高压喷头(314)，所述安装板(311)的一侧设置有注水口(3
4.根据权利要求1所述的碳酸锂生产用压滤装置，其特征在于：所述固定架(1)的顶部开设有两个滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有推板(6)和压滤机构(7)，所述固定架(1)的一侧设置有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端贯穿固定架(1)并设置有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的一端与推板(6)相连接。
5.根据权利要求4所述的碳酸锂生产用压滤装置，其特征在于：所述推板(6)的另一侧设置有压滤机构(7)，所述压滤机构(7)包括压滤板(701)，所述压滤板(701)设置有多个，多个所述压滤板(701)通过滑块与滑槽(8)滑动连接，多个所述压滤板(701)的两端均开设有挤压槽，所多个所述挤压槽的内部均设置有过滤棉(702)，所述过滤棉(702)的上方设置有排水口(703)，多个所述压滤板(701)的一侧设置有放水头(704)，所述放水头(704)的放水口与排水口(703)的内壁相贯通，所述固定架(1)的内侧后端设置有后压板(705)。
6.根据权利要求5所述的碳酸锂生产用压滤装置，其特征在于，多个所述压滤板(701)大小相同，切沿固定架(1)的长度中心线自左向右线性排布，所述推板(6)、多个压滤板(701)和后压板(705)通过牵引带(9)相连接，所述推板(6)、多个压滤板(701)和后压板(705)相压合，多个所述压滤板(701)和后压板(705)相压合上均开设有导液口(11)。
7.根据权利要求1所述的碳酸锂生产用压滤装置，其特征在于：其中一个所述支架(301)的内侧下方设置有排水槽(10)，所述排水槽(10)的材质为不锈钢材，所述固定架(1)的底部设置有传输带(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种碳酸锂生产用压滤装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的两侧设置有下料机构(3)，所述下料机构(3)包括支架(301)，所述支架(301)设置有两个，两个所述支架(301)的内侧上方均通过固定杆(303)固定连接有安装架(302)，所述安装架(302)的内部设置有多个安装块(309)，多个所述安装块(309)的内部均通过滑轮滑动连接有齿条(310)，所述安装架(302)的顶部一侧设置有电机(304)，所述电机(304)的输出端设置有转动杆(305)。
2.根据权利要求1所述的碳酸锂生产用压滤装置，其特征在于：所述转动杆(305)的外表面分别设置有第一固定块(306)和多个齿轮(308)，所述转动杆(305)远离第一固定块(306)的一端设置有第二固定块(307)，多个所述齿轮(308)分别与多个齿条(310)相啮合。
3.根据权利要求1所述的碳酸锂生产用压滤装置，其特征在于：多个所述齿条(310)的底部设置有安装板(311)，所述安装板(311)的底部设置有刮板(312)和高压喷头(314)，所述安装板(311)的一侧设置有注水口(313)。
4.根据权利要求1所述的碳酸锂生产用压滤装置，其特征在于：所述固定架(1)的顶部开设有两个滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有推板(6)和压滤机构(7)，所述固定架(1)的一侧设置有气缸(4)，所述气...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡启阳，贾贵斌，巫斌，
申请(专利权)人：九江云威锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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