本发明专利技术涉及了一种直流电机用组装装置，包括底板，所述底板顶壁设有套筒，且套筒侧壁通过连接柱与底板顶壁固接；所述底板顶壁固接有第一支撑板；所述第一支撑板侧壁固接有第一电机；所述套筒内壁转动连接有转盘；所述转盘侧壁开设有一组第一滑槽；所述转盘中心开设有圆形通槽；所述第一滑槽侧壁转连接与螺纹杆，且螺纹杆一端伸入圆形通槽内，且螺纹杆通过传动组件与第一电机连接；本发明专利技术提供一种直流电机用组装装置，以解决现有的直流电机组装装置大多对固定尺寸电机外壳进行夹持固定，不具备调节功能，不能很好的适用多种尺寸的电机的组装，有一定的局限性的问题。有一定的局限性的问题。有一定的局限性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种直流电机用组装装置
[0001]本专利技术属于直流电机加工
，具体的说是一种直流电机用组装装置。
技术介绍
[0002]将直流电能转换为机械能的转动装置，电动机定子提供磁场，直流电源向转子的绕组提供电流，换向器使转子电流与磁场产生的转矩保持方向不变，根据是否配置有常用的电刷、换向器可以将直流电动机分为两类，包括有刷直流电动机和无刷直流电动机。
[0003]现有技术中，直流电机由由外壳、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成，现有的直流电机组装装置大多对固定尺寸电机外壳进行夹持固定，不具备调节功能，不能很好的适用多种尺寸的电机的组装，有一定的局限性；为此，本专利技术提供一种直流电机用组装装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，直流电机由由外壳、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成，现有的直流电机组装装置大多对固定尺寸电机外壳进行夹持固定，不具备调节功能，不能很好的适用多种尺寸的电机的组装，有一定的局限性的问题，本专利技术提出的一种直流电机用组装装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种直流电机用组装装置,包括底板，所述底板顶壁设有套筒，且套筒侧壁通过连接柱与底板顶壁固接；所述底板顶壁固接有第一支撑板；所述第一支撑板侧壁固接有第一电机；所述套筒内壁转动连接有转盘；所述转盘侧壁开设有一组第一滑槽；所述转盘中心开设有圆形通槽；所述第一滑槽侧壁转连接与螺纹杆，且螺纹杆一端伸入圆形通槽内，且螺纹杆通过传动组件与第一电机连接；所述螺纹杆外壁螺纹连接有夹块，且夹块在第一滑槽内滑动。
[0006]优选的，所述传动组件包括转轴，所述转轴端部固接有第一锥齿轮；一组所述螺纹杆端部均固接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0007]优选的，所述转盘外侧壁固接有第一齿轮；所述第一支撑板侧壁固接有第二电机；所述第二电机输出端固接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0008]优选的，所述支撑板侧壁固接有一对竖杆；一对所述竖杆顶壁设有横板，且横板底壁与两个竖板顶壁固接；所述横板侧壁转动连接有转动把手；所述横板侧壁设有安装板，且安装板通过水平移动组件与转动把手连接；所述安装板侧壁固接有第三电机；所述第三电机输出端固接有弹性伸缩杆；所述弹性伸缩杆端部固接有支撑块；所述支撑块侧壁转动连接有旋钮；所述支撑块侧壁设有一对夹板，且夹板通过竖直移动组件与旋钮连接。
[0009]优选的，所述水平移动组件包括第二滑槽，所述第二滑槽侧壁转动连接有丝杆，且丝杆一端伸出第二滑槽与转动把手固接；所述丝杆外侧壁丝杆螺母副连接有第一滑块，且第一滑块在第二滑槽内滑动，且第一滑块侧壁与安装板侧壁固接。
[0010]优选的，所述竖直移动组件包括第三滑槽，所述第三滑槽侧壁转动连接有双向螺
杆，且双向螺杆一端伸出第三滑槽与旋钮固接；所述双向螺杆外侧壁螺纹连接有一对第二滑块，且两个滑块关于双向螺杆对称，且第二滑块端部与夹板侧壁固接。
[0011]优选的，所述底板顶壁固接有第二支撑板，且第二支撑板与第一支撑板关于底板对称；所述第二支撑板侧壁固接有第一电动伸缩杆；所述第一电动伸缩杆端部固接有支撑杆；所述支撑杆外侧壁固接有一组第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆端部固接有弧形支撑板。
[0012]优选的，所述弧形支撑板侧壁开设有弧形腔体；所述弧形腔体内固接有电磁块。
[0013]优选的，一组所述夹块侧壁均固接有防滑垫。
[0014]优选的，所述第一齿轮内径大于第二齿轮内径。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]1.本专利技术所述的一种直流电机用组装装置，通过控制第一支撑板侧壁固接的第一电机转动，第一电机转动带动转轴转动，转轴转动带动其端部的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，从而使得螺纹杆转动，螺纹杆转动使得螺纹杆上的夹块在第一滑槽内移动，通过一组夹板将电机外壳夹持，通过第一电机控制夹块移动的距离能适用于多种齿轮的电机外壳的夹持。
[0017]2.本专利技术所述的一种直流电机用组装装置，通过旋转竖杆顶部的横板侧壁上的转动把手，转动把手转动带动横板侧壁第二滑槽内的丝杆转动，丝杆转动使得丝杆外侧壁的第一滑块在第二滑槽内水平移动，从而使安装板水平移动，安装板水平移动通过弹性伸缩杆使得支撑块水平移动，从而使得支撑块侧壁的一对夹板水平移动，通过旋转支撑块侧壁的旋钮，旋钮转动带动支撑块侧壁第三滑槽内的双向螺杆转动，双向螺杆转动能够调节两个第二滑块之间的距离，从而能调节连两个夹板之间的距离从而能夹住不同尺寸的螺栓，提高了实用性，通过第三电机转动带动弹性伸缩杆转动，弹性伸缩杆转动带动支撑块转动，从而实现自动安装螺栓，通过控制第二电机转动使得电机外壳转动，和通过旋转转动把手控制支撑块水平移动，能够对电机外壳不同位置进行螺栓的安装，进一步的提高了实用性。
[0018]3.本专利技术所述的一种直流电机用组装装置，磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，其安装方式一般采用AB胶粘贴于电机外壳内壁上；由于磁瓦本身具备磁性，将磁瓦放置于弧形支撑板上，磁瓦吸附在弧形支撑板上，通过控制第二支撑板的第一电动伸缩杆使得支撑杆伸入到电机外壳内部，通过控制支撑杆外侧壁的第二电动伸缩杆，使得磁瓦安装在电机外壳内壁上，上述方式使得磁瓦安装简单便捷，极大的提高了安装效率。
[0019]上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
[0020]附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。
[0021]在说明书附图中：
[0022]图1是本专利技术的立体图；
[0023]图2是图1中A处局部放大图；
[0024]图3是图1中B处局部放大图；
[0025]图4是本专利技术中的第二立体图；
[0026]图5是本专利技术中的局部结构示意图。
[0027]上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
[0028]1、底板；2、套筒；3、第一支撑板；4、第一电机；5、转盘；6、第一滑槽；7、圆形通槽；8、螺纹杆；9、夹块；10、转轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第一齿轮；14、第二电机；15、第二齿轮；16、竖杆；17、横板；18、转动把手；19、安装板；20、第三电机；21、弹性伸缩杆；22、支撑块；23、旋钮；24、夹板；25、第二滑槽；26、丝杆；27、第一滑块；28、第三滑槽；29、双向螺杆；30、第二滑块；31、第二支撑板；32、第一电动伸缩杆；33、支撑杆；34、第二电动伸缩杆；35、弧形支撑板；36、弧形腔体；37、电磁块；38、防滑垫。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直流电机用组装装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶壁设有套筒(2)，且套筒(2)侧壁通过连接柱与底板(1)顶壁固接；所述底板(1)顶壁固接有第一支撑板(3)；所述第一支撑板(3)侧壁固接有第一电机(4)；所述套筒(2)内壁转动连接有转盘(5)；所述转盘(5)侧壁开设有一组第一滑槽(6)；所述转盘(5)中心开设有圆形通槽(7)；所述第一滑槽(6)侧壁转连接与螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)一端伸入圆形通槽(7)内，且螺纹杆(8)通过传动组件与第一电机(4)连接；所述螺纹杆(8)外壁螺纹连接有夹块(9)，且夹块(9)在第一滑槽(6)内滑动。2.根据权利要求1所述的一种直流电机用组装装置，其特征在于，所述传动组件包括转轴(10)，所述转轴(10)端部固接有第一锥齿轮(11)；一组所述螺纹杆(8)端部均固接有第二锥齿轮(12)，且第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(11)啮合。3.根据权利要求2所述的一种直流电机用组装装置，其特征在于，所述转盘(5)外侧壁固接有第一齿轮(13)；所述第一支撑板(3)侧壁固接有第二电机(14)；所述第二电机(14)输出端固接有第二齿轮(15)，且第二齿轮(15)与第一齿轮(13)啮合。4.根据权利要求3所述的一种直流电机用组装装置，其特征在于，所述支撑板侧壁固接有一对竖杆(16)；一对所述竖杆(16)顶壁设有横板(17)，且横板(17)底壁与两个竖板顶壁固接；所述横板(17)侧壁转动连接有转动把手(18)；所述横板(17)侧壁设有安装板(19)，且安装板(19)通过水平移动组件与转动把手(18)连接；所述安装板(19)侧壁固接有第三电机(20)；所述第三电机(20)输出端固接有弹性伸缩杆(21)；所述弹性伸缩杆(21)端部固接有支撑块(22)；所述支撑块(22)侧壁转动连接有旋钮(23)；所述支撑块(22)侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴清其，阮庭春，林靖，
申请(专利权)人：福州凯美翼智能设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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