浮动式搓花纹机构制造技术

本实用新型专利技术属于电机生产设备技术领域，公开浮动式搓花纹机构，该浮动式搓花纹机构包括支撑组件、承载工装及驱动组件，支撑组件的顶部安装有下搓刀；承载工装设置于支撑组件的一侧，承载工装用于承载电机本体，与电机本体连接的电机轴延伸并悬空于下搓刀的上方；驱动组件的输出端设置有上搓刀，驱动组件驱动上搓刀在下搓刀的上方沿X轴方向移动，上搓刀的至少一部分正对下搓刀时，电机轴被压抵于上搓刀与下搓刀之间。本实用新型专利技术的浮动式搓花纹机构，能够对多种直径不同的电机轴进行搓花纹，以提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
浮动式搓花纹机构


[0001]本技术涉及电机生产设备
，尤其涉及浮动式搓花纹机构。

技术介绍

[0002]电机的生产组装过程中，需要对电机轴进行搓花纹，现有的搓花纹设备采用两个搓刀在电机轴的两侧作相对运动，同时使电机轴转动，两个搓刀分别从两侧对电机轴进行搓花纹。目前的搓花纹设备需要停机调节两个搓刀之间的距离，由此才能够对不同直径的电机轴进行搓花纹，生产效率低，无法满足连续生产的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于：提供浮动式搓花纹机构，能够对多种直径不同的电机轴进行搓花纹，提高了生产效率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]浮动式搓花纹机构，包括：
[0006]支撑组件，所述支撑组件的顶部安装有下搓刀；
[0007]承载工装，沿X轴方向活动设置于所述支撑组件的一侧，所述承载工装用于承载电机本体，与所述电机本体连接的电机轴延伸并悬空于所述下搓刀的上方，所述下搓刀用于在所述电机轴的下方对所述电机轴搓花纹；
[0008]驱动组件，所述驱动组件的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浮动式搓花纹机构，其特征在于，包括：支撑组件(1)，所述支撑组件(1)的顶部安装有下搓刀(2)；承载工装(3)，沿X轴方向活动设置于所述支撑组件(1)的一侧，所述承载工装(3)用于承载电机本体(100)，与所述电机本体(100)连接的电机轴(200)延伸并悬空于所述下搓刀(2)的上方，所述下搓刀(2)用于在所述电机轴(200)的下方对所述电机轴(200)搓花纹；驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的输出端设置有上搓刀(5)，所述驱动组件(4)驱动所述上搓刀(5)在所述下搓刀(2)的上方沿X轴方向移动，所述上搓刀(5)的至少一部分正对所述下搓刀(2)时，所述电机轴(200)被压抵于所述上搓刀(5)与所述下搓刀(2)之间，所述上搓刀(5)用于在所述电机轴(200)的上方对所述电机轴(200)搓花纹。2.根据权利要求1所述的浮动式搓花纹机构，其特征在于，所述驱动组件(4)包括：旋转电机(41)；滑块(42)，沿X轴方向滑动设置于所述支撑组件(1)的上方，所述上搓刀(5)安装于所述滑块(42)；连杆(43)，所述连杆(43)的一端与所述滑块(42)转动连接，所述连杆(43)的另一端与所述旋转电机(41)的输出端的偏心位置转动连接。3.根据权利要求2所述的浮动式搓花纹机构，其特征在于，所述驱动组件(4)还包括：第一螺纹紧固件；第一固定块(44)，安装于所述滑块(42)的底部，所述第一固定块(44)开设有第一安装槽(441)，所述第一安装槽(441)的一侧壁设置为第一倾斜面(442)，所述第一安装槽(441)的另一侧壁设置为第一竖直面(443)，所述第一倾斜面(442)与所述第一竖直面(443)沿X轴方向间隔设置；第一压紧块(45)，所述第一压紧块(45)通过所述第一螺纹紧固件安装于所述第一安装槽(441)，所述第一压紧块(45)面向所述第一倾斜面(442)的侧壁设置为第一适配斜面，所述第一倾斜面(442)与所述第一适配斜面适配抵接，所述上搓刀(5)位于所述第一压紧块(45)与所述第一竖直面(443)之间，拧紧所述第一螺纹紧固件时，所述第一压紧块(45)沿X轴方向抵推所述上搓刀(5)压紧于所述第一竖直面(443)。4.根据权利要求3所述的浮动式搓花纹机构，其特征在于，所述驱动组件(4)还包括第二压紧块(46)，所述第二压紧块(46)安装于所述第一固定块(44)，所述第二压紧块(46)沿Y轴方向压抵于所述上搓刀(5)。5.根据权利要求1所述的浮动式搓花纹机构，其特征在于，浮动式搓花纹机构还包括承载架(6)，所述承载架(6)上安装有直线导轨(7)，所述承载工装(3)滑动安装于所述直线导轨(7)，所述直线导轨(7)的一端设置有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)沿X轴正方向抵推所述承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡城睿，回赛飞，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：