压铸机落地安全门结构制造技术

本发明专利技术公开了一种压铸机落地安全门结构，包括：固定支架的内部具有左右延伸的空腔；导轨架为一体成型的钢板结构，导轨架固定安装在空腔内，导轨架的上下两端面为沿左右水平方向呈长条状线性延伸的导向面；门体；连接件连接在门体的边框上；支撑座为一体成型的框体结构，支撑座上设有一体成型的轮腔；每个轮腔上转动安装有U型滑轮，支撑座伸入空腔内，上下两侧的导向面上分别滑接有至少两个U型滑轮，U型滑轮沿导轨架滚动，门体平移于空腔的内外部；导轨架、门体、连接件、支撑座之间在装配过程中无需任何焊接操作，整个尺寸链具有高精度的平行度，有效保证在传动过程中U型滑轮沿线性滚动，保证门体平移时的稳定性。保证门体平移时的稳定性。保证门体平移时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
压铸机落地安全门结构


[0001]本专利技术涉及压铸机防护装置，特别涉及一种压铸机落地安全门结构。

技术介绍

[0002]大型压铸机的安全门需要在相对恶劣的压铸环境下不易损坏，起到安全防护的作用。现有的一些安全门，其单支撑钢件结构由于安全门滚轮运行的导轨以及滚轮的固定都是焊接结构件，即很难保证上下导轨的平行度，也很难保证滚轮安装的位置公差，综合两个方面现有滚轮运行的平行度都在2mm以上。这种结构安全门相对较重，加之滚轮运行的平行度难以保证，所以这种安全门结构使用3年左右极易损坏，造成半自动生产时由于安全门的变形或者导轨平行度的变差，经常发生开关感应失灵，报警频发的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种压铸机落地安全门结构。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0005]根据本专利技术的第一方面实施例的压铸机落地安全门结构，包括：
[0006]固定支架，所述固定支架的内部具有左右延伸的空腔；
[0007]导轨架，所述导轨架为一体成型的钢板结构，所述导轨架固定安装在所述空腔内，所述导轨架的上下两端面为沿左右水平方向呈长条状线性延伸的导向面；
[0008]门体；
[0009]连接件，所述连接件连接在所述门体的边框上；
[0010]支撑座，所述支撑座为一体成型的框体结构，所述支撑座与所述连接件连接，所述支撑座上设有一体成型的轮腔，至少四个所述轮腔在所述支撑座上沿纵向呈矩形四角分布；
[0011]U型滑轮，每个所述轮腔上转动安装有所述U型滑轮，所述支撑座伸入所述空腔内，上下两侧的所述导向面上分别滑接有至少两个所述U型滑轮，所述U型滑轮沿所述导轨架滚动，所述门体平移于所述空腔的内外部。
[0012]根据本专利技术实施例的压铸机落地安全门结构，至少具有如下有益效果：导轨架、门体、连接件、支撑座之间在装配过程中无需任何焊接操作，整个尺寸链具有高精度的平行度，有效保证在传动过程中U型滑轮沿线性滚动，保证门体平移时的稳定性。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述门体的边框一侧为垂直的第一精加工面；所述连接件具有第二精加工面和第三精加工面，所述第二精加工面和所述第三精加工面均沿竖直方向垂直延伸并且两者相互垂直，所述第二精加工面与所述第一精加工面固定连接；所述支撑座与所述第三精加工面固定连接；所述轮腔的轴向垂直于所述第三精加工面。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述支撑座呈矩形框体结构，四个所述轮腔分布在所述支撑座的四角位置上，所述轮腔呈中空圆筒状从所述支撑座的侧面延伸而出。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述连接件为矩形条状结构，所述第一精加工面和所述第二精加工面之间、所述第三精加工面和所述支撑座之间分别通过螺栓穿设固定。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述轮腔内穿设有轮轴，所述轮轴的一端通过锁紧螺钉紧固在所述轮腔的端部上，所述轮轴的另一端伸出到所述轮腔外并套设有轴承，所述U型滑轮安装在所述轴承上。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述轴承为深沟球轴承。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，所述导轨架和所述固定支架之间设有若干连接块并通过锁紧螺栓穿设固定。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，还包括驱动机构，所述驱动机构安装在所述空腔内的，所述驱动机构包括电机、同步带、张紧轮和同步夹件，所述同步带张紧环绕在所述电机和所述张紧轮之间，所述同步夹件固定在所述支撑座上，所述同步夹件夹持在所述同步带上。
[0020]根据本专利技术的一些实施例，在所述空腔中安装有两个行程开关，两个所述行程开关位于所述门体的移动行程端点上。
[0021]根据本专利技术的一些实施例，所述固定支架由前后两组框架通过横梁连接而成，两组所述框架之间形成所述空腔，每个所述框架的底部设有两个支撑脚。
[0022]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是本专利技术的整体结构装配示意图；
[0025]图2是部分结构示意图；
[0026]图3是连接件、支撑座和U型滑轮结构分解示意图；
[0027]图4是固定支架结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]固定支架100；空腔101；连接块102；行程开关103；
[0030]导轨架200；导向面201；
[0031]门体300；第一精加工面301；
[0032]连接件400；第二精加工面401；第三精加工面402；
[0033]支撑座500；轮腔501；
[0034]U型滑轮600；轮轴601；轴承602；
[0035]电机710；同步带720；张紧轮730；同步夹件740。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]本专利技术涉及一种压铸机落地安全门结构，包括固定支架100、导轨架200、门体300、
连接件400、支撑座500和U型滑轮600。
[0038]本实施例中，如图1和图4所示，固定支架100可以由多个支杆通过螺栓锁紧拼接而成。固定支架100的内部形成空腔101，以图示方向，空腔101呈左右方向延伸。固定支架100的外部可以使用面板(图中未示出)覆盖。导轨架200为一体成型的钢板结构。导轨架200安装在空腔101内，本实施例中，导轨架200靠近固定支架100的左侧。导轨架200整体为一体成型，导轨架200沿空腔101的延伸方向从左到右固定在空腔101内。导轨架200的上下两端面相互平行，且均沿水平方向从左到右呈长条状线性延伸，将导轨架200的上下两端面定义为导向面201。配合导轨架200的结构，其导向面201通过车磨精加工，保证两导向面201的平行度。门体300位于固定之间的左侧，门体300的边框右侧为第一精加工面301，第一精加工面301可以通过车磨等精细加工工艺加工为垂直向下，保证第一精加工面301的垂直度。如图2和图3所示，连接件400可选用横截面为矩形的长条形钢条。连接件400竖直放置，其具有第二精加工面401和第三精加工面402，第二精加工面401和第三精加工面402相互垂直，并且第二精加工面401和第三精加工面402均是垂直向下。第二精加工面401和第三精加工面402可通过车磨等精细加工工艺进行加工。第一精加工面301和第二精加工面401相互贴合，两者之间可通过螺栓穿设紧固连接。所述支撑座500为一体成型的框体结构。支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸机落地安全门结构，其特征在于，包括：固定支架(100)，所述固定支架(100)的内部具有左右延伸的空腔(101)；导轨架(200)，所述导轨架(200)为一体成型的钢板结构，所述导轨架(200)固定安装在所述空腔(101)内，所述导轨架(200)的上下两端面为沿左右水平方向呈长条状线性延伸的导向面(201)；门体(300)；连接件(400)，所述连接件(400)连接在所述门体(300)的边框上；支撑座(500)，所述支撑座(500)为一体成型的框体结构，所述支撑座(500)与所述连接件(400)连接，所述支撑座(500)上设有一体成型的轮腔(501)，至少四个所述轮腔(501)在所述支撑座(500)上沿纵向呈矩形四角分布；U型滑轮(600)，每个所述轮腔(501)上转动安装有所述U型滑轮(600)，所述支撑座(500)伸入所述空腔(101)内，上下两侧的所述导向面(201)上分别滑接有至少两个所述U型滑轮(600)，所述U型滑轮(600)沿所述导轨架(200)滚动，所述门体(300)平移于所述空腔(101)的内外部。2.根据权利要求1所述的压铸机落地安全门结构，其特征在于：所述门体(300)的边框一侧为垂直的第一精加工面(301)；所述连接件(400)具有第二精加工面(401)和第三精加工面(402)，所述第二精加工面(401)和所述第三精加工面(402)均沿竖直方向垂直延伸并且两者相互垂直，所述第二精加工面(401)与所述第一精加工面(301)固定连接；所述支撑座(500)与所述第三精加工面(402)固定连接；所述轮腔(501)的轴向垂直于所述第三精加工面(402)。3.根据权利要求1所述的压铸机落地安全门结构，其特征在于：所述支撑座(500)呈矩形框体结构，四个所述轮腔(501)分布在所述支撑座(500)的四角位置上，所述轮腔(501)呈中空圆筒状从所述支撑座(500...

【专利技术属性】
技术研发人员：马保庆，
申请(专利权)人：广东宝洋精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：