一种焦化废水脱氮方法技术

本发明专利技术属于废水处理技术领域，具体的说是一种焦化废水脱氮方法，该方法包括如下步骤：S1：选择升流式厌氧污泥床作为焦化废水的处理装置，装置有效容积95L

【技术实现步骤摘要】
一种焦化废水脱氮方法


[0001]本专利技术属于废水处理
，具体的说是一种焦化废水脱氮方法。

技术介绍

[0002]焦化废水是一种有毒难降解有机废水，可以使用全程自养脱氮方法来进行脱氮，脱氮过程中需要使用升流式厌氧污泥床装置，装置内部装填鲍尔环填料，顶部加盖，由螺钉和胶条密封，上部安装DO、pH探头，通过调控DO、pH和游离氨，并采取逐渐降低NO2‑
‑
N浓度和提升NH
4+
‑
N浓度的方式对焦化废水脱氮，脱氮完成后的水会进入到斜板式沉淀池内进行污泥沉淀，完成污泥沉淀后水会从沉淀池内排出，沉淀的活性污泥会进行回流。
[0003]针对现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：斜板式沉淀池在使用的过程中，斜板上很容易堆积杂质，随着杂质的堆积，斜面对污泥沉淀的效果会变差，因此需要定期进行清理，由于沉淀池会比较大，此时人工进行清洗效率低下，且因为沉淀池高度较高也不容易进行清洗，导致降低了焦化废水脱氮流程的效率，为此，本专利技术提供一种焦化废水脱氮方法。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种焦化废水脱氮方法，该方法包括如下步骤：
[0006]S1：选择升流式厌氧污泥床作为焦化废水的处理装置，装置有效容积95L
‑
105L，内径28cm
‑
31cm，内部装填鲍尔环填料，顶部加盖，由螺钉和胶条密封，上部安装DO、pH探头并预留排气孔；
[0007]S2：将焦化废水注入反应装置内，通过哈希在线溶氧仪和工业在线pH计分别实现DO和pH的自动控制，促使焦化废水处理装置中的厌氧氨氧化菌得到快速富集。同时，在装置底部安装曝气砂盘，通过气流搅拌混合并提供反应介质使焦化废水在反应装置内得到降解；
[0008]S3：反应装置外部包裹电加热带，一方面，确保装置内部恒温在35
±2°
C；另一方面，使装置避光运行，维持厌氧氨氧化菌适宜的生长环境，也便于焦化废水在4h
‑
5h内完成高效脱氮；
[0009]S4：废水脱氮完成后会排进沉淀池内，借助斜板加快污泥沉淀，而上部清澈的水流会从沉淀池排出，底部沉淀的活性污泥则进行回流，实现完整的焦化废水脱氮流程。
[0010]通过在沉淀池内装配斜板，使得沉淀池具有去除率高，停留时间短，占地面积小等优点，可以达到让污泥进行快速沉淀的作用，进而提高焦化废水脱氮流程的效率。
[0011]S4的详细步骤为：
[0012]S4a：启动电机，使得电机的输出端带动齿轮在齿条槽上转动，从而使储水箱进行移动，此时密封板不再对出水孔进行密封(初始状态下密封板与出水孔贴合密封)，使储水
箱内的水从出水孔流出，并利用自重对斜板进行清洗；
[0013]S4b：电机的输出端通过转动而带动储水箱进行移动，同时，带动收线轮进行转动，此时，连接线会拉动压板挤压储水箱使内部的水流从出水孔喷出；；
[0014]S4c：储水箱复位时，电机的输出端进行反转，此时连接线会从收线轮上松开，然后第一弹簧会拉动压板进行复位。
[0015]所述沉淀池的内壁固定连接有导水框，所述导水框的一侧连通有进水管，所述沉淀池的内壁固定连接有多组斜板，所述沉淀池的顶面固定连接有一对连接板，所述连接板的顶面开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有储水箱，一对所述连接板其中一个顶面开设有一组齿条槽，所述储水箱靠近齿条槽的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条槽啮合，所述储水箱的底面均匀开设有与其内部连通的出水孔，一对所述连接板彼此靠近的一侧固定连接有对出水孔进行密封的密封板，所述储水箱的一侧连通有圆管；沉淀池在使用的过程中，斜板上很容易堆积杂质，杂质进行堆积时，启动电机，使得电机的输出端带动齿轮在齿条槽上转动，从而使储水箱进行移动，此时密封板不再对出水孔进行密封(初始状态下密封板与出水孔贴合密封)，使得储水箱内的水从出水孔流在斜板上进行清洗，从而让斜板上的杂质被水清洗进沉淀池内，通过借助自动移动储水箱对斜板进行冲洗，可以大大提高对斜板的清洗效率，无需人工对斜板进行清理，斜板被自动清洗完后，沉淀池可以继续进行工作，从而达到提高焦化废水脱氮流程的效率。
[0016]所述储水箱的内壁滑动连接有压板，所述压板的顶面与储水箱的内壁顶之间固定连接有一组第一弹簧，所述电机的输出端固定连接有收线轮，所述收线轮上固定连接有连接线，所述连接线的另一端穿过储水箱与压板底面固定连接，所述储水箱的顶面开设有与其内部连通的圆孔，所述圆管的内壁设置有进水单向阀(未在图中示出)；当电机的输出端通过转动而带动储水箱进行移动，同时，带动收线轮进行转动，此时，连接线会拉动压板挤压储水箱使内部的水流从出水孔喷出，此时被加压的水可以对斜板进行冲洗，从而提高对斜板的清洗效果，储水箱进行复位时，电机的输出端会进行反转，此时连接线会从收线轮上松开，然后第一弹簧会拉动压板进行复位。
[0017]所述储水箱的内壁固定连接有一组空心的弹性块；由于水从出水孔排出后，储水箱内的水位会下降，此时等待下次压板对水进行挤压时，会因为水位的原因让压板无法挤压到，因此在储水箱内的水位下降后，弹性块会进行膨胀(弹性块的初始状态会被水挤压变形)，此时储水箱内的水会在弹性块的作用下进行水位上升，从而让压板可以挤压到水进行加压的作用。
[0018]所述储水箱内开设有一组空腔，所述空腔与弹性块之间开设有一组连通的连接孔，所述空腔的内壁密封滑动连接有滑板，所述滑板的顶面与空腔的顶面之间固定连接有一组第二弹簧；由于弹性块的弹性有限，因此弹性块对于推动水位的上升也有限，此时当储水箱内的水位下降时，第二弹簧会推动滑板，使得滑板将空腔内的气体从连接孔注入弹性块内，从而加大弹性块的膨胀面积，提高储水箱内的水位上升效果。
[0019]所述储水箱远离电机的一侧通过支架固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端滑动连接有输出杆，所述输出杆的表面固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有一对海绵块；通过借助间歇性启动电机，使得电机带动储水箱一节一节地移动，储水箱每移动一节时，电动伸缩杆的输出杆都会进行上下移动，储水海绵块可以对斜板进行擦拭，
从而提高对斜板的清理效果。
[0020]所述储水箱靠近电动伸缩杆的一侧固定连接有空心的连接块，所述连接块的内壁密封滑动连接有矩形板，所述矩形板的底面与输出杆固定连接，所述输出杆与连接块的底面密封滑动连接，所述连接块的顶面开设有与其内部连通的进气孔，所述海绵块内固定连接有弹性的空心块，所述空心块内连通有导管，所述导管的另一端与连接块内连通；当输出杆带动海绵块向下移动对斜板进行擦拭时，矩形板会挤压连接块内的气体，使得气体从导管进入到空心块内，此时空心块会进行膨胀，从而使海绵块跟随空心块膨胀与斜板贴合，此时与斜板贴合的海绵块可以更好地对斜板进行清理。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化废水脱氮方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：选择升流式厌氧污泥床作为焦化废水的处理装置，装置有效容积95L
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105L，内径28cm
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31cm，内部装填鲍尔环填料，顶部加盖，由螺钉和胶条密封，上部安装DO、pH探头并预留排气孔；S2：将焦化废水注入反应装置内，通过哈希在线溶氧仪和工业在线pH计分别实现DO和pH的自动控制，促使焦化废水处理装置中的厌氧氨氧化菌得到快速富集。同时，在装置底部安装曝气砂盘，通过气流搅拌混合并提供反应介质使焦化废水在反应装置内得到降解；S3：反应装置外部包裹电加热带，一方面，确保装置内部恒温在35
±2°
C；另一方面，使装置避光运行，维持厌氧氨氧化菌适宜的生长环境，也便于焦化废水在4h
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5h内完成高效脱氮；S4：废水脱氮完成后会排进沉淀池(1)内，借助斜板(2)加快污泥沉淀，而上部清澈的水流会从沉淀池(1)排出，底部沉淀的活性污泥则进行回流，实现完整的焦化废水脱氮流程。2.根据权利要求1所述的一种焦化废水脱氮方法，其特征在于：S4的详细步骤为：S4a：启动电机(7)，使得电机(7)的输出端带动齿轮(8)在齿条槽(9)上转动，从而使储水箱(6)进行移动，此时密封板(12)不再对出水孔(10)进行密封(初始状态下密封板(12)与出水孔(10)贴合密封)，使得储水箱(6)的水从出水孔(10)流出，利用自重对斜板(2)进行清洗；S4b：电机(7)的输出端通过转动而带动储水箱(6)进行移动，同时，带动收线轮(13)进行转动，此时，连接线(14)会拉动压板(11)挤压储水箱(6)使内部的水流从出水孔(10)喷出；S4c：储水箱(6)进行复位时，电机(7)的输出端会进行反转，此时连接线(14)会从收线轮(13)上松开，然后第一弹簧(18)会拉动压板(11)进行复位。3.根据权利要求1所述的一种焦化废水脱氮方法，其特征在于：所述沉淀池(1)的内壁固定连接有导水框(3)，所述导水框(3)的一侧连通有进水管(4)，所述沉淀池(1)的内壁固定连接有多组斜板(2)，所述沉淀池(1)的顶面固定连接有一对连接板(5)，所述连接板(5)的顶面开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有储水箱(6)，一对所述连接板(5)其中一个顶面开设有一组齿条槽(9)，所述储水箱(6)靠近齿条槽(9)的侧壁固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)与齿条槽(9)啮合，所述储水箱(6)的底面均匀开设有与其内部连通的出水孔(10)，一对所述连接板(5)彼此靠近的一侧固定连接有对出水孔(10)进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞丽，杨百忍，李叶楠，沙泳浩，徐佳恒，卢畅，邢亚轩，高陈希，张一农，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：