本发明专利技术涉及正压送风口技术领域，且公开了一种可以自动复位的正压送铝合金风口，包括壳体，所述壳体的外侧通过螺栓固定安装有格栅风板，所述壳体的外侧通过转轴转动安装有检查门，所述壳体的内部固定安装有隔板、侧板和导轨一。该可以自动复位的正压送铝合金风口，内部设置有活动板和电磁铁，活动板通过连接件与多个挡风板相连，平时电磁铁处于通电状态，活动板位于右侧，挡风板闭合在一起，当出现火灾时，温度传感器发出信号，电磁铁断电，活动板向左侧移动，挡风板展开，火势减弱或者竖井的风机停转后，温度传感器再发出信号，使电磁铁通电，挡风板再次闭合，不需要工作人员一个个进行手动关闭，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种可以自动复位的正压送铝合金风口
[0001]本专利技术涉及正压送风口
，具体为一种可以自动复位的正压送铝合金风口。
技术介绍
[0002]正压送铝合金风口为铝合金材质的正压送风口，安装在送风竖井的出风口处，当温度达到280℃，周围人员没有逃生希望，送风竖井中的风机通过正压送风口会源源不断的对电梯前室进行送风，使前室维持正压，并顶住防火门，保证烟气不会在这个区域蔓延，便于其他人员逃生。
[0003]现如今大部分的正压送风口采用温度熔断器，温度达到280℃后，断开，里面的弹簧将挡风板打开，使用过后，需要工作人员一个个进行手动复位，不具备自动复位功能，使用起来不方便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的在于提供一种可以自动复位的正压送铝合金风口，以解决上述
技术介绍
中提出的大部分的正压送风口采用温度熔断器，温度达到280℃后，断开，里面的弹簧将挡风板打开，使用过后，需要工作人员一个个进行手动复位，不具备自动复位功能，使用起来不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可以自动复位的正压送铝合金风口，包括壳体，所述壳体的外侧通过螺栓固定安装有格栅风板，所述壳体的外侧通过转轴转动安装有检查门，所述壳体的内部固定安装有隔板、侧板和导轨一，所述壳体内部的下端通过转轴转动安装有挡风板，所述导轨一的内侧活动安装有滑块，所述滑块的内侧固定安装有导轨二，所述导轨二的内侧活动安装有活动板，所述活动板的外侧固定安装有连接件，所述挡风板的外侧固定安装有耳座，所述滑块的内侧固定安装有电磁铁，所述活动板的一端固定安装有吸附块，所述活动板的另一端固定安装有弹簧的一端，所述壳体的内部固定安装有温度传感器，所述隔板的上端固定安装有控制盒，所述控制盒的上端转动安装有把手，所述控制盒的内部转动安装有连接轴，所述连接轴的下端固定安装有连杆的一端，所述连接轴的外侧固定安装有转盘，所述转盘的外侧开设有弧形槽，所述控制盒的内侧固定安装有凸块，所述凸块的外侧固定安装有弹片开关，所述隔板的下端固定安装有风速传感器，所述控制盒的内部固定安装有电路板。
[0008]优选的，所述壳体、格栅风板和检查门具体采用铝合金材质，所述壳体的外侧设置有翻边，所述挡风板的上端转动安装在隔板的下端，所述挡风板在壳体内部等距设置有多个，所述侧板位于挡风板的两侧，所述挡风板具体采用铝合金材质，安装时，壳体1远离格栅风板2和检查门3的一侧朝向送风竖井，检查门3可向外翻，方便工作人员进行维护，格栅风
板2防止周围人员进入到送风竖井中，挡风板7对送风进行阻挡。
[0009]优选的，所述导轨一在壳体的内部左右对称设置有两个，所述导轨一位于侧板远离格栅风板和检查门的一侧，所述导轨一与隔板的下端固定连接，所述滑块左右对称设置有两个，滑块沿着导轨一的内侧进行滑动。
[0010]优选的，所述导轨二垂直于导轨一，所述连接件在活动板的外侧等距设置有多个，所述连接件延伸至导轨二的外侧，所述耳座与挡风板一一对应，所述连接件与耳座为转动连接，活动板沿着导轨二的内侧进行滑动，滑动时，连接件随之移动，并通过耳座带动挡风板进行转动。
[0011]优选的，所述吸附块位于活动板靠近电磁铁的一端，所述弹簧的另一端与滑块固定连接，所述温度传感器位于格栅风板的内侧，所述电磁铁与温度传感器为电性连接，电磁铁平时为通电状态，通过磁力对活动板靠近吸附块的一端进行吸附，弹簧为拉伸状态，温度传感器采用MIK
‑
P2020温度传感器，测量范围为
‑
50～350℃，当温度传感器检测到周围温度超过280℃后，发出信号断开电磁铁，弹簧回复，对活动板的另一端进行拉动，活动板移动至导轨二的另一侧。
[0012]优选的，所述控制盒位于隔板上端的中心位置，所述把手与连接轴的上端固定连接，所述连杆垂直于连接轴，所述连杆的下端转动安装在活动板的上端，转动把手，连接轴随之旋转。
[0013]优选的，所述转盘的圆心与连接轴的圆心位于同一垂直线上，所述凸块位于控制盒靠近格栅风板和检查门的一侧，所述凸块位于弧形槽的内部，转盘随连接轴旋转。
[0014]优选的，所述弹片开关位于凸块的右侧，所述风速传感器位于挡风板远离格栅风板和检查门的一侧，所述弹片开关和风速传感器分别与电磁铁为电性连接，当把手旋转90
°
后，弧形槽的内侧与弹片开关接触，弹片开关发出信号，电磁铁通电，活动板向电磁铁方向移动，风速传感器采用FST200
‑
201风速传感器，风速传感器检测送风口处的气流速度，当送风停止后，发出信号使电磁铁通电。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可以自动复位的正压送铝合金风口，内部设置有活动板和电磁铁，活动板通过连接件与多个挡风板相连，平时电磁铁处于通电状态，活动板位于右侧，挡风板闭合在一起，当出现火灾时，温度传感器发出信号，电磁铁断电，活动板向左侧移动，挡风板展开，火势减弱或者竖井的风机停转后，温度传感器再发出信号，使电磁铁通电，挡风板再次闭合，不需要工作人员一个个进行手动关闭，使用更加方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术壳体立体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术内部结构示意图一；
[0019]图4为本专利技术内部结构示意图二；
[0020]图5为本专利技术挡风板立体结构示意图一；
[0021]图6为本专利技术挡风板立体结构示意图二；
[0022]图7为本专利技术图5中A处放大结构示意图；
[0023]图8为本专利技术控制盒内部结构示意图。
[0024]其中：1、壳体；2、格栅风板；3、检查门；4、隔板；5、侧板；6、导轨一；7、挡风板；8、滑块；9、导轨二；10、活动板；11、连接件；12、耳座；13、电磁铁；14、吸附块；15、弹簧；16、温度传感器；17、控制盒；18、把手；19、连接轴；20、连杆；21、转盘；22、弧形槽；23、凸块；24、弹片开关；25、风速传感器；26、电路板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种可以自动复位的正压送铝合金风口，包括壳体1，壳体1的外侧通过螺栓固定安装有格栅风板2，壳体1的外侧通过转轴转动安装有检查门3，壳体1的内部固定安装有隔板4、侧板5和导轨一6，壳体1内部的下端通过转轴转动安装有挡风板7，壳体1、格栅风板2和检查门3具体采用铝合金材质，壳体1的外侧设置有翻边，挡风板7的上端转动安装在隔板4的下端，挡风板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以自动复位的正压送铝合金风口，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外侧通过螺栓固定安装有格栅风板(2)，所述壳体(1)的外侧通过转轴转动安装有检查门(3)，所述壳体(1)的内部固定安装有隔板(4)、侧板(5)和导轨一(6)，所述壳体(1)内部的下端通过转轴转动安装有挡风板(7)，所述导轨一(6)的内侧活动安装有滑块(8)，所述滑块(8)的内侧固定安装有导轨二(9)，所述导轨二(9)的内侧活动安装有活动板(10)，所述活动板(10)的外侧固定安装有连接件(11)，所述挡风板(7)的外侧固定安装有耳座(12)，所述滑块(8)的内侧固定安装有电磁铁(13)，所述活动板(10)的一端固定安装有吸附块(14)，所述活动板(10)的另一端固定安装有弹簧(15)的一端，所述壳体(1)的内部固定安装有温度传感器(16)，所述隔板(4)的上端固定安装有控制盒(17)，所述控制盒(17)的上端转动安装有把手(18)，所述控制盒(17)的内部转动安装有连接轴(19)，所述连接轴(19)的下端固定安装有连杆(20)的一端，所述连接轴(19)的外侧固定安装有转盘(21)，所述转盘(21)的外侧开设有弧形槽(22)，所述控制盒(17)的内侧固定安装有凸块(23)，所述凸块(23)的外侧固定安装有弹片开关(24)，所述隔板(4)的下端固定安装有风速传感器(25)，所述控制盒(17)的内部固定安装有电路板(26)。2.根据权利要求1所述的一种可以自动复位的正压送铝合金风口，其特征在于：所述壳体(1)、格栅风板(2)和检查门(3)具体采用铝合金材质，所述壳体(1)的外侧设置有翻边，所述挡风板(7)的上端转动安装在隔板(4)的下端，所述挡风板(7)在壳体(1)内部等距设置有多个，所述侧板(5)位于挡风板(7)的两侧，所述挡风板(7)具体采用铝合金材质。3.根据权利要求1所述的一种可以自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：方丽，
申请(专利权)人：西安大益机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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