一种出风格栅和空调室外机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种出风格栅和空调室外机，属于空调设备技术领域。包括中心部、环形外框、至少一个周向导风筋和至少两个径向导风装置。周向导风筋呈环状，处于中心部和环形外框之间，以形成至少两个环状出风区域。每个径向导风装置设置于一个环状出风区域内，每个径向导风装置包括沿周向间隔排列的多个径向导叶。径向导叶的迎风面的宽度小于径向导叶的出风面的宽度。径向导叶倾斜设置。本申请提出的出风格栅和空调室外机，具有气流进入时阻力较小，流出时风压和风速较大，可将进入环状出风区域风量的周向速度导流成轴向速度，提高出风的风压和风速，增加吹出的气流的距离，减少气流回流，达到提高空调室外机的换热效率，降低空调器能耗的效果。空调器能耗的效果。空调器能耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种出风格栅和空调室外机


[0001]本技术涉及空调设备
，特别是涉及一种出风格栅和空调室外机。

技术介绍

[0002]空调室外机通常在轴流风机外侧设置出风格栅，一方面起安全防护作用，另一方面对轴流风机排出的气流进行导流。目前市面上的出风格栅，一方面对轴流风机排出的气流阻力较大，减小了轴流风机排出的气流的流量，另一方面，受结构限制，轴流风机排出的气流的送风角度较大，气流从出风格栅排出后，一部分被吸回空调室外机，造成回风现象，极大地影响了空调室外机的换热效率，继而使得空调器的制冷或制热效率低、能耗较高。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本技术提出了至少部分解决上述问题的一种出风格栅，可降低出风格栅对轴流风机排出的气流阻力，减少回风现象，达到提高空调室外机的换热效率，降低空调器能耗的效果。
[0004]具体地，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种出风格栅，包括中心部、环形外框、至少一个周向导风筋和至少两个径向导风装置。所述周向导风筋呈环状，处于所述中心部和所述环形外框之间，以形成至少两个环状出风区域。每个所述径向导风装置设置于一个所述环状出风区域内，每个所述径向导风装置包括沿周向间隔排列的多个径向导叶。所述径向导叶的迎风面的宽度小于所述径向导叶的出风面的宽度。所述径向导叶倾斜设置，以使所述径向导叶的第一侧面倾斜朝向出风侧，所述径向导叶的第二侧面倾斜朝向进风侧。
[0006]可选地，所述径向导叶呈曲线状沿所述中心部的径向延伸，所述径向导叶在垂直于所述中心部的轴线的参考平面内的投影为圆弧，以使所述径向导叶拱起。所述圆弧的半径均相等。
[0007]可选地，在所述径向导叶的横截面上，所述第一侧面与所述迎风面之间的夹角为60
°
至80
°
，所述第二侧面与所述迎风面之间的夹角为50
°
至70
°
。
[0008]可选地，所述周向导风筋的径向截面的轮廓为矩形。所述矩形的长边平行于所述中心部的轴线。所述矩形的长边长度为6mm至10mm，短边长度为2.5mm至3.5mm；所述出风面的宽度为2.5mm至3.5mm，所述迎风面的宽度为0.8mm至1.2mm。
[0009]可选地，所述环状出风区域的宽度均相同。每个所述径向导风装置的多个所述径向导叶沿周向均匀间隔排布。
[0010]可选地，处于最外侧的所述径向导风装置的所述径向导叶的拱起方向与处于最内侧的所述径向导风装置的所述径向导叶的拱起方向相反。
[0011]可选地，同一所述径向导风装置的相邻两个所述径向导叶之间的最大垂直间距小于或等于15mm。所有所述最大垂直间距均相等。
[0012]可选地，所述环状出风区域的宽度小于或等于40mm。
[0013]可选地，当所述径向导风装置的总数量为偶数时，靠近外侧的一半所述径向导风装置的所述径向导叶的拱起方向均相同；靠近内侧的一半所述径向导风装置的所述径向导叶的拱起方向均相同。
[0014]可选地，所述圆弧的半径与所述环形外框外沿的半径的比值为1至2。
[0015]可选地，每个所述圆弧的弦的垂直中心线与所述中心部的轴线之间的距离小于每个所述圆弧的弦的中点与所述中心部的轴线之间的距离，每个所述圆弧的弦的垂直中心线上垂直于与所述中心部的轴线之间的点处于每个所述圆弧的内侧。
[0016]本技术还提供了一种空调室外机，包括轴流风机和上述任一种出风格栅；
[0017]所述出风格栅间隔设置在所述轴流风机的出风侧，所述中心部的轴线与所述轴流风机的转轴共线；
[0018]所述径向导风装置的所述径向导叶的倾斜方向与所述轴流风机的旋转方向相同。
[0019]可选地，处于最外侧的所述径向导风装置的所述径向导叶的拱起方向与所述轴流风机的旋转方向相反。
[0020]本申请提供的一种出风格栅和空调室外机，设置有至少一个周向导风筋，将出风格栅形成至少两个环状出风区域，每个环状出风区域沿周向间隔排列的多个径向导叶，每个径向导叶的迎风面的宽度小于出风面的宽度，使得进出侧气流进入环状出风区域时的阻力较小，流出径向导叶时风压较大，风速较大。每个径向导叶倾斜设置，径向导叶的第一侧面倾斜朝向出风侧，第二侧面倾斜朝向进风侧，可将进入环状出风区域风量的周向速度导流成轴向速度，进一步提高出风的风压和风速，增加吹出的气流的距离，减少气流回流，达到提高空调室外机的换热效率，降低空调器能耗的效果。
[0021]进一步地，本申请提供的出风格栅和空调室外机，径向导叶呈圆弧状沿径向延伸，所有径向导叶的圆弧面的曲率半径均相等，使得径向导叶具有较好的气动性能，有效收集进风侧的旋转气流，提高轴流风机的静压效率，降低动能损失。可提高出风的风压和风速，增加吹出的气流的距离，减少气流回流。
[0022]进一步地，本申请提供的出风格栅和空调室外机，径向导叶的倾斜方向与轴流风机的旋转方向相同，尽量减少出风阻力。
[0023]进一步地，处于最外侧的径向导风装置的径向导叶的拱起方向与轴流风机的旋转方向相反，处于最外侧的径向导风装置的径向导叶的拱起方向与处于最内侧的径向导风装置的径向导叶的拱起方向相反。使得处于外侧的径向导叶有效收集进风侧高风区的旋转气流，提高静压，处于内侧的径向导叶有效减少对进风侧低风区的旋转气流的阻力，减少风量损失，进一步提高出风的风压和风速，增加吹出的气流的距离，减少气流回流。
[0024]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0025]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0026]图1是根据本技术一个实施例的出风格栅的示意性结构图；
[0027]图2是根据本技术一个实施例的出风格栅的示意性正视图；
[0028]图3是图2中沿A
‑
A面的示意性剖视图；
[0029]图4是图2中沿B
‑
B面的示意性剖视图；
[0030]图5是图2中C处的示意性放大图；
[0031]图6是根据本技术一个实施例的径向导叶的横截面的示意性正视图；
[0032]图7是根据本技术一个实施例的周向导风筋的横截面的示意性正视图；
具体实施方式
[0033]下面参照图1至图7来描述本技术实施例的出风格栅和空调室外机。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出风格栅，其特征在于，包括：中心部、环形外框、以及处于所述中心部和所述环形外框之间的呈环状的至少一个周向导风筋，以形成至少两个环状出风区域；至少两个径向导风装置，每个所述径向导风装置设置于一个所述环状出风区域内，每个所述径向导风装置包括沿周向间隔排列的多个径向导叶；所述径向导叶的迎风面的宽度小于所述径向导叶的出风面的宽度；所述径向导叶倾斜设置，以使所述径向导叶的第一侧面倾斜朝向出风侧，所述径向导叶的第二侧面倾斜朝向进风侧。2.根据权利要求1所述的出风格栅，其特征在于，所述径向导叶呈曲线状沿所述中心部的径向延伸；所述径向导叶在垂直于所述中心部的轴线的参考平面内的投影为圆弧，以使所述径向导叶拱起；所述圆弧的半径均相等。3.根据权利要求1所述的出风格栅，其特征在于，所述第一侧面与所述迎风面之间的夹角为60
°
至80
°
；所述第二侧面与所述迎风面之间的夹角为50
°
至70
°
。4.根据权利要求1所述的出风格栅，其特征在于，所述周向导风筋的径向截面的轮廓为矩形；所述矩形的长边平行于所述中心部的轴线；所述矩形的长边长度为6mm至10mm，短边长度为2.5mm至3.5mm；所述出风面的宽度为2.5mm至3.5mm，所述迎风面的宽度为0.8mm至1.2mm。5.根据权利要求1所述的出风格栅，其特征在于，所述环状出风区域的宽度均相同；每个所述径向导风装置的多个所述径向导叶沿周向均匀间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蕾，殷乐，王永涛，黄满良，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，
类型：新型
国别省市：