一种铝合金风口结构安装结构及铝合金风口安装方法技术

本发明专利技术涉及铝合金风口技术领域，且公开了一种铝合金风口结构安装结构及铝合金风口安装方法，包括风口面板组件，所述风口面板组件的内侧活动连接有百叶组件。该铝合金风口结构安装结构及铝合金风口安装方法，通过底座组件的弹簧扣能够不需要螺丝进行固定，实现免打孔安装，并且拆装方面省力，通过底座组件与风口面板组件插接连接结构，能够快速的拆装风口面板组件，能够有利于将风口面板拆卸进行风口内部维修以及清洁，更能够方便拆卸对风口百叶进行清洁，通过转轴组件能够使百叶组件在风口面板组件的转轴槽内转动以实现百叶组件向上翻盖打开，内部便于内部维修，且通过转轴组件的拉杆能够使百叶组件便于拆卸进行单独清洗，方便维护。便维护。便维护。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金风口结构安装结构及铝合金风口安装方法


[0001]本专利技术涉及铝合金风口
，具体为一种铝合金风口结构安装结构及铝合金风口安装方法。

技术介绍

[0002]铝合金风口，用于通风空调系统中作送风、回风使用，可直接在管道末端或、天花板上或墙上、门上安装。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
[0003]但是，现有的铝合金风口在安装时大多都是通过螺丝固定在目标位置，打孔时会造成安装痕迹，影响美观，当风口内部需要进行清理时要将整个风口取下，需要频繁拆卸螺丝，十分繁琐，清洁较为不便，不利于内部检修观察，且影响安装效率和难度，鉴于此，我们提出一种铝合金风口结构安装结构及铝合金风口安装方法。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝合金风口结构安装结构及铝合金风口安装方法，以解决上述背景中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金风口结构安装结构，包括风口面板组件，所述风口面板组件的内侧活动连接有百叶组件，所述风口面板组件的后端插接连接有底座组件，所述百叶组件的内部设置有转轴组件；
[0008]所述风口面板组件包括有面板主框、前面板、面板包围、主框内侧、转轴槽、T型凸块、上限位块和母磁吸石，所述面板主框的前端固定连接有前面板，所述前面板的下端固定连接有面板包围，所述面板主框内侧设置有主框内侧，所述主框内侧的右侧开设有转轴槽，所述面板主框的后端右侧固定连接有T型凸块，所述T型凸块的上端固定连接有上限位块，所述主框内侧的下侧上端固定连接有母磁吸石；
[0009]所述百叶组件包括有百叶外框、百叶片、方形槽、转轴通孔、下挂、子磁吸石和限位卡，所述百叶外框的内侧固定连接有百叶片，所述百叶外框的后侧开设有方形槽，所述百叶外框的右侧开设有转轴通孔，所述百叶外框的下端固定连接有下挂和子磁吸石，所述转轴通孔内部开设有限位卡；
[0010]所述底座组件包括有底座主框、侧柱、凹槽、凸柱、弹簧扣、抵触面、L型凸块、T型槽和下限位块，所述底座主框的左侧设置有侧柱，所述侧柱的后端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有凸柱，所述凸柱外套接连接有弹簧扣，所述弹簧扣的尾端设置有抵触面，所述
底座主框的前端右侧固定连接有L型凸块，所述L型凸块之间形成T型槽，所述L型凸块的下端固定连接有下限位块；
[0011]所述转轴组件包括有转轴本体、限位层、伸缩弹簧、固定块、螺纹槽、拉杆和螺纹头，所述转轴本体的外侧固定连接有限位层，所述限位层的左侧设置有伸缩弹簧，所述转轴本体的左端固定连接有固定块，所述固定块后端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有拉杆，所述拉杆的前端开设有螺纹头。
[0012]优选的，所述风口面板组件的面板主框的后端左右侧均固定连接有相同的T型凸块，所述每个T型凸块的上端均固定连接有上限位块，便于与底座组件的T型槽插接连接。
[0013]优选的，所述T型凸块与底座组件的T型槽相适配，所述主框内侧的下侧上端的母磁吸石与百叶组件的子磁吸石相适配且位置对应，子母磁吸石能够方便百叶组件开合固定。
[0014]优选的，所述面板主框的主框内侧左右侧均开设有转轴槽，所述转轴槽与转轴组件的限位层外径相适配，便于转轴本体的安装与限位。
[0015]优选的，所述百叶组件的百叶外框的左右侧均开设有相同的转轴通孔并贯通至方形槽内，所述每个转轴通孔内均插接连接有转轴组件，便于将百叶组件固定在风口面板组件上。
[0016]优选的，所述百叶组件的限位卡与转轴组件的转轴本体外径相适配，所述限位卡小于限位层和伸缩弹簧的外径，便于伸缩弹簧的抵触进行伸缩。
[0017]优选的，所述限位层与伸缩弹簧外径一致，所述固定块的螺纹槽与螺纹头相适配，便于安装拉杆，便于控制转轴本体的伸缩。
[0018]优选的，所述底座组件的底座主框左右侧均设置有侧柱，所述每个侧柱的前端均固定连接有两根相对设置的L型凸块，所述两根相对设置的L型凸块之间形成T型槽，便于安装风口面板组件。
[0019]本专利技术还提供一种铝合金风口结构安装结构及铝合金风口安装方法，其安装方法如下：
[0020]S1：首先，工作人员将底座组件的弹簧扣扳动使之与待安装风口垂直，在在弹簧扣的作用下使抵触面扣在安装的风口的背面，完成安装底座组件的安装；
[0021]S2：将转轴组件的伸缩弹簧从转轴本体的左侧套入至限位层抵触，之后将转轴本体从百叶组件的转轴通孔远离方形槽的一端塞入，使固定块从方形槽穿出，之后将拉杆通过螺纹头螺纹连接至螺纹槽内完成转轴组件的安装；
[0022]S3：将转轴组件的拉杆向内拉动，使伸缩弹簧与百叶组件的限位卡相抵触使伸缩弹簧收缩，使得转轴本体向内收缩；
[0023]S4：将百叶组件的转轴通孔对齐风口面板组件的转轴槽，释放拉杆使伸缩弹簧回弹将限位层顶出带动转轴本体突出于转轴通孔内完成百叶组件的安装；
[0024]S5：将风口面板组件通过面板主框后端固定连接的T型凸块与底座组件的T型槽对齐，从上往下插接连接，使风口面板组件的上限位块抵触到L型凸块的上端，使T型凸块抵触至下限位块的上端完成整体的安装。
[0025]与现有技术相比，本专利技术提供了一种铝合金风口结构安装结构及铝合金风口安装方法，具备以下有益效果：
[0026]1、该铝合金风口结构安装结构及铝合金风口安装方法，通过底座组件的凸柱上弹簧扣和抵触面能够将底座组件卡在安装的风口内，在安装时，扳动弹簧扣使弹簧扣与待安装风口垂直，在弹簧扣的作用下使抵触面扣在安装的风口的背面，完成安装，在需要拆卸时用力将底座组件向外拉在弹簧扣的作用下，抵触面收缩使底座组件得以拆卸，不需要螺丝进行固定，实现免打孔安装，并且拆装方面省力。
[0027]2、该铝合金风口结构安装结构及铝合金风口安装方法，通过底座组件前端开设的T型槽与风口面板组件后端的T型凸块的插接连接结构，能够快速的安装风口面板组件，实现铝合金风口的快速组装和拆卸，结构简单，能够有利于将风口面板拆卸进行风口内部维修以及清洁，更能够方便拆卸对风口百叶进行清洁。
[0028]3、该铝合金风口结构安装结构及铝合金风口安装方法，通过转轴组件能够使百叶组件在风口面板组件的转轴槽内转动以实现百叶组件向上翻盖打开，内部便于内部维修，通过子磁吸石和母磁吸石能够在关闭时进行磁吸固定，非常方便，并且通过转轴组件的拉杆能够使伸缩弹簧带动转轴本体收缩方便的拆卸能够百叶组件进行单独清洗，方便维护。
附图说明
[0029]图1为本专利技术立体结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金风口结构安装结构及铝合金风口安装方法，包括风口面板组件(1)，其特征在于：所述风口面板组件(1)的内侧活动连接有百叶组件(2)，所述风口面板组件(1)的后端插接连接有底座组件(3)，所述百叶组件(2)的内部设置有转轴组件(4)；所述风口面板组件(1)包括有面板主框(101)、前面板(102)、面板包围(103)、主框内侧(104)、转轴槽(105)、T型凸块(106)、上限位块(107)和母磁吸石(108)，所述面板主框(101)的前端固定连接有前面板(102)，所述前面板(102)的下端固定连接有面板包围(103)，所述面板主框(101)内侧设置有主框内侧(104)，所述主框内侧(104)的右侧开设有转轴槽(105)，所述面板主框(101)的后端右侧固定连接有T型凸块(106)，所述T型凸块(106)的上端固定连接有上限位块(107)，所述主框内侧(104)的下侧上端固定连接有母磁吸石(108)；所述百叶组件(2)包括有百叶外框(201)、百叶片(202)、方形槽(203)、转轴通孔(204)、下挂(205)、子磁吸石(206)和限位卡(207)，所述百叶外框(201)的内侧固定连接有百叶片(202)，所述百叶外框(201)的后侧开设有方形槽(203)，所述百叶外框(201)的右侧开设有转轴通孔(204)，所述百叶外框(201)的下端固定连接有下挂(205)和子磁吸石(206)，所述转轴通孔(204)内部开设有限位卡(207)；所述底座组件(3)包括有底座主框(301)、侧柱(302)、凹槽(303)、凸柱(304)、弹簧扣(305)、抵触面(306)、L型凸块(307)、T型槽(308)和下限位块(309)，所述底座主框(301)的左侧设置有侧柱(302)，所述侧柱(302)的后端开设有凹槽(303)，所述凹槽(303)的内部固定连接有凸柱(304)，所述凸柱(304)外套接连接有弹簧扣(305)，所述弹簧扣(305)的尾端设置有抵触面(306)，所述底座主框(301)的前端右侧固定连接有L型凸块(307)，所述L型凸块(307)之间形成T型槽(308)，所述L型凸块(307)的下端固定连接有下限位块(309)；所述转轴组件(4)包括有转轴本体(401)、限位层(402)、伸缩弹簧(403)、固定块(404)、螺纹槽(405)、拉杆(406)和螺纹头(407)，所述转轴本体(401)的外侧固定连接有限位层(402)，所述限位层(402)的左侧设置有伸缩弹簧(403)，所述转轴本体(401)的左端固定连接有固定块(404)，所述固定块(404)后端开设有螺纹槽(405)，所述螺纹槽(405)内螺纹连接有拉杆(406)，所述拉杆(406)的前端开设有螺纹头(407)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金风口结构安装结构，其特征在于：所述风口面板组件(1)的面板主框(101)的后端左右侧均固定连接有相同的T型凸块(106)，所述每个T型凸块(106)的上端均固定连接有上限位块(107)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金风口结构安装结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：方丽，
申请(专利权)人：西安大益机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：