改进型TPE材料及其制作工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种改进型TPE材料及其制作工艺，属于新材料技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本改进型TPE材料包括以下组份：淀粉基塑料原料10—20份、聚丙烯原料10—20份、聚乙烯原料10—20份、TPE原料100—120份。本改进型TPE材料的制作工艺包括以下步骤：A、准备；B、热熔搅拌；C、冷却；D、造粒；E、烘干：将改进型TPE原料半成品放入烘干设备处，将改进型TPE原料表面的水份烘干，最终得到改进型TPE原料。本改进型TPE材料稳定性高，其制作工艺快速稳定。制作工艺快速稳定。制作工艺快速稳定。

【技术实现步骤摘要】
改进型TPE材料及其制作工艺


[0001]本专利技术属于新材料
，涉及一种改进型TPE材料及其制作工艺。

技术介绍

[0002]TPE材料，全称为热塑性弹性体，是一种新型的环保材料，由热塑性塑料和弹性体共混而成。TPE材料具有优异的弹性、耐磨、抗撕裂、耐寒、耐热、耐油等性能，广泛应用于汽车、电子、医疗、玩具、家居等领域。相比传统的橡胶材料，TPE材料更加环保、易加工和成型，可回收再利用，受到越来越多人的青睐。
[0003]PVC材料具有良好力学性能，电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好。因此，在TPE中加入适量的PVC有使改进型TPE材料具备较好的力学性能以及对应的稳定性。
[0004]但是，PVC材料存在以下缺陷：
[0005]1.PVC材料不耐高温或化学腐蚀；
[0006]2.PVC材料不符合特定的环保要求。
[0007]因此，在改性TPE材料的前提下如何替换PVC通常需要进行设计和工程方面的考虑，并需要进行相关的测试和验证。

技术实现思路

[0008]本专利技术的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种物理性能良好且环保的改进型TPE材料。
[0009]本专利技术的第二个目的是提供上述改进型TPE材料的制作工艺。
[0010]本专利技术第一个目的可通过下列技术方案来实现：
[0011]一种改进型TPE材料，其特征在于，包括以下组份：
[0012]淀粉基塑料原料10—20份、聚丙烯原料10—20份、聚乙烯原料10—20份、TPE原料100—120份。
[0013]本专利技术第二个目的可通过下列技术方案来实现：
[0014]一种改进型TPE材料的制作工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
[0015]A、准备：选取颗粒状的各组份材料并对其按照设定份数备用；
[0016]B、热熔搅拌：将备用原料放入螺杆搅拌机中，螺杆搅拌机作业过程中各个原料颗粒被强行挤压，挤压过程中产生的热量使颗粒原料融化，融化后的各个颗粒原料混合在一起后由螺杆搅拌机输出端输出呈长条状的半成品条，此时半成品条具有比较高的温度且呈半凝固状态；
[0017]C、冷却：螺杆搅拌机的出口端处具有冷却池，上述半成品条由冷却池通过过程中受到冷却池内冷却介质的冷却作用，使半成品条快速凝固成型；
[0018]D、造粒：凝固后的半成品条送入造粒装置处，通过造粒装置将上述半成品条按照设定长度截断，得到颗粒状的改进型TPE原料半成品；
[0019]E、烘干：将改进型TPE原料半成品放入烘干设备处，将改进型TPE原料表面的水份
烘干，最终得到改进型TPE原料。
[0020]在上述的改进型TPE材料的制作工艺中，所述步骤C中冷却介质为水。
[0021]改进型TPE材料的各个组份原料按照份数准备好以后，将其放入螺杆搅拌机中，螺杆转动过程中对上述原料挤压，由于挤压力比较大，挤压过程中会产生比较高的温度。上述各个组份原料在挤压以及高温作用下融合在一起。
[0022]由螺杆搅拌机输出半宁都状且具有比较高温度的半成品条。
[0023]输出的半成品条由冷却池通过时，半成品条经冷却处理后，凝固成型。
[0024]接着凝固成型的半成品进入造粒装置处，通过造粒装置将其截断为设定长度且呈颗粒状的改进型TPE原料半成品。
[0025]由于造粒工序的前道工序是水冷，因此，造粒后的改进型TPE原料半成品表面含有比较多的水。通过烘干处理后能使其表面干燥，烘干后的改进型TPE原料入袋包装。
[0026]烘干作业时其温度为50—60度，烘干时间为10—13分钟。
[0027]在上述的改进型TPE材料的制作工艺中，所述步骤D中造粒装置包括机架、导向筒、驱动组件和截断组件，上述导向筒横向设置且固连在机架上，上述驱动组件固连在机架处，当长条状的改进型TPE原料半成品穿入导向筒后，通过上述驱动组件能使改进型TPE原料半成品在导向筒内间歇性移动，上述截断组件位于导向筒端部处，由导向筒间歇性输出的改进型TPE原料半成品能被截断组件截断。
[0028]改进型TPE原料半成品呈长条状，改进型TPE原料半成品装入导向筒后，在驱动组件的作用下能使改进型TPE原料半成品沿导向筒间歇性移动。
[0029]改进型TPE原料半成品每移动一次，上述截断组件对应的动作一次。
[0030]也就是说，改进型TPE原料半成品伸出导向筒后，截断组件进行一次截断作业。连续进行，从而得到若干颗粒状的改进型TPE材料。
[0031]在上述的改进型TPE材料的制作工艺中，所述驱动组件包括电机一、转盘和柔性的接触条，上述电机一固连在机架上，上述转盘与电机一的转轴固连，上述接触条包覆连接在转盘边沿处，接触条的长度尺寸小于转盘的周长尺寸，上述导向筒侧部具有贯穿的避让口，上述转盘边沿位于避让口处且接触条能与导向筒内的改进型TPE原料半成品接触。
[0032]电机一为伺服电机，电机一带动转盘转动一圈后，接触条随着移动。由于接触条的长度尺寸小于转盘的周长尺寸，因此，只有当接触条与改进型TPE原料半成品接触时，才能带动改进型TPE原料半成品沿导向筒移动。
[0033]可以看出，上述结构实现了改进型TPE原料半成品在导向筒内间歇移动。
[0034]在上述的改进型TPE材料的制作工艺中，所述接触条为橡胶材料。
[0035]在上述的改进型TPE材料的制作工艺中，所述接触条的两端均呈弧形。
[0036]在上述的改进型TPE材料的制作工艺中，所述接触条通过胶水与转盘边沿固连。
[0037]在上述的改进型TPE材料的制作工艺中，所述的截断组件包括电机二和切刀，上述电机二固连在机架上，上述切刀平行于导向筒端部处设置，上述切刀内端与电机二的转轴固连，初始状态时切刀外端远离导向筒端部，当电机二带动切刀转动后切刀外端能转动至导向筒端部处。
[0038]电机二的动作方式有两种：
[0039]其一、电机二的动作速度比较慢，转盘每转动一周，上述切刀对应的转动一周。这
样能使刚移出导向筒的改进型TPE原料半成品稳定得到切刀裁切；
[0040]其二、电机二动作速度比较快，转动转动一周后，切刀再快速转动一周，从而将移出导向筒的改进型TPE原料半成品稳定裁切。当然，初始状态时切刀外端远离导向筒。
[0041]在上述的改进型TPE材料的制作工艺中，所述切刀外端与导向筒端部相邻。
[0042]这样的结构能使改进型TPE原料半成品得到稳定裁切。
[0043]与现有技术相比，本改进型TPE材料除了自身材料特性外还兼具了PVC特性，但是避免了PVC物理性能差且不耐较高温度的缺陷。
[0044]同时，本改进型TPE材料的制作工艺自动化程度高，能快速稳定的制备改进型TPE材料，具有很高的实用价值。
附图说明
[0045]图1是造粒装置的结构示意图。
[0046]图中，1、机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型TPE材料，其特征在于，包括以下组份：淀粉基塑料原料10—20份、聚丙烯原料10—20份、聚乙烯原料10—20份、TPE原料100—120份。2.一种改进型TPE材料的制作工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：A、准备：选取颗粒状的各组份材料并对其按照设定份数备用；B、热熔搅拌：将备用原料放入螺杆搅拌机中，螺杆搅拌机作业过程中各个原料颗粒被强行挤压，挤压过程中产生的热量使颗粒原料融化，融化后的各个颗粒原料混合在一起后由螺杆搅拌机输出端输出呈长条状的半成品条，此时半成品条具有比较高的温度且呈半凝固状态；C、冷却：螺杆搅拌机的出口端处具有冷却池，上述半成品条由冷却池通过过程中受到冷却池内冷却介质的冷却作用，使半成品条快速凝固成型；D、造粒：凝固后的半成品条送入造粒装置处，通过造粒装置将上述半成品条按照设定长度截断，得到颗粒状的改进型TPE原料半成品；E、烘干：将改进型TPE原料半成品放入烘干设备处，将改进型TPE原料表面的水份烘干，最终得到改进型TPE原料。3.根据权利要求2所述的改进型TPE材料的制作工艺，其特征在于，所述步骤C中冷却介质为水。4.根据权利要求3所述的改进型TPE材料的制作工艺，其特征在于，所述步骤D中造粒装置包括机架、导向筒、驱动组件和截断组件，上述导向筒横向设置且固连在机架上，上述驱动组件固连在机架处，当长条状的改进型T...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘步蟾，
申请(专利权)人：金华市国丰橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：