一种热塑性弹性体原料加工用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热塑性弹性体原料加工用搅拌设备，属于机械技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性体原料加工用搅拌设备


[0001]本技术属于机械
，涉及一种热塑性弹性体原料加工用搅拌设备
。

技术介绍

[0002]热塑性弹性体
TPE/TPR
，又称人造橡胶或合成橡胶
。
其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性
、
耐老化
、
耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便
、
加工方式广的特点
。
可采用注塑
、
挤出
、
吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后
100
％直接二次使用
。
既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体
TPE/TPR
材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保
、
无毒
、
手感舒适
、
外观精美，使产品更具创意
。
因此也是一支更具人性化
、
高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料
。
[0003]热塑性弹性体加工过程中，经常需要对热塑性弹性体原料进行搅拌混合，现有的搅拌设备存在不便自动将搅拌箱进行夹紧限位，容易在搅拌时造成搅拌箱发生偏移倾倒以及转动的情况，降低了操作的便捷性，且搅拌质量不均匀，不能满足生产的需要，造成了资源的浪费，降低了搅拌效率，适用性较差
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用性强的热塑性弹性体原料加工用搅拌设备
。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种热塑性弹性体原料加工用搅拌设备，其特征在于，包括底座
、
螺杆
、
搅拌箱
、
搅拌组件
、
驱动件
、
刮板和滤网，所述底座上固定连接有立架，所述螺杆螺纹连接于所述立架上，所述螺杆的内端固定连接有夹紧块，所述夹紧块和所述搅拌箱的侧部正对，所述底座的数量为两个，所述搅拌箱的下部两侧分别连接于两个底座上，所述搅拌箱内部具有腔体，所述腔体用于放置热塑性弹性体原料，所述搅拌箱上端一侧连接有进料管且所述进料管和所述腔体相贯通，所述搅拌组件连接于所述搅拌箱的上部处，所述驱动件连接于所述搅拌箱上且所述驱动件和搅拌组件相连接，所述刮板固定连接于所述搅拌组件的底端，所述滤网嵌于所述腔体的内壁上，所述刮板的底部和所述滤网相接触，所述搅拌箱的下端具有出料管，所述出料管和腔体贯通连接
。
[0007]本热塑性弹性体原料加工用搅拌设备创造性的设置了底座
、
立架
、
螺杆
、
夹紧块
、
搅拌箱
、
搅拌组件
、
刮板和滤网，首先将热塑性弹性体原料从进料管中倒入腔体内，旋转螺杆带动夹紧块对搅拌箱的侧部进行夹紧限位，随后启动驱动件驱动搅拌组件旋转对热塑性弹性体原料进行搅拌作业，刮板在搅拌组件的带动下进行旋转，同时对滤网上少许融合不彻底的热塑性弹性体原料进行刮动和二次搅拌，使搅拌更加均匀和充分，由于搅拌箱被夹紧，不易在搅拌时造成搅拌箱发生偏移倾倒以及转动的情况，进一步提高了搅拌效率，工作效率较高，适用性较强
。
[0008]在上述的一种热塑性弹性体原料加工用搅拌设备中，所述搅拌组件包括转动杆，
所述转动杆上固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有若干搅拌叶，所述搅拌杆的一侧和转动杆固定连接，所述搅拌杆的另一侧固定连接有清扫刷，所述清扫刷和所述腔体的内壁相接触
。
[0009]若干个搅拌叶的设置提高了搅拌效率，清扫刷可以对附着在腔体的内壁上的热塑性弹性体原料进行刷除，减少热塑性弹性体原料残留，避免资源的浪费
。
[0010]在上述的一种热塑性弹性体原料加工用搅拌设备中，所述搅拌杆和所述搅拌叶上皆具有若干贯穿的圆孔
。
[0011]圆孔的设置使得搅拌叶在转动的过程中，热塑性弹性体原料能从圆孔内穿过，从而提高了搅拌叶对热塑性弹性体原料的搅拌效果
。
[0012]在上述的一种热塑性弹性体原料加工用搅拌设备中，所述刮板的下端连接有具有弹性的硅胶板
。
[0013]硅胶板的设置减少了刮板和滤网的刚性接触
。
[0014]在上述的一种热塑性弹性体原料加工用搅拌设备中，所述驱动件包括电机
、
锥形齿轮一和锥形齿轮二，所述电机的输出轴上固定安装有锥形齿轮一，所述转动杆的顶端延伸至搅拌箱外并和锥形齿轮二相连接，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合
。
[0015]电机驱动锥形齿轮一转动，带动锥形齿轮二转动，由此转动杆进行转动
。
[0016]在上述的一种热塑性弹性体原料加工用搅拌设备中，所述腔体的底部设置有导流斜道，所述导流斜道的数量为两个，两个导流斜道对称设置
。
[0017]热塑性弹性体原料在重力作用下沿着导流斜道向下流出
。
[0018]在上述的一种热塑性弹性体原料加工用搅拌设备中，所述导流斜道倾斜的角度为
30
°
～
45
°
。
[0019]30
°
～
45
°
的导流斜道设置使热塑性弹性体原料能够更顺畅的向下流出
。
[0020]在上述的一种热塑性弹性体原料加工用搅拌设备中，两个底座对称设置且两个底座中间留有可供出料管嵌入的间隙
。
[0021]与现有技术相比，本热塑性弹性体原料加工用搅拌设备由于创造性的设置了底座
、
立架
、
螺杆
、
夹紧块
、
搅拌箱
、
搅拌组件
、
刮板和滤网，首先将热塑性弹性体原料从进料管中倒入腔体内，旋转螺杆带动夹紧块对搅拌箱的侧部进行夹紧限位，随后启动驱动件驱动搅拌组件旋转对热塑性弹性体原料进行搅拌作业，刮板在搅拌组件的带动下进行旋转，同时对滤网上少许融合不彻底的热塑性弹性体原料进行刮动和二次搅拌，使搅拌更加均匀和充分，由于搅拌箱被夹紧，不易在搅拌时造成搅拌箱发生偏移倾倒以及转动的情况，进一步提高了搅拌效率，工作效率较高，适用性较强
。
附图说明
[0022]图1是本热塑性弹性体原料加工用搅拌设备的剖视结构示意图
。
[0023]图中，
1、
底座；
11、
立架；
2、
螺杆；
3、
夹紧块；
4、
搅拌箱；
41、
腔体；
42、
进料管；
43
出料管；
5、
搅拌组件；
51、
转动杆；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热塑性弹性体原料加工用搅拌设备，其特征在于，包括底座
、
螺杆
、
搅拌箱
、
搅拌组件
、
驱动件
、
刮板和滤网，所述底座上固定连接有立架，所述螺杆螺纹连接于所述立架上，所述螺杆的内端固定连接有夹紧块，所述夹紧块和所述搅拌箱的侧部正对，所述底座的数量为两个，所述搅拌箱的下部两侧分别连接于两个底座上，所述搅拌箱内部具有腔体，所述腔体用于放置热塑性弹性体原料，所述搅拌箱上端一侧连接有进料管且所述进料管和所述腔体相贯通，所述搅拌组件连接于所述搅拌箱的上部处，所述驱动件连接于所述搅拌箱上且所述驱动件和搅拌组件相连接，所述刮板固定连接于所述搅拌组件的底端，所述滤网嵌于所述腔体的内壁上，所述刮板的底部和所述滤网相接触，所述搅拌箱的下端具有出料管，所述出料管和腔体贯通连接
。2.
根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体原料加工用搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件包括转动杆，所述转动杆上固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有若干搅拌叶，所述搅拌杆的一侧和转动杆固定连接，所述搅拌杆的另一侧固定连接有清扫刷，所述清扫刷和所述腔体的内壁相接触
。3.<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘步蟾，
申请(专利权)人：金华市国丰橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：