一种加工精密定位模具及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种加工精密定位模具及其加工工艺，涉及模具加工领域，包括上冲头、下冲头、模体以及辅助工具；上冲头包括上冲钢件上段和上冲钢件下段，上冲钢件上段上设置有上冲合金部分、上冲钢件上段沉头孔，上冲合金部分和上冲钢件下段设有上冲中间通孔；下冲头包括下冲钢件上段和下冲钢件下段，下冲钢件上段上设置有下冲合金部分、下冲钢件上段沉头孔，下冲合金部分和下冲钢件下段设有下冲中间通孔；模体包括模体钢件和模体合金部分，模体合金部分上设置有模体线切割出型腔；辅助工具上设有螺孔。本发明专利技术的加工精密定位模具，不再使用数控坐标磨床，并且可以加工出小内圆弧的模具。在缩短加工周期上和小内圆弧精密定位模具上有一定的优势。有一定的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精密定位模具及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及模具加工领域，具体讲是一种加工精密定位模具及其加工工艺。

技术介绍

[0002]精密定位模具是由一段硬质合金镶嵌在钢件上，底部带有精密定位夹片的模具，可以实现在后段工序中进行快速定位加工、快速定位安装，但是因为需要使用数控坐标磨床进行硬质合金部分的轮廓加工，产量容易受设备限制，导致生产效率慢，并且在加工小内圆弧上难以加工。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种加工精密定位模具及其加工工艺。
[0004]本专利技术的技术解决方案如下：
[0005]一种加工精密定位模具，包括上冲头、下冲头、模体以及辅助工具；
[0006]所述上冲头包括上冲钢件上段和上冲钢件下段，上冲钢件上段上设置有上冲合金部分、上冲钢件上段沉头孔，其中所述上冲合金部分和上冲钢件下段设置有连通的上冲中间通孔；
[0007]所述下冲头包括下冲钢件上段和下冲钢件下段，下冲钢件上段上设置有下冲合金部分、下冲钢件上段沉头孔，其中所述下冲合金部分和下冲钢件下段设置有连通的下冲中间通孔；
[0008]所述模体包括模体钢件和模体合金部分，模体合金部分上设置有模体线切割出型腔；
[0009]所述辅助工具包括辅助工具本体及在其上设置的螺孔。
[0010]作为本专利技术的优选方案，所述上冲钢件下段底部设置有上冲安装高精度夹片定位孔；
[0011]所述下冲钢件下段底部设置有下冲安装高精度夹片定位孔；
[0012]所述模体钢件上设置有模体安装通孔。
[0013]作为本专利技术的优选方案，包括以下步骤：
[0014]S1：钢件热处理完成后进行平面磨削、快走丝外形处理，分别得到上冲钢件上段、上冲钢件下段、下冲钢件上段、下冲钢件下段以及辅助安装工具以及模体钢件的初坯；
[0015]S2：上冲钢件上段的初坯用慢走丝加工中间型腔孔，然后用热镶把合金镶嵌进上冲钢件上段，得到具有上冲合金部分的上冲钢件上段；
[0016]S3：具有上冲合金部分的上冲钢件上段和上冲钢件下段使用螺丝轻微上紧，上冲钢件下段和高精度定位夹片使用定位销定位和采用螺丝上紧；
[0017]S4：下冲钢件上段的初坯用慢走丝加工中间型腔孔，然后用热镶把合金镶嵌进下冲钢件上端，得到具有下冲合金部分的上冲钢件上段；
[0018]S5：具有下冲合金部分的上冲钢件上段和下冲钢件下段使用螺丝轻微上紧，下冲钢件下段和高精度定位夹片使用定位销定位并使用螺丝上紧；
[0019]S6：对模体钢件进行热镶入合金，对合金部分进行线切割加工型腔。
[0020]作为本专利技术的优选方案，所述上冲钢件上段和上冲钢件下段的钢材采用9crsi钢，所述上冲合金部分采用YG15合金；
[0021]所述下冲钢件上段和下冲钢件下段采用9crsi钢，所述下冲合金部分采用YG15合金；
[0022]所述辅助安装工具采用cr12钢。
[0023]作为本专利技术的优选方案，所述9crsi钢的热处理具体为：
[0024]9crsi钢加热至820～860℃，保温1
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3h，出炉油冷，低温回火180～200℃；
[0025]作为本专利技术的优选方案，所述cr12钢的热处理具体为：
[0026]cr12钢加热至600
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650℃保温0.5
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1.5h，在加热到800
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850℃保温0.5
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1.5h，然后加热到1020～1040℃保温0.5
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1.5h，,出炉后在空气中预冷至840
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850℃后淬入油中；低温回火160～180℃。
[0027]本专利技术的有益效果是：本专利技术设计的加工精密定位模具，不再需要使用数控坐标磨床，并且可以加工出小内圆弧的模具。在缩短加工周期上和小内圆弧精密定位模具上有一定的优势。
附图说明
[0028]图1为本专利技术优选实施例中上冲头的立体示意图；
[0029]图2为本专利技术优选实施例中上冲头的剖视图；
[0030]图3为本专利技术优选实施例中下冲头的立体示意图；
[0031]图4为本专利技术优选实施例中下冲头的剖视图；
[0032]图5为本专利技术优选实施例中模体的立体示意图；
[0033]图6为本专利技术优选实施例中模体的剖视图；
[0034]图7为本专利技术优选实施例中辅助安装工具的立体示意图；
[0035]图8为本专利技术优选实施例中辅助安装工具的剖视图；
[0036]图9为本专利技术优选实施例中上冲头加工流程图；
[0037]图10为本专利技术优选实施例中下冲头加工流程图；
[0038]图11为本专利技术优选实施例中辅助安装工具加工流程图；
[0039]图12为本专利技术优选实施例中使用辅助安装工具校正流程图；
[0040]图13为本专利技术优选实施例中成品模体的加工流程图；
[0041]图中，1
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上冲钢件下段，2
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上冲钢件上段，3
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上冲合金部分，4
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上冲钢件上段沉头孔，5
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上冲中间通孔，6
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上冲安装高精度夹片定位孔，7
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下冲钢件下段，8
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下冲钢件上段，9
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下冲合金部分，10
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下冲中间通孔，11
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下冲钢件上段沉头孔，12
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下冲安装高精度夹片定位孔，13
‑
模体钢件，14
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模体合金部分，15
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模体线切割出型腔，16
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模体安装通孔，17
‑
辅助工具本体，18
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螺孔。
具体实施方式
[0042]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0043]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0044]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0045]本专利技术的描述中，除非另有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工精密定位模具，其特征在于，包括上冲头、下冲头、模体以及辅助工具；所述上冲头包括上冲钢件上段（2）和上冲钢件下段（1），上冲钢件上段（2）上设置有上冲合金部分、（3）上冲钢件上段沉头孔（4），其中所述上冲合金部分（3）和上冲钢件下段（1）设置有连通的上冲中间通孔（5）；所述下冲头包括下冲钢件上段（8）和下冲钢件下段（7），下冲钢件上段（8）上设置有下冲合金部分（9）、下冲钢件上段沉头孔（11），其中所述下冲合金部分（9）和下冲钢件下段（7）设置有连通的下冲中间通孔（10）；所述模体包括模体钢件（13）和模体合金部分（14），模体合金部分（14）上设置有模体线切割出型腔（15）；所述辅助工具包括辅助工具本体（17）及在其上设置的螺孔（18）。2.根据权利要求1所述的一种加工精密定位模具，其特征在于，所述上冲钢件下段（1）底部设置有上冲安装高精度夹片定位孔（6）；所述下冲钢件下段（7）底部设置有下冲安装高精度夹片定位孔（12）；所述模体钢件（13）上设置有模体安装通孔（16）。3.根据权利要求1所述的一种加工精密定位模具的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：钢件热处理完成后进行平面磨削、快走丝外形处理，分别得到上冲钢件上段、上冲钢件下段、下冲钢件上段、下冲钢件下段以及辅助安装工具以及模体钢件的初坯；S2：上冲钢件上段的初坯用慢走丝加工中间型腔孔，然后用热镶把合金镶嵌进上冲钢件上段，得到具有上冲合金部分的上冲钢件上段；S3：具有上冲合金部分的上冲钢件上段和上冲钢件下段使用螺丝轻微上紧，上冲钢件下段和高精度...

【专利技术属性】
技术研发人员：温圆臻，程秀容，刘恒嵩，鄢志刚，朱瑞源，朱功明，焦军，谢小乾，吴江华，
申请(专利权)人：江西江钨硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：