【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低焦炭产率的流化催化裂化(FCC)催化剂及其制备方法，更具体 地，涉及一种以高岭土为原料，采用原位晶化工艺制备得到的催化裂化焦炭产率降低的催 化剂。
技术介绍
世界原油重质化的趋势使得炼厂对将重质渣油转化为质轻、价高产品的愿望日益 高涨。流化催化裂化(FCC)是使重质原料改质最有效、最经济的方法之一，从而使FCC装置 原料掺入渣油的比例日益增加。对催化裂化过程来说，随着原料的变重，其残炭值升高，在反应过程中形成焦炭； 催化裂化原料变重，其多环芳烃含量也变高，最终也形成焦炭；对催化裂化反应来说，扩散 是限制反应的控制过程，中国石油大学的研究结果表明，典型重油的分子尺寸在1 2nm， 重油分子只有在大于30nm的孔道内传递才不受到扩散限制，这一结果突出支持了重油催 化材料中大尺寸孔道存在的必要性，目前大多数催化裂化催化剂的孔径分布难以达到中微 孔分布的理想比例，由于受反应通道限制，中间产物目的产物发生过度裂化，生成焦炭。焦 炭的大量生成，对催化裂化反应产生严重的影响，首先，焦炭覆盖了催化剂活性中心，使催 化剂迅速失活；其次，焦炭产率提高，提高了催化...
【技术保护点】
一种具有低焦炭产率的流化催化裂化催化剂，其由以下步骤制备：（ａ）将高岭土、化学水混合制成固含量为２５～６０％的高岭土浆料，加入分散剂，混合喷雾干燥，制得高岭土微球；（ｂ）将步骤（ａ）制得的高岭土微球在９００～１１００℃下焙烧１～３小时，制得焙烧微球；（ｃ）将高岭土在６００～８５０℃下焙烧１～３小时得到偏高岭土，该偏高岭土经超细化粉碎制得偏土细粉；（ｄ）将步骤（ｂ）制得的焙烧微球、步骤（ｃ）制得的偏土细粉、硅酸钠、氢氧化钠、导向剂混合，混合物在８０～１００℃水热晶化１０～４０小时得到原位晶化产品，该晶化产品经离心分离，水洗，制得含ＮａＹ沸石的晶化微球；其中所述混合物中各成分的...
【技术特征摘要】
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