一种液晶显示装置的背光模组制造方法及图纸

一种液晶显示装置的背光模组，自上而下包括：上扩散片、上棱镜片、下棱镜片、下扩散片、导光板、胶框、反射片，所述导光板位于胶框中部；所述胶框的四周间隔均匀排布一圈LED灯珠，围设于所述导光板的四周侧边。所述LED灯珠的间距大于4mm。本实用新型专利技术的通过将背光源的灯珠分散且改在背光源四周，可以有效改善侧入式背光灯珠密集发热的现象，且四周的灯珠发光，相较于单一侧光源发光能够改善背光源的均匀度。较于单一侧光源发光能够改善背光源的均匀度。较于单一侧光源发光能够改善背光源的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示装置的背光模组


[0001]本技术属于显示装置的制造领域，具体涉及一种液晶显示装置的背光模组。

技术介绍

[0002]液晶显示装置，包括液晶显示面板、背光模组及铁件固定框，其工作原理是是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。
[0003]其中，背光模组主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成。背光源具有亮度高，寿命长、发光均匀等特点。目前主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型，依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式。随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展，侧入式CCFL式背光源成为目前背光源发展的主流。如图1和图2所示，侧入式背光源通常是发光的LED组件在背光源的一侧发光，通过导光板以及反射片的作用将侧入式的光转换成为面光源。在这个过程中，因为灯珠聚集，会经常引起背光功率过高发热的现象，且单一方向的侧入式背光会出现背光均匀性较低的情况，需要通过加入扩散片以及棱镜片来改善这种情况。
[0004]因此，需要提供一种液晶显示面板的背光源，改善侧入式背光灯珠密集发热的现象，且能够改善背光源的均匀度。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于提供一种液晶显示装置的背光模组，可有效改善侧入式背光灯珠密集发热的现象，且相较于单一侧光源能够改善背光源的均匀度。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种液晶显示装置的背光模组，自上而下包括：上扩散片、上棱镜片、下棱镜片、下扩散片、导光板、胶框、反射片，所述导光板位于胶框中部；所述胶框的四周间隔均匀排布一圈LED灯珠，围设于所述导光板的四周侧边。
[0008]进一步地，所述LED灯珠的间距大于4mm。
[0009]本技术的优点在于：通过将背光源的灯珠分散且改在背光源四周，可以有效改善侧入式背光灯珠密集发热的现象，且四周的灯珠发光，相较于单一侧光源发光能够改善背光源的均匀度。
附图说明
[0010]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0011]图1是现有技术的侧入式背光模组结构示意图。
[0012]图2是图1的背光源结构示意图。
[0013]图3是本技术的背光模组结构示意图。
[0014]图4是图3中的背光源结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1‑
上扩散片，2
‑
上棱镜片，3
‑
下棱镜片，4
‑
下扩散片，5
‑
导光板，6
‑
胶框，7
‑
反射片，8
‑
LED灯珠。
具体实施方式
[0017]如图3和图4所示，一种液晶显示装置的背光模组，自上而下包括：上扩散片1、上棱镜片2、下棱镜片3、下扩散片4、导光板5、胶框6、反射片7，所述导光板5位于胶框6中部；所述胶框6的四周间隔均匀排布一圈LED灯珠8，围设于所述导光板5的四周侧边。
[0018]所述LED灯珠8的间距大于4mm，灯珠会发热，灯珠间距太近可能会导致膜片或者灯珠损坏。
[0019]本技术通过将背光源的灯珠分散且改在背光源四周，可以有效改善侧入式背光灯珠密集发热的现象，且四周的灯珠发光，相较于单一侧光源发光能够改善背光源的均匀度。
[0020]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示装置的背光模组，其特征在于：自上而下包括：上扩散片、上棱镜片、下棱镜片、下扩散片、导光板、胶框、反射片；所述导光板位于胶框中部；所述胶框的四周间...

【专利技术属性】
技术研发人员：马一，
申请(专利权)人：福建华佳彩有限公司，
类型：新型
国别省市：