一种直下式显示模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种直下式显示模组，涉及显示屏技术领域，所述直下式显示模组包括依次设置的玻璃基板、反射层、LED灯珠层、透明UV胶层以及液晶屏；所述透明UV胶层上设置有突出的若干反射网点。本实用新型专利技术提供的直下式显示模组，通过设置透明UV胶层，以及设置于该透明UV胶层上的若干反射网点，来对LED灯珠层发射的光线进行混光，LED灯珠中心位置光线最密集处经反射网点将大部分光线漫反射回LED灯珠层，再经由底部反射层反射，经过反射网点与灯板底部反射层的多次漫反射，光线由集中的点光源变为均匀的面光源，进而在保证光线利用率以及光亮度的基础上，减少显示模组的组件，减小直下式显示模组的厚度与重量。式显示模组的厚度与重量。式显示模组的厚度与重量。

【技术实现步骤摘要】
一种直下式显示模组


[0001]本技术涉及显示屏
，具体而言，涉及一种直下式显示模组。

技术介绍

[0002]LCD显示屏需要依赖背光源提供光线，才能正常显示画面；目前用于LCD显示屏的背光方式主要有侧入式背光和直下式背光；其中侧入式背光虽然能够实现薄型化设计，但光利用率较小，存在发光亮度不足的问题；直下式背光模组虽然发光亮度较好，但LED灯板与导光部件扩散板之间需要设置混光距离以消除LED灯影，导致直下式背光模组厚度较大，不符合时下追求的“轻薄显示”理念。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是现有的直下式显示模组较厚重。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种直下式显示模组，包括依次设置的玻璃基板、反射层、LED灯珠层、透明UV胶层以及液晶屏；所述透明UV胶层上设置有突出的若干反射网点。
[0005]可选地，所述透明UV胶层的高度高出所述LED灯珠层0.2mm。
[0006]可选地，所述LED灯珠层包括若干均匀分布的LED灯珠。
[0007]可选地，所述反射网点的位置与所述LED灯珠的位置相适配，且所述反射网点的密度由所述LED灯珠的中心向四周逐渐减小，所述反射网点布满所述透明UV胶层。
[0008]可选地，所述玻璃基板包括玻璃基体层，以及设置于所述玻璃基体层上的线路层。
[0009]可选地，所述反射层的厚度为40μm。
[0010]可选地，所述反射层的反射率大于94％。
[0011]可选地，还包括设置于所述透明UV胶层与所述液晶屏之间的光学膜层。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的直下式显示模组具有如下优势：
[0013]本技术提供的直下式显示模组，通过设置透明UV胶层，以及设置于该透明UV胶层上的若干反射网点，来对LED灯珠层发射的光线进行混光，LED灯珠中心位置光线最密集处经反射网点将大部分光线漫反射回LED灯珠层，再经由底部反射层反射，经过反射网点与灯板底部反射层的多次漫反射，光线由集中的点光源变为均匀的面光源，进而在保证光线利用率以及光亮度的基础上，减少显示模组的组件，减小直下式显示模组的厚度与重量。
附图说明
[0014]图1为本技术中直下式显示模组的结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1‑
玻璃基板；11
‑
玻璃基体层；12
‑
线路层；2
‑
反射层；3
‑
LED灯珠层；4
‑
透明UV胶层；41
‑
反射网点；5
‑
液晶屏；6
‑
光学膜层。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于简化描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性，或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定为“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第一特征之“上”或之“下”，可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0022]为解决现有的直下式显示模组较厚重的问题，本技术提供一种直下式显示模组，参见图1所示，该直下式显示模组包括依次设置的玻璃基板1、反射层2、LED灯珠层3、透明UV胶层4以及液晶屏5；其中透明UV胶层4上设置有突出的若干反射网点41。
[0023]本申请优选反射网点41突出于透明UV胶层4的表面；该直下式显示模组工作过程中，LED灯珠层3为发光层，其发出的光穿过透明UV胶层4后，小部分直接穿过反射网点41之间的间隙及内部，直接出射，大部分被反射网点41漫反射回LED灯板底部的反射层2，再经由反射层2漫反射，光线经过反射网点41与反射层2的多次漫反射后，形成均匀的面光源，从而在无需设置扩散板的情况下完成均匀混光的目的。
[0024]本技术提供的直下式显示模组，通过设置透明UV胶层4以及设置于该透明UV胶层4上的若干反射网点41，来对LED灯珠层3发射的光线进行混光，从而在无需设置扩散板的情况下即可形成面光源，进而在保证光线利用率以及光亮度的基础上，减少显示模组的组件，减小直下式显示模组的厚度，解决现有的直下式显示模组较厚重的问题。
[0025]直下式显示模组工作过程中，被反射网点41反射的光线在透明UV胶层4中进行混光；为兼顾混光效果以及直下式显示模组的厚度，本申请优选透明UV胶层4的厚度大于LED灯珠层3的厚度，且透明UV胶层4的高度高出LED灯珠层3 0.2mm，即，参见图1所示，LED灯珠层3的底部与透明UV胶层4的底部平齐，透明UV胶层4的顶部高出LED灯珠层3的顶部0.2mm。
[0026]具体的，本申请中的LED灯珠层3包括若干均匀分布的LED灯珠，相邻LED灯珠之间填充有透明UV胶层4。
[0027]本申请通过在相邻LED灯珠之间设置透明UV胶层4，一方面有助于使得相邻LED灯珠形成一整体结构，提高其结构的稳定性，另一方面有助于增减混光空间，提高混光效果。
[0028]本申请优选反射网点41通过压电阀喷射得到，材质为反射油墨；并进一步优选反射网点41的反射率大于94％，其透射率小于4％；为保证混光效果，本申请优选反射网点41的位置与LED灯珠的位置相适配，即，反射网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直下式显示模组，其特征在于，包括依次设置的玻璃基板(1)、反射层(2)、LED灯珠层(3)、透明UV胶层(4)以及液晶屏(5)；所述透明UV胶层(4)上设置有突出的若干反射网点(41)。2.如权利要求1所述的直下式显示模组，其特征在于，所述透明UV胶层(4)的高度高出所述LED灯珠层(3)0.2mm。3.如权利要求1所述的直下式显示模组，其特征在于，所述LED灯珠层(3)包括若干均匀分布的LED灯珠。4.如权利要求3所述的直下式显示模组，其特征在于，所述反射网点(41)的位置与所述LED灯珠的位置相适配，且所述反射网点(41)的密度由所述LED灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，李琳，陈雪莲，林金锡，林金汉，
申请(专利权)人：常州亚玛顿股份有限公司，
类型：新型
国别省市：