本实用新型专利技术实施例提供一种雾化器及气溶胶生成装置，其中，雾化器包括壳体、雾化芯和换气件，壳体中设有与外界连通的出气通道和用于储存气溶胶生成基质的储液腔；雾化芯至少部分位于壳体中以雾化气溶胶生成基质；换气件包括第一毛细管、第二毛细管和密封管，密封管中设有用于储存密封液的油封通道，第一毛细管和第二毛细管设置于密封管的相对两端，第一毛细管连通油封通道和储液腔，第二毛细管连通油封通道和外界。本实用新型专利技术实施例中的雾化器起到了利用外界与储液腔之间的压力差使换气件可选择地连通外界与储液腔的作用，通过第一毛细管和第二毛细管降低了气溶胶生成基质通过换气件泄露至外界的几率。件泄露至外界的几率。件泄露至外界的几率。
【技术实现步骤摘要】
一种雾化器及气溶胶生成装置
[0001]本技术涉及气溶胶生成
，具体涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。
技术介绍
[0002]在气溶胶生成装置中设有用于储存气溶胶生成基质的储液腔，气溶胶生成装置中的雾化芯能够加热储液腔中的气溶胶生成基质以形成气溶胶，气溶胶通过气溶胶生成装置中的排气通道排出并被用户所吸食。
[0003]气溶胶生成装置中设有可以使储液腔与外界连通的换气通道，外界空气能够通过换气通道进入到储液腔中，以降低储液腔中的气溶胶生成基质消耗随产生的负压，以便气溶胶生成基质能够在储液腔中顺利流动并与雾化芯发生接触，进而实现气溶胶生成基质的雾化。
[0004]在相关技术中，由于换气通道与外界连通，储液腔中的气溶胶生成基质具有能够通过换气通道泄露至外界的风险。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种减少储液腔中的气溶胶生成基质泄露的雾化器及气溶胶生成装置。
[0006]为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：
[0007]本技术实施例提供一种雾化器，所述雾化器包括：
[0008]壳体，所述壳体中用于储存气溶胶生成基质的储液腔；
[0009]雾化芯，所述雾化芯至少部分位于所述壳体中以雾化气溶胶生成基质；
[0010]换气件，所述换气件包括第一毛细管、第二毛细管和密封管，所述密封管中设有用于储存密封液的油封通道，所述第一毛细管和所述第二毛细管设置于所述密封管的相对两端，所述第一毛细管连通所述油封通道和所述储液腔，所述第二毛细管连通所述油封通道和外界。
[0011]一些实施例中，所述油封通道弯曲延伸。
[0012]一些实施例中，所述换气件位于所述壳体的顶部，所述雾化芯位于所述壳体的底部。一些实施例中，所述第一毛细管的出口朝向所述储液腔的顶壁。
[0013]一些实施例中，所述第二毛细管的入口高于所述第一毛细管的出口；和\或，所述第一毛细管的出口和所述第二毛细管的入口均高于所述油封通道。
[0014]一些实施例中，所述第一毛细管和所述密封管均位于所述储液腔中，所述第二毛细管穿过所述壳体以使所述第二毛细管的一部分位于所述储液腔中，另一部分位于所述壳体外部；和\或，所述第二毛细管沿顶底方向延伸，所述第二毛细管的顶端高于所述壳体的顶面，所述第二毛细管的入口位于所述第二毛细管的顶端。
[0015]一些实施例中，所述第一毛细管和所述第二毛细管均沿顶底方向延伸，所述密封管呈弯曲状，所述密封管沿气流方向的一端连接所述第一毛细管的底端，另一端连接所述
第二毛细管的底端。
[0016]一些实施例中，所述油封通道沿垂直于气流方向的截面积大于所述第一毛细管中的通道沿垂直于气流方向的截面积，且大于所述第二毛细管中的通道沿垂直于气流方向的截面积。
[0017]一些实施例中，所述第一毛细管、所述密封管和所述第二毛细管为一体成型结构。
[0018]本技术实施例还提供一种气溶胶生成装置，包括电源和前述实施例中任一的所述雾化器，所述电源与所述雾化芯电连接。
[0019]本技术实施例中的雾化器通过油封通道中的密封液所形成的密封油膜，起到了利用外界与储液腔之间的压力差使换气件可选择地连通外界与储液腔的作用，降低了外界异物进入储液腔而导致气溶胶生成基质发生变质的几率，延长了雾化器的使用寿命，提升了用户体验，同时，无需在换气件中设置额外的启闭结构，从而简化了换气件的结构，使雾化器结构更加紧凑。通过第一毛细管，一方面，阻碍了气溶胶生成基质从储液腔进入到第一毛细管后的流动，降低了气溶胶生成基质流入油封通道的几率，另一方面，阻碍了油封通道中的密封液进入到第一毛细管后的流动，降低了密封液流入储液腔的概率；通过第二毛细管，阻碍了密封液或者气溶胶生成基质从油封通道进入到第二毛细管后的流动，进而降低了气溶胶生成基质通过换气件泄露至外界的几率，提升了用户的使用体验。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例中雾化器的剖切示意图；
[0021]图2为图1中A位置的放大示意图，其中，虚线箭头表示气流方向。
[0022]附图标记说明
[0023]壳体10；储液腔10a；出气通道10b；雾化芯20；换气件30；第一毛细管31；第二毛细管32；密封管33；油封通道33a
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。
[0025]在本申请的描述中，“顶”、“底”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]本技术实施例提供一种雾化器，参阅图1和图2，该雾化器包括壳体10、雾化芯20和换气件30。
[0027]壳体10中设有与外界连通的出气通道10b和用于储存气溶胶生成基质的储液腔10a。
[0028]气溶胶生成基质包括但不限于药品、含尼古丁的材料或不含尼古丁的材料等。
[0029]雾化芯20至少部分位于壳体10中以雾化气溶胶生成基质。
[0030]气溶胶生成基质能够在储液腔10a中流动，以便不断能够被雾化芯20雾化形成气
溶胶。
[0031]雾化芯20实现雾化气溶胶生成基质的具体方式不限，例如，雾化芯20通过加热使气溶胶生成基质转化为气态；又如，雾化芯20通过产生高频振动将气溶胶生成基质打散雾化。
[0032]雾化芯20所雾化产生的气溶胶能够通过进入到出气通道10b中并排出至外界并供用户所吸食。
[0033]气溶胶进入到出气通道10b的具体方式不限，例如，雾化芯20设有用于渗透气溶胶生成基质的孔隙，气溶胶生成基质从储液腔10a渗入到孔隙中并雾化为气溶胶，气溶胶穿过孔隙进入到出气通道10b中。
[0034]可以理解的是，通过控制孔隙的尺寸大小以及孔隙率，以使得雾化芯20能够吸收一定数量的气溶胶生成基质的同时，限制气溶胶进入到出气通道10b中的速率，以获得更好的雾化效果，提升用户体验感。
[0035]雾化芯20设置孔隙的具体方式不限，例如，雾化芯20至少部分为多孔陶瓷材料。
[0036]可以理解的是，随着储液腔10a中气溶胶生成基质不断消耗，储液腔10a中的气压逐渐降低，如果没有气体补充进入储液腔，则会导致储液腔产生负压，而负压会会影响气溶胶生成基质向雾化芯20的流动。
[0037]为此，本技术实施例中，换气件30包括第一毛细管31、第二毛细管32和密封管33，密封管33中设有用于储存密封液的油封通道33a，第一毛细管31和第二毛细管32设置于密封管33的相对两端，第一毛细管31连通油封通道33a和储液腔10a，第二毛细管32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：壳体，所述壳体中设有用于储存气溶胶生成基质的储液腔；雾化芯，所述雾化芯至少部分位于所述壳体中以雾化气溶胶生成基质；换气件，所述换气件包括第一毛细管、第二毛细管和密封管，所述密封管中设有用于储存密封液的油封通道，所述第一毛细管和所述第二毛细管设置于所述密封管的相对两端，所述第一毛细管连通所述油封通道和所述储液腔，所述第二毛细管连通所述油封通道和外界。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述油封通道弯曲延伸。3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述换气件位于所述壳体的顶部，所述雾化芯位于所述壳体的底部。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述第一毛细管的出口朝向所述储液腔的顶壁。5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第二毛细管的入口高于所述第一毛细管的出口；和\或，所述第一毛细管的出口和所述第二毛细管的入口均高于所述油封通道。6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一毛细管和所述密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳慧，王宇，钟乐，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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