电子雾化装置及雾化器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子雾化装置及雾化器，雾化器包括储液仓，用于存储气溶胶生成基质；雾化组件，具有换气通道和储液腔体，所述换气通道的第一开口与所述储液仓连通，第二开口经所述储液腔体与外界连通，所述储液腔体至少具有第一储液面；所述第二开口至少部分设置于所述第一储液面上。该雾化器通过第二开口至少部分设置于第一储液面，漏出的液体基质始终与第一储液面接触，当外界环境恢复正常时，储液腔体内存储的液态基质会通过第二开口进入换气通道再回吸至储液仓，以防止液态基质漏出。以防止液态基质漏出。以防止液态基质漏出。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置及雾化器


[0001]本技术涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及雾化器。

技术介绍

[0002]电子雾化装置主要包括雾化器和供电组件，雾化器内有用于存储液态基质的储液仓，以及与供电组件连接，用于加热雾化液态基质的发热元件。随着储液仓内液态基质不断被雾化，储液仓内的压强减小，从而影响下液。为此，需要设置与储液仓连通的换气通道，以为储液仓补充空气，减小储液仓与外界的压强差，使得储液仓内的液态基质能够正常下流至发热元件。但是，在外部环境变化或其他原因导致储液仓内压强相对外界增加时，储液仓内的液态基质也可能经换气通道泄漏，因为随着储液仓中注液量的加大，电子雾化装置在运输过程中渗液的量也逐渐变大，现有的换气通道的存储能力不能匹配漏液量，进而液态基质从换气通道漏出，漏液可能会被抽吸至嘴中，影响用户体验。

技术实现思路

[0003]本技术要目的在于，提供一种改进的电子雾化装置及雾化器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，包括：
[0005]储液仓，用于存储气溶胶生成基质；
[0006]雾化组件，具有换气通道和储液腔体，所述换气通道的第一开口与所述储液仓连通，第二开口经所述储液腔体与外界连通，所述储液腔体至少具有第一储液面；所述第二开口至少部分设置于所述第一储液面上。
[0007]在一些实施例中，所述雾化组件包括雾化座和密封件，所述雾化座开设有换气槽，所述密封件套设于所述雾化座，并密封所述换气槽朝向所述密封件的槽口，以形成所述换气通道。
[0008]在一些实施例中，所述雾化座开设有储液槽，所述储液槽的侧壁上开设有与所述第二开口连通的连通口；所述密封件密封所述连通口，并使得所述储液槽形成所述储液腔体。
[0009]在一些实施例中，所述雾化组件具有相连通的雾化腔及进气孔，所述进气孔与外界连通，所述储液腔体还具有第三开口，所述第三开口与所述雾化腔连通，且在垂直于所述第一储液面的方向上，所述第三开口到所述第一储液面的距离大于所述第二开口到所述第一储液面的距离。
[0010]在一些实施例中，所述第一储液面倾斜设置，且在所述储液腔体的深度方向上，所述第二开口位于所述第一储液面的低位。
[0011]在一些实施例中，所述雾化器还包括抽吸口；所述抽吸口与所述雾化组件连通；所述抽吸口位于第一位置时，所述储液仓通过所述换气通道换气，且漏出的液态基质经所述换气通道输送至所述储液腔体；所述抽吸口位于第二位置时，所述储液腔体中储存的漏液经所述换气通道回吸至所述储液仓。
[0012]在一些实施例中，所述雾化组件与所述储液仓相背设置的一面开设有第四开口，所述第四开口与所述储液腔体连通；
[0013]所述第一储液面与所述第四开口相对设置。
[0014]在一些实施例中，所述换气通道至少部分弯折设置，所述第一开口设置于所述雾化座朝向所述储液仓的端面。
[0015]在一些实施例中，所述雾化组件还包括发热结构；所述雾化座具有容纳所述发热结构的容纳部；所述储液腔体与所述容纳部连通；
[0016]所述容纳部的内壁和/或所述雾化座的外侧壁设置有至少一个储液微槽。
[0017]本技术还构造一种电子雾化装置，包括本技术所述的雾化器以及与所述雾化器连接的供电组件。
[0018]实施本技术的电子雾化装置及雾化器，具有以下有益效果：储液仓经换气通道及储液腔体与外界连通，随着储液仓内的液态基质消耗，外界空气能够补充到储液仓内。当外部环境变化或其他原因导致储液仓内压强相对外界增加时，储液仓内的液态基质若漏出，会漏出至储液腔体内。由于第二开口至少部分设置于第一储液面，漏出的液体基质始终与第一储液面接触，当外界环境恢复正常时，储液腔体内存储的液态基质会通过第二开口进入换气通道再回吸至储液仓，以防止液态基质漏出。
附图说明
[0019]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0020]图1是本技术一些实施例中电子雾化装置的雾化器结构示意图；
[0021]图2是图1所示雾化器A
‑
A剖视图；
[0022]图3是图1所示雾化器B
‑
B剖视图；
[0023]图4是图1所示雾化器的局部结构分解示意图；
[0024]图5是图1所示雾化器的雾化组件的结构分解示意图；
[0025]图6是图1所示雾化器的雾化座的结构示意图；
[0026]图7是图1所示雾化器的雾化座的另一角度的结构示意图；
[0027]图8是图1所示雾化座的C
‑
C剖视图；
[0028]图9是图1所示雾化座的D
‑
D剖视图。
具体实施方式
[0029]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0030]图1示出了本专利技术一些实施例中的电子雾化装置，该电子雾化装置可用于雾化液态基质以生成气溶胶，该气溶胶可供用户吸食，其在本实施例中可大致呈柱状。该液态基质可以包括烟油或药液等。该电子雾化装置具有不易漏液且雾化效率高的优点。
[0031]如图1所示，进一步地，在一些实施例中，该电子雾化装置包括雾化器100。该雾化器100用于雾化液态基质。该供电组件与该雾化器100机械地和/或电性地连接，用于给雾化器100供电。
[0032]如图2至图4所示，该雾化器100包括雾化壳10以及雾化组件20。该雾化壳10套设于
至少部分雾化组件20的外周，用于收容该雾化组件20，并且还雾化壳10还可用于收容液态基质。该雾化组件20至少部分设置于该雾化壳10中，用于加热雾化壳10中的液态基质使其产生气溶胶。
[0033]进一步地，在一些实施例中，该雾化壳10包括壳体11、以及气道管12。该壳体11为扁平的筒状结构，横截面大致呈长方形。该气道管12设置于该壳体11中，且沿壳体11的高度方向延伸设置，并与该壳体11一体成型。气道管12的一端设置有抽吸口121，另一端插设于雾化组件20上，用于供雾化组件20雾化形成的气溶胶输出，该抽吸口121可通过气道管12与雾化组件20连通。该雾化壳10具有储液仓13，该储液仓13位于气道管12的外周，用于储存液态基质。
[0034]如图4及图5所示，进一步地，在一些实施例中，该雾化组件20包括底座21、雾化座22、发热结构23、密封结构24以及密封件25。底座21与雾化座22可拆卸装配，比如底座21可与雾化座22卡接，该雾化组件20具有进气孔211，具体地，该进气孔211设置于底座21的中轴处，并与外界连通。该雾化座22设置于底座21上，与底座21配合固定发热结构23。该发热结构23至少部分设置于该雾化座22中，用于加热雾化储液仓13中的液态基质。该密封结构24设置于该发热结构23与雾化座22之间，具体地，该密封结构24设置于发热结构23相背于底座21的一面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括：储液仓(13)，用于存储气溶胶生成基质；雾化组件(20)，具有换气通道(228)和储液腔体(226)，所述换气通道(228)的第一开口(2282)与所述储液仓(13)连通，第二开口(2281)经所述储液腔体(226)与外界连通，所述储液腔体(226)至少具有第一储液面(2261)；所述第二开口(2281)至少部分设置于所述第一储液面(2261)上。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件(20)包括雾化座(22)和密封件(25)，所述雾化座(22)开设有换气槽(2280)，所述密封件(25)套设于所述雾化座(22)，并密封所述换气槽(2280)朝向所述密封件(25)的槽口，以形成所述换气通道(228)。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座(22)开设有储液槽(2260)，所述储液槽(2260)的侧壁上开设有与所述第二开口(2281)连通的连通口(227)；所述密封件(25)密封所述连通口(227)，并使得所述储液槽(2260)形成所述储液腔体(226)。4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件(20)具有相连通的雾化腔(2220)及进气孔(211)，所述进气孔(211)与外界连通，所述储液腔体(226)还具有第三开口(2223)，所述第三开口(2223)与所述雾化腔(2220)连通，且在垂直于所述第一储液面(2261)的方向上，所述第三开口(2223)到所述第一储液面(2261)的距离大于所述第二开口(2281)到所述第一储液面(2261)的距离。5.根据权利要求1所述的雾化器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迎昭，白海军，肖礼，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：