本实用新型专利技术公开了一种具有位置检测功能的气胀夹头装置，包括安装筒体、移动滑块、气胀垫块、位置移动滑环和位置检测机构，所述移动滑块轴向滑动设置在安装筒体内，并且所述移动滑块通过高压气体驱动在安装筒体内滑动；所述气胀垫块径向滑动设置在安装筒体上，所述移动滑块在安装筒体内轴向滑动带动气胀垫块在安装筒体上径向滑动；所述位置移动滑环轴向移动设置在安装筒体外侧，并且所述位置移动滑环连接在移动滑块上；所述位置检测机构设置在安装筒体外，所述位置检测机构检测位置移动滑环的位置。本实用新型专利技术可以确定气胀夹头装置内部的高压空气是否充气到位，由此来消除因气胀夹头装置未夹紧卷筒而存在卷筒坠落的安全隐患。装置未夹紧卷筒而存在卷筒坠落的安全隐患。装置未夹紧卷筒而存在卷筒坠落的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种具有位置检测功能的气胀夹头装置
[0001]本技术涉及胀轴
，具体涉及一种具有位置检测功能的气胀夹头装置。
技术介绍
[0002]卷料是工业生产中常用的一种物料，卷料生产使用时涉及放卷和收卷，卷料生产制作时需要将长条状的带料收卷到卷筒上，收卷时需要将卷筒固定在转轴上来收卷；卷料使用时需要将卷状的卷料放卷成带状来使用，也需要将卷筒固定在转轴上来放卷。气胀轴是一种常用的卷筒固定转轴，卷筒可以固定在气胀轴上来收卷和放卷。但是气胀轴工作时内部充入高压气体后，仍无法确定气涨轴是否胀气到位，将卷筒固定。为了避免卷筒脱落造成安全隐患，必须监控气胀轴的工作状态，从而保证气胀轴内部充泄气可以直观看见并检测到，避免因气胀轴未充气胀紧而存在卷筒坠落的安全隐患。但是现在的气胀轴没有设置监控气胀轴的工作状态的结构，无法对气胀轴的工作状态进行监控，从而存在卷筒坠落的安全隐患。例如专利文件“CN202220358275.2一种气动机械传动内涨夹头轴装置”便没有设置监控内涨夹头轴装置工作状态的结构，无法对内涨夹头轴装置的工作状态进行监控，内涨夹头轴装置工作时无法确定内涨夹头是否胀紧，从而存在卷筒坠落的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题是针对现在的气胀轴没有设置监控气胀轴的工作状态的结构，无法对气胀轴的工作状态进行监控，气胀轴工作时无法确定夹头是否胀紧，从而存在卷筒坠落的安全隐患的技术问题，提供一种可以解决的具有位置检测功能的气胀夹头装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种具有位置检测功能的气胀夹头装置，包括安装筒体、移动滑块、气胀垫块、位置移动滑环和位置检测机构，所述移动滑块轴向滑动设置在安装筒体内，并且所述移动滑块通过高压气体驱动在安装筒体内滑动；所述气胀垫块径向滑动设置在安装筒体上，所述移动滑块在安装筒体内轴向滑动带动气胀垫块在安装筒体上径向滑动；所述位置移动滑环轴向移动设置在安装筒体外侧，并且所述位置移动滑环连接在移动滑块上；所述位置检测机构设置在安装筒体外，所述位置检测机构检测位置移动滑环的位置。
[0005]进一步的，所述位置检测机构包括安装板和位置传感器，所述安装板轴向设置在安装筒体外，所述位置传感器位置可调设置在安装板上。
[0006]进一步的，安装板上设置有安装槽，所述位置传感器固定在安装槽内。
[0007]进一步的，所述安装槽的方向与安装筒体的轴向平行，所述位置传感器可滑动调节设置在安装槽内。
[0008]进一步的，所述安装筒体上设置有径向通槽，所述位置移动滑环通过连接杆连接在移动滑块上，所述连接杆穿插在径向通槽内，所述连接杆一端连接在位置移动滑环上，所
述连接杆另一端连接在移动滑块上。
[0009]进一步的，所述连接杆为螺杆，所述位置移动滑环固定在连接杆的一端，所述连接杆另一端螺接在移动滑块上。
[0010]进一步的，所述安装筒体内侧设置有安装腔体，所述移动滑块滑动设置在安装腔体内，所述安装筒体上设置有通气孔，所述径向通槽和通气孔分别设置在移动滑块的两侧。
[0011]进一步的，所述气胀垫块通过连接块安装在移动滑块外侧，所述移动滑块轴向滑动驱动连接块径向移动。
[0012]进一步的，所述移动滑块外侧设置有第一斜面结构，所述连接块设置有第二斜面结构，所述第一斜面结构与第二斜面结构相适配，所述第一斜面结构轴向移动驱动二斜面结构径向移动。
[0013]进一步的，所述气胀垫块设置多组，各组所述气胀垫块分别径向均布在安装筒体上，各组所述气胀垫块在安装筒体上最大径向滑动半径不同。
[0014]本技术实现的有益效果主要有：具有位置检测功能的气胀夹头装置设置检测位置移动滑环和位置检测机构，移动滑环连接在移动滑块上随移动滑块移动，移动滑块通过高压空气驱动在安装筒体内移动，安装筒体内具有高压空气时高压空气驱动移动滑块滑动至一端，移动滑环随移动滑块滑动安装筒体外一侧，安装筒体内高压空气泄气时移动滑块滑动至另一端，移动滑环随移动滑块滑动安装筒体外另一侧，通过位置检测机构检测移动滑环在安装筒体外的位置，从而判断气胀夹头是否充气到位，保证气胀夹头装置能将卷筒牢牢夹紧固定，消除因气胀夹头装置未夹紧卷筒而存在卷筒坠落的安全隐患，保障生产车间及人员的安全。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中具有位置检测功能的气胀夹头装置的立体结构示意图；
[0016]图2为具有位置检测功能的气胀夹头装置位置检测机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中气胀夹头装置的轴向剖面结构示意图(气胀垫块从安装筒体外侧缩回)；
[0018]图4为本技术实施例中气胀夹头装置的轴向剖面结构示意图(气胀垫块从安装筒体外侧滑出)。
[0019]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员理解，以下将以文字和附图结合说明本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为方便理解，一些习知惯用的结构与组件在图式中将
以简单示意的方式绘示之。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]实施例一
[0024]参阅图1～4，一种具有位置检测功能的气胀夹头装置，设置位置移动滑环4和位置检测机构5检测移动滑块2在安装筒体1内的滑动位置，从而可以确定气胀夹头装置内部的高压空气是否充气到位，由此来消除因气胀夹头装置未夹紧卷筒而存在卷筒坠落的安全隐患。气胀夹头装置包括安装筒体1、移动滑块2、气胀垫块3、位置移动滑环4和位置检测机构5，安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有位置检测功能的气胀夹头装置，其特征在于：包括安装筒体(1)、移动滑块(2)、气胀垫块(3)、位置移动滑环(4)和位置检测机构(5)，所述移动滑块(2)轴向滑动设置在安装筒体(1)内，并且所述移动滑块(2)通过高压气体驱动在安装筒体(1)内滑动；所述气胀垫块(3)径向滑动设置在安装筒体(1)上，所述移动滑块(2)在安装筒体(1)内轴向滑动带动气胀垫块(3)在安装筒体(1)上径向滑动；所述位置移动滑环(4)轴向移动设置在安装筒体(1)外侧，并且所述位置移动滑环(4)连接在移动滑块(2)上；所述位置检测机构(5)设置在安装筒体(1)外，所述位置检测机构(5)检测位置移动滑环(4)的位置。2.根据权利要求1所述的具有位置检测功能的气胀夹头装置，其特征在于：所述位置检测机构(5)包括安装板(51)和位置传感器(52)，所述安装板(51)轴向设置在安装筒体(1)外，所述位置传感器(52)位置可调设置在安装板(51)上。3.根据权利要求2所述的具有位置检测功能的气胀夹头装置，其特征在于：安装板(51)上设置有安装槽(511)，所述位置传感器(52)固定在安装槽(511)内。4.根据权利要求3所述的具有位置检测功能的气胀夹头装置，其特征在于：所述安装槽(511)的方向与安装筒体(1)的轴向平行，所述位置传感器(52)可滑动调节设置在安装槽(511)内。5.根据权利要求1所述的具有位置检测功能的气胀夹头装置，其特征在于：所述安装筒体(1)上设置有径向通槽(11)，所述位置移动滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨庞生，王春杨，黄金呈，符土春，
申请(专利权)人：惠州市赢合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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