一种烟叶去梗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟叶加工技术领域，且公开了一种烟叶去梗装置，包括底板和升降板，所述底板顶部的四周均固定有立柱，所述升降板的两侧均固定有侧板，所述侧板与立柱滑动连接，所述立柱的顶部固定有限位板，所述立柱的表面套设有压紧弹簧；本实用新型专利技术通过升降板配合压紧弹簧对烟叶进行夹紧，而锥形块不会对烟叶造成损伤，并且在去梗时采用切割刀片进行切割去除，无需侧向拉拽烟叶，烟叶的完整性更好，不仅避免了长时间拉拽对手部造成的伤害，也提高了烟梗的去除效率，解决了现有的烟叶去梗装置在用手撕下烟梗时容易造成烟叶的破碎，并且该装置在去梗时还是需要工作人员手动撕下，去梗效率不高的问题。率不高的问题。率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶去梗装置


[0001]本技术涉及烟叶加工
，具体为一种烟叶去梗装置。

技术介绍

[0002]烟叶是一年生或有限多年生草本茄科植物，植株被腺毛，茎高0.7
‑
2米。叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生，花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色，而烟梗即是烟叶之粗硬叶脉，约占叶重25％～30％。作为烟草生产大国，我国每年约有数十万吨烟梗废弃物被弃置浪费。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种烟叶去梗装置【申请号：CN202220752862.X；公开号：CN217722667U】。这种烟叶去梗装置，包括底座上呈矩阵式设置有两组穿钉，两组穿钉之间的间距大于每组内穿钉之间的间距，并通过两组穿钉之间的间距形成烟梗放置对应区域，底座的上方还并列沿竖向滑动设有载板，载板上开设有若干个避让穿钉的避让孔，常态下载板位于穿钉的上方，载板的上方还沿竖向滑动设有压板，并通过载板与压板之间的区域形成烟叶放置区域。
[0004]该专利中公开的烟叶去梗装置在对烟叶进行夹紧时通过压板和载板对烟叶进行夹紧，并且烟叶通过穿钉对烟叶进行固定，由于穿钉需要穿过烟叶，在用手撕下烟梗时容易造成烟叶的破碎，并且该装置在去梗时还是需要工作人员手动撕下，相比于手工去梗的效率并没有很大的提升。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种烟叶去梗装置，该烟叶去梗装置通过锥形限位块对烟叶进行夹紧，在去梗时采用切刀去除，无需侧向拉拽烟叶，烟叶的完整性更好。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟叶去梗装置，包括底板和升降板，所述底板顶部的四周均固定有立柱，所述升降板的两侧均固定有侧板，所述侧板与立柱滑动连接，所述立柱的顶部固定有限位板，所述立柱的表面套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于侧板与限位板之间，所述底板的顶部固定有支撑台，所述支撑台的顶部固定有锥形块，所述升降板的底部开设有若干贴合槽，所述升降板的顶部固定有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的底部固定有切割刀片，所述滑动柱的顶部固定有圆板，所述支撑台的正面固定有贴合台，所述贴合台的顶部贯穿开设有通孔。
[0007]优选的，所述滑动柱的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于圆板与支撑板之间。
[0008]优选的，所述滑动柱的两侧均固定有限位条，所述限位条与支撑板滑动连接。
[0009]优选的，所述圆板的顶部固定有按压垫，所述按压垫采用海绵材质制成。
[0010]优选的，所述升降板顶部的两侧均固定有竖板，所述竖板之间固定有握把，所述握把的表面开设有若干防滑纹路。
[0011]优选的，所述贴合台的顶部开设有烟梗槽，所述烟梗槽与通孔呈垂直分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过升降板配合压紧弹簧对烟叶进行夹紧，而锥形块不会对烟叶造成损伤，并且在去梗时采用切割刀片进行切割去除，无需侧向拉拽烟叶，烟叶的完整性更好，不仅避免了长时间拉拽对手部造成的伤害，也提高了烟梗的去除效率，解决了现有的烟叶去梗装置在用手撕下烟梗时容易造成烟叶的破碎，并且该装置在去梗时还是需要工作人员手动撕下，去梗效率不高的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的局部立体结构示意图；
[0018]图5为本技术图2中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、底板；2、升降板；3、立柱；4、侧板；5、限位板；6、压紧弹簧；7、支撑台；8、锥形块；9、贴合槽；10、支撑板；11、滑动柱；12、切割刀片；13、圆板；14、贴合台；15、通孔；16、复位弹簧；17、限位条；18、按压垫；19、竖板；20、握把；21、烟梗槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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5所示，一种烟叶去梗装置，包括底板1和升降板2，底板1顶部的四周均固定有立柱3，升降板2的两侧均固定有侧板4，侧板4与立柱3滑动连接，立柱3的顶部固定有限位板5，立柱3的表面套设有压紧弹簧6，压紧弹簧6位于侧板4与限位板5之间，底板1的顶部固定有支撑台7，支撑台7的顶部固定有锥形块8，升降板2的底部开设有若干贴合槽9，升降板2的顶部固定有支撑板10，支撑板10的内部滑动连接有滑动柱11，滑动柱11的底部固定有切割刀片12，滑动柱11的顶部固定有圆板13，支撑台7的正面固定有贴合台14，贴合台14的顶部贯穿开设有通孔15；该烟叶去梗装置通过升降板2配合压紧弹簧6对烟叶进行夹紧，而锥形块8不会对烟叶造成损伤，并且在去梗时采用切割刀片12进行切割去除，无需侧向拉拽烟叶，烟叶的完整性更好，不仅避免了长时间拉拽对手部造成的伤害，也提高了烟梗的去除效率，解决了现有的烟叶去梗装置在用手撕下烟梗时容易造成烟叶的破碎，并且该装置在去梗时还是需要工作人员手动撕下，去梗效率不高的问题。
[0022]滑动柱11的表面套设有复位弹簧16，复位弹簧16位于圆板13与支撑板10之间，复位弹簧16可以将滑动柱11顶起，快速将切割刀片12复位。
[0023]滑动柱11的两侧均固定有限位条17，限位条17与支撑板10滑动连接，限位条17可以对滑动柱11进行限位，使其平稳的进行上下移动，避免切割刀片12偏移位置。
[0024]圆板13的顶部固定有按压垫18，按压垫18采用海绵材质制成，按压垫18可以更加贴合手指的轮廓，增加了按压的舒适性。
[0025]升降板2顶部的两侧均固定有竖板19，竖板19之间固定有握把20，握把20的表面开
设有若干防滑纹路，握把20可以贴合手掌，方便工作人员将升降板2拉起，提高了烟叶的去梗速度。
[0026]贴合台14的顶部开设有烟梗槽21，烟梗槽21与通孔15呈垂直分布，烟梗槽21可以贴合烟梗，提高了切割的稳定性。
[0027]工作原理：在进行烟叶去梗时，工作人员首先用手向上拉动升降板2，升降板2，在拉动升降板2时握把20可以贴合手掌，提高了烟叶的去梗速度，拉起升降板2后将烟叶放置于升降板2与支撑台7之间，在放置时将烟梗置于烟梗槽21内，烟梗槽21可以贴合烟梗，提高了切割的稳定性，放置好以后松开握把20，升降板2在压紧弹簧6的作用下对烟叶进行夹紧，锥形块8可以配合贴合槽9对烟叶进行限位，之后用手按压圆板13，圆板13带动滑动柱11和切割刀片12对烟梗进行切割，切割后复位弹簧16可以将滑动柱11顶起，快速将切割刀片12复位，而两侧的限位条17可以对滑动柱11进行限位，使其平稳的进行上下移动，避免切割刀片12偏移位置。
[0028]尽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟叶去梗装置，包括底板(1)和升降板(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四周均固定有立柱(3)，所述升降板(2)的两侧均固定有侧板(4)，所述侧板(4)与立柱(3)滑动连接，所述立柱(3)的顶部固定有限位板(5)，所述立柱(3)的表面套设有压紧弹簧(6)，所述压紧弹簧(6)位于侧板(4)与限位板(5)之间，所述底板(1)的顶部固定有支撑台(7)，所述支撑台(7)的顶部固定有锥形块(8)，所述升降板(2)的底部开设有若干贴合槽(9)，所述升降板(2)的顶部固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内部滑动连接有滑动柱(11)，所述滑动柱(11)的底部固定有切割刀片(12)，所述滑动柱(11)的顶部固定有圆板(13)，所述支撑台(7)的正面固定有贴合台(14)，所述贴合台(14)的顶部贯穿开设有通孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：施佳莹，
申请(专利权)人：上海秀明机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：